手动加工装置制造方法及图纸

技术编号:38065224 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:31
本实用新型专利技术涉及加工装置技术领域,公开了手动加工装置。手动加工装置包括:手动加工装置主体和连接头,所述连接头设置在所述手动加工装置主体上,所述连接头的内侧形成有容纳腔,所述容纳腔的内壁环设有内螺纹,且手动加工装置主体能够旋转和移动;清底刀,包括刀柄和刀体,所述刀体设置在所述刀柄的一端,所述刀体上设置有多个刀片,所述刀片用于在待加工件上开设U型凹槽,所述刀柄上未设置有所述刀体的一端环设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述外螺纹沿所述刀柄的长度方向延伸,且所述外螺纹与所述内螺纹之间螺纹连接,以将所述清底刀连接在所述连接头上。手动加工装置的结构简单,成本较低且使用方便。成本较低且使用方便。成本较低且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
手动加工装置


[0001]本技术涉及加工装置
,尤其涉及手动加工装置。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示,在木板的加工过程中,需要先将清底刀1'连接在自动加工装置主体上,以便于通过自动加工装置主体移动或者转动清底刀1',从而使清底刀1'能够对木板进行加工。其中,清底刀1'通过连接头2'连接在自动加工装置主体上,连接头2'设置在自动加工装置主体上。自动加工装置主体具体指的是铣床或者其它机械自动加工装置的主体结构。
[0003]如图1和图2所示,目前的清底刀1'的刀柄11'通常为光滑结构,且自动加工装置主体上的连接头2'的内侧也设置为光滑结构,直接将连接头2'与清底刀1'的刀柄11'进行卡接,则可将清底刀1'直接连接至光滑结构的连接头2'上。
[0004]然而,由于目前大多数手动加工装置中的连接头2'的内侧均设置为内螺纹结构,则无法将光滑结构的刀柄11'直接连接在手动加工装置中的连接头2'上,需要增设中间件才能够将清底刀1'连接至该连接头2'上,导致了手动加工装置的使用不便;并且由于增设了中间件,使手动加工装置的结构较为复杂,成本较高。
[0005]因此,亟需手动加工装置,能够解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种手动加工装置,其结构简单,成本较低且使用方便。
[0007]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0008]手动加工装置,包括:
[0009]手动加工装置主体和连接头,所述连接头设置在所述手动加工装置主体上,所述连接头的内侧形成有容纳腔,所述容纳腔的内壁环设有内螺纹,且手动加工装置主体能够旋转和移动;
[0010]清底刀,包括刀柄和刀体,所述刀体设置在所述刀柄的一端,所述刀体上设置有多个刀片,所述刀片用于在待加工件上开设U型凹槽,所述刀柄上未设置有所述刀体的一端环设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述外螺纹沿所述刀柄的长度方向延伸,且所述外螺纹与所述内螺纹之间螺纹连接,以将所述清底刀连接在所述连接头上。
[0011]进一步地,所述清底刀还包括:
[0012]限位套,所述限位套套设在所述刀柄上,所述限位套位于所述外螺纹与所述刀体之间,所述限位套在所述刀柄上的位置可调,所述限位套用于在所述外螺纹与所述内螺纹连接时与所述连接头的端部抵接。
[0013]进一步地,所述限位套的外径大于所述连接头的所述端部的外径。
[0014]进一步地,所述刀片的侧面上的刀刃竖直设置。
[0015]进一步地,所述刀片的数量设置有两个,两个所述刀片相对设置在所述刀体上。
[0016]进一步地,两个所述刀片上的所述刀刃的刃长相等。
[0017]进一步地,所述刀体上未连接有所述刀柄的端面设置有碎屑避让斜坡,所述碎屑避让斜坡位于两个所述刀片之间,所述碎屑避让斜坡用于排出从所述待加工件上切下的碎屑。
[0018]进一步地,所述碎屑避让斜坡包括多个,多个所述碎屑避让斜坡相互连接。
[0019]进一步地,所述碎屑避让斜坡包括三个。
[0020]进一步地,所述刀柄与所述刀体为一体成型结构。
[0021]本技术的有益效果为:
[0022]通过将连接头设置在手动加工装置主体上,在连接头的内侧形成容纳腔,且在容纳腔的内壁环设内螺纹;同时,将清底刀的刀体设置在刀柄的一端,并在刀柄上未设置刀体的一端环设与内螺纹相匹配的外螺纹;通过使外螺纹与内螺纹之间进行螺纹连接,以能够直接将清底刀连接在手动加工装置主体的连接头上;以此方式,能够将清底刀的刀柄连接至内侧设置有内螺纹的连接头上,以将清底刀直接连接至手动加工装置主体上;相对于现有技术而言,避免了通过增设中间件才能够将清底刀连接至内侧设置有内螺纹的连接头上,以使手动加工装置的使用较为灵活方便;并且由于不再需要设置中间件,进而能够使手动加工装置的结构较为简单,成本较低;同时,在刀体上设置多个刀片,从而能够通过手动加工装置主体旋转或移动清底刀,以使清底刀的刀片能够在待加工件上开设出U型凹槽,以实现对待加工件开槽的目的。
附图说明
[0023]图1是现有技术中的清底刀与连接头之间的装配结构示意图;
[0024]图2是现有技术中的清底刀的结构示意图;
[0025]图3是本技术提供的手动加工装置(除去手动加工装置主体)的结构示意图;
[0026]图4是本技术提供的清底刀的主视图;
[0027]图5是本技术提供的清底刀的侧视图;
[0028]图6是本技术提供的清底刀的顶视图;
[0029]图7是本技术提供的刀片的结构示意图;
[0030]图8是本技术提供的待加工件与卡接件之间的装配过程示意图。
[0031]附图标记:
[0032]1'

清底刀;11'

刀柄;2'

连接头;
[0033]1‑
清底刀;11

刀柄;12

刀体;13

刀片;131

刀刃;14

外螺纹;15

限位套;16

碎屑避让斜坡;
[0034]2‑
连接头;21

容纳腔;3

待加工件;31

U型凹槽;4

卡接件;41

U型卡凸。
具体实施方式
[0035]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0036]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手动加工装置,其特征在于,包括:手动加工装置主体和连接头(2),所述连接头(2)设置在所述手动加工装置主体上,所述连接头(2)的内侧形成有容纳腔(21),所述容纳腔(21)的内壁环设有内螺纹,且手动加工装置主体能够旋转和移动;清底刀(1),包括刀柄(11)和刀体(12),所述刀体(12)设置在所述刀柄(11)的一端,所述刀体(12)上设置有多个刀片(13),所述刀片(13)用于在待加工件(3)上开设U型凹槽(31),所述刀柄(11)上未设置有所述刀体(12)的一端环设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹(14),所述外螺纹(14)沿所述刀柄(11)的长度方向延伸,且所述外螺纹(14)与所述内螺纹之间螺纹连接,以将所述清底刀(1)连接在所述连接头(2)上;所述清底刀(1)还包括:限位套(15),所述限位套(15)套设在所述刀柄(11)上,所述限位套(15)位于所述外螺纹(14)与所述刀体(12)之间,所述限位套(15)在所述刀柄(11)上的位置可调,所述限位套(15)用于在所述外螺纹(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡进锠
申请(专利权)人:昆山高伟精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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