一种喷丝环保小车结构制造技术

技术编号:38064349 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:30
本实用新型专利技术提供一种喷丝环保小车结构,涉及聚酯纤维生产技术领域,以解决熔融时候都是通过风机将熔融出来的气体进行吹散,产生的气体不便于进行收集,散在空气中对人体会产生危害的问题,包括主体、限位结构、滑轮;主体为矩形结构;限位结构设在主体内部;滑轮设在主体底部左右两侧。拉动把手,把手就会带动限位件进行移动,从而限位件就会从固定槽内部脱离,从而收缩到限位槽内部,移动的同时限位槽的滑动柱就会在内槽内部移动,从而将内槽内部的弹簧收缩,从而将保护件取出,进而将聚酯纤维生产用的材料放置在加热腔内部进行熔融,熔融时将保护件重新放置在加热腔顶部限位,开启收集件内部的吸气泵,熔融产生的气体就会吸收到收集件内部。集件内部。集件内部。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝环保小车结构


[0001]本技术属于聚酯纤维生产
,更具体地说,特别涉及一种喷丝环保小车结构。

技术介绍

[0002]聚酯纤维,俗称“涤纶”;是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,在对聚酯纤维进行生产时,需要进行熔融,这时就会产生有害人体的气体,这时就需要用到喷丝环保小车结构。
[0003]基于现有技术中发现,熔融时候都是通过风机将熔融出来的气体进行吹散,产生的气体不便于进行收集,散在空气中对人体会产生危害,进而不便于使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种喷丝环保小车结构,以解决熔融时候都是通过风机将熔融出来的气体进行吹散,产生的气体不便于进行收集,散在空气中对人体会产生危害,进而不便于使用的问题。
[0005]本技术喷丝环保小车结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种喷丝环保小车结构:包括主体、限位结构、滑轮、保护结构和收集结构;所述主体为矩形结构,所述主体内部开设有加热腔,且加热腔内侧顶部前后两侧开设有均匀排列的限位槽,所述主体前侧底部中间位置设有辅助块;所述限位结构设在主体内部,且限位结构的限位件插入在限位槽内部;所述滑轮设在主体底部左右两侧;所述保护结构设在主体顶部,且保护结构的保护件设在加热腔顶部;所述收集结构设在主体前侧,且收集结构的收集件设在辅助块顶部。
[0007]进一步的;所述主体还包括:旋转槽、滑槽、卡槽和卡件;所述加热腔为矩形结构,所述加热腔底部设有均匀排列的喷丝头,且喷丝头贯穿主体底部;所述限位槽为矩形结构,所述限位槽内部设有滑动柱,且滑动柱为中间凸起的圆柱形结构;所述旋转槽开设在主体底部左右两侧,且旋转槽为圆环状结构,并且旋转槽截面为T形结构;所述辅助块为矩形结构,所述辅助块中间位置的左右两侧还开设有圆环槽,且圆环槽内部左右两侧开设有旋转槽,并且圆环槽内部还设有滑轮;所述滑槽开设在辅助块顶部,且滑槽为T形结构,并且滑槽右端为圆弧状结构;所述卡槽开设在滑槽底部,且卡槽为矩形结构,并且卡槽右侧为圆弧状结构,所述滑槽内部左右两侧设有圆形柱,且圆形柱外围设有弹簧;所述卡件设在卡槽内部,且卡件为矩形结构,并且卡件右侧为圆弧状结构,所述卡件左右两侧开设有圆孔,且圆孔内部通过弹簧插入有圆形柱,所述卡件底部设有把手,且把手为L形结构,并且把手贯穿辅助块底部。
[0008]进一步的;所述限位结构还包括:内槽;所述限位件为楔形结构,所述限位件外侧设有U形结构的把手,且把手贯穿主体外侧;所述内槽设在限位件中间位置,且内槽为中间凸起的圆柱形结构,所述内槽内部设有弹簧,所述内槽内部通过弹簧插入有限位槽内部的
滑动柱。
[0009]进一步的;所述滑轮包括:旋转件;所述主体左右两侧的滑轮内侧设有旋转件,且旋转件为圆环状结构,并且旋转件截面为T形结构,所述旋转件插入在旋转槽内部,所述辅助块的滑轮左右两侧还设有旋转件,且辅助块的滑轮的旋转件插入在辅助块的圆环槽左右两侧旋转槽。
[0010]进一步的;所述保护结构还包括:固定槽;所述保护件为矩形结构,所述保护件顶部设有管道插口,且管道插口与加热腔相连接;所述固定槽均匀的开设在保护件前后两侧,且固定槽为楔形结构,并且固定槽内部插入有限位件的内端。
[0011]进一步的;所述收集结构还包括:滑块;所述收集件为罐状结构,且收集件内部设有吸气泵,所述收集件顶部连接有管道,且管道外端与收集件内部相连接,内端通过保护件的管道插口与加热腔相连接;所述滑块设在收集件底部,且滑块为中间凸起的圆柱形结构,并且滑块插入在滑槽内部,所述滑块左侧与卡件右侧相贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、在本装置中,拉动把手,把手就会带动限位件进行移动,从而限位件就会从固定槽内部脱离,从而收缩到限位槽内部,移动的同时限位槽的滑动柱就会在内槽内部移动,从而将内槽内部的弹簧收缩,从而将保护件取出,进而将聚酯纤维生产用的材料放置在加热腔内部进行熔融,熔融时将保护件重新放置在加热腔顶部限位,开启收集件内部的吸气泵,熔融产生的气体就会吸收到收集件内部,熔融结束后,将管道从收集件顶部拆卸后对收集件进行封堵,向下按压卡件的把手,把手就会带动卡件在卡槽内部移动,同时在圆形柱外围滑动,从而将圆形柱外围的弹簧收缩,从而解除卡件对滑块的限位,拉动收集件移动,进而带动滑块在滑槽内部移动,从而将滑块从滑槽内部脱离,从而将收集件内部收集的空气进行集中处理,避免对人体造成伤害。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图。
[0015]图2是本技术的截面结构示意图。
[0016]图3是本技术的主体、限位结构和滑轮的结构示意图。
[0017]图4是本技术的保护结构的结构示意图。
[0018]图5是本技术的收集结构的结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、主体;
[0021]101、加热腔;102、限位槽;103、旋转槽;104、辅助块;105、滑槽;106、卡槽;107、卡件;
[0022]2、限位结构;
[0023]201、限位件;202、内槽;
[0024]3、滑轮;
[0025]301、旋转件;
[0026]4、保护结构;
[0027]401、保护件;402、固定槽;
[0028]5、收集结构;
[0029]501、收集件;502、滑块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0031]实施例:
[0032]如附图1至附图5所示:
[0033]本技术提供一种喷丝环保小车结构,如图1、图2所示,包括主体1、限位结构2、滑轮3、保护结构4和收集结构5;主体1为矩形结构,主体1内部开设有加热腔101,且加热腔101内侧顶部前后两侧开设有均匀排列的限位槽102,主体1前侧底部中间位置设有辅助块104;限位结构2设在主体1内部,且限位结构2的限位件201插入在限位槽102内部;滑轮3设在主体1底部左右两侧;保护结构4设在主体1顶部,且保护结构4的保护件401设在加热腔101顶部;收集结构5设在主体1前侧,且收集结构5的收集件501设在辅助块104顶部。
[0034]其中,如图3所示,主体1还包括:旋转槽103、滑槽105、卡槽106和卡件107;加热腔101为矩形结构,加热腔101底部设有均匀排列的喷丝头,且喷丝头贯穿主体1底部;限位槽102为矩形结构,限位槽102内部设有滑动柱,且滑动柱为中间凸起的圆柱形结构;旋转槽103开设在主体1底部左右两侧,且旋转槽103为圆环状结构,并且旋转槽103截面为T形结构;辅助块104为矩形结构,辅助块104中间位置的左右两侧还开设有圆环槽,且圆环槽内部左右两侧开设有旋转槽103,并且圆环槽内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝环保小车结构,其特征在于:包括主体(1)、限位结构(2)、滑轮(3)、保护结构(4)和收集结构(5);所述主体(1)为矩形结构,所述主体(1)内部开设有加热腔(101),且加热腔(101)内侧顶部前后两侧开设有均匀排列的限位槽(102),所述主体(1)前侧底部中间位置设有辅助块(104);所述限位结构(2)设在主体(1)内部,且限位结构(2)的限位件(201)插入在限位槽(102)内部;所述滑轮(3)设在主体(1)底部左右两侧;所述保护结构(4)设在主体(1)顶部,且保护结构(4)的保护件(401)设在加热腔(101)顶部;所述收集结构(5)设在主体(1)前侧,且收集结构(5)的收集件(501)设在辅助块(104)顶部。2.如权利要求1所述的一种喷丝环保小车结构,其特征在于:所述主体(1)还包括:旋转槽(103)、滑槽(105)、卡槽(106)和卡件(107);所述加热腔(101)为矩形结构,所述加热腔(101)底部设有均匀排列的喷丝头,且喷丝头贯穿主体(1)底部;所述限位槽(102)为矩形结构,所述限位槽(102)内部设有滑动柱,且滑动柱为中间凸起的圆柱形结构;所述旋转槽(103)开设在主体(1)底部左右两侧,且旋转槽(103)为圆环状结构,并且旋转槽(103)截面为T形结构;所述辅助块(104)为矩形结构,所述辅助块(104)中间位置的左右两侧还开设有圆环槽,且圆环槽内部左右两侧开设有旋转槽(103),并且圆环槽内部还设有滑轮(3);所述滑槽(105)开设在辅助块(104)顶部,且滑槽(105)为T形结构,并且滑槽(105)右端为圆弧状结构;所述卡槽(106)开设在滑槽(105)底部,且卡槽(106)为矩形结构,并且卡槽(106)右侧为圆弧状结构,所述滑槽(105)内部左右两侧设有圆形柱,且圆形柱外围设有弹簧;所述卡件(107)设在卡槽(106)内部,且卡件(107)为矩形结构,并且卡件(107)右侧为圆弧状结构,所述卡件(107)左右两侧开设有圆孔,且圆孔内部通过弹簧插入有圆形柱,所述卡件(107...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志军肖荣亮宋勇张二骞张荣凯周振强
申请(专利权)人:河北骏业纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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