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钢珠滑轨关闭初始位置锁定机构制造技术

技术编号:3806428 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钢珠滑轨缓慢关闭锁定机构,用于家具、橱柜等需要用到二节式或者三节式钢珠滑轨的场合。包括钢质外轨(11)和内轨(10),所述钢质外轨(11)内设置有一滑动底座(15)和一锁定滑动部件,所述锁定滑动部件包括上锁扣(8)、上锁扣扭簧(16)、下锁扣(7)和下锁扣扭簧(14),所述上锁扣(8)和下锁扣(7)分别通过上锁扣扭簧(16)和下锁扣扭簧(14)转动连接在所述滑动底座(15)上,相应于该上锁扣(8)与下锁扣(7),所述钢质外轨(11)两侧壁相应位置处分别开设有与之相配合的矩形槽(11.1),所述内轨(10)两侧壁相应位置处分别开设有与之相配合的缺口(10.1)。采用本实用新型专利技术锁定机构能使钢珠滑轨寿命长和顺利实现产品的回归功能。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢珠滑轨关闭初始位置锁定机构。用于家具、橱柜等需要用到二节式或者三节式钢珠滑轨的场合。(二)
技术介绍
在家具、橱柜等需要用到二节式或者三节式钢珠滑轨的场合,市场现有产品运用一个摇摆式的挂勾勾在塑料滑槽内来实现对机构回归初始位置的定位,其主要存在以下不足1、 此类机构需要向滑轨内部伸出一定的距离(此距离略大于缓慢回归距离)来让挂勾在回归的初始位置锁住,以避免被拉簧拉回机构。因此三节式滑轨的话,中轨端部会需要切一个"U"形的切口来避开塑料滑槽,中轨"U"形切口的深度》产品设定的缓慢回归距离,在抽屉或者橱柜拉篮加上额定荷重后中轨的"U"形切口会对滑轨产生破坏性的影响,导致钢珠滑轨无法通过寿命测试。2、 此类机构在实现回归初始位置的锁定和取消锁定时所采用的作用力臂近似于相等,从而无法实现用较小的推力来取消对机构回归初始位置的锁定,导致挂勾容易断裂,以及轻推抽屉或者橱柜拉篮的时候无法顺利启动机构,从而无法实现产品的回归功能。
技术实现思路
本技术的目的在T克服上述不足,提供一种钢珠滑轨寿命长、能顺利实现产品的回归功能的钢珠滑轨关闭初始位置锁定机构。本技术的冃的是通过以下的方式来实现的 一种钢珠滑轨关闭初 始位置锁定机构,包括钢质外轨和内轨,所述钢质外轨内设置有一滑动底 座和一锁定滑动部件,所述锁定滑动部件包括上锁扣、上锁扣扭簧、下锁 扣和下锁扣扭簧,所述上锁扣和下锁扣分别通过上锁扣扭簧和下锁扣扭簧 转动连接在所述滑动底座上,相应于该上锁扣与下锁扣,所述钢质外轨两 侧壁相应位置处分别开设有与之相配合的矩形槽,所述内轨两侧壁相应位 置处分别开设有与之相配合的缺口。锁定滑动部件的冋归初始位置时上锁扣与下锁扣扣在外轨两侧,取消 滑动底座的回归初始位置的锁定时,内轨推动上锁扣与下锁扣脱开外轨两 侧,然后扣入内轨的两侧。与现有技术相比,本技术具有如下优点1、 本技术彻底改变了挂勾的锁的方式,不需要向滑轨内部伸出一 定的距离让挂勾在回归的初始位置锁住,来以避免被拉簧拉回机构。因此 三节式滑轨的话,中轨端部会不再需要切一个"U"形的切口来避开塑料 滑槽,也就不会对滑轨产生破坏性的影响,因此钢珠滑轨能通过寿命测试。2、 本技术设计时运用了杠杆原理,使回归初始位置的锁定和取消 锁定时所采用的作用力臂比例为1: 2 ,只需用在回归初始位置锁定机构 的力的一半即可取消对机构回归初始位置的锁定,从而延长了挂勾的使用寿命,同时在轻推抽屉或者橱柜拉篮的时候能够顺利启动机构,实现产品的回归。附图说明图1为本技术钢珠滑轨缓慢关闭锁定机构的分解图。图2为图1的E向视图。图3为本技术运动状态一立体图。图4为图3的K-K剖示图。图5为图3的正面结构示意图。图6为图5的A-A剖示图。图7为图5的B-B剖示图。图8为图5的C-C剖示图。图9为图5的D-D剖示图。图10为本技术运动状态二立体图。图11为本技术运动状态三立体图。图12为本技术运动状态四立体图。图中动力底座l、拉簧2、动力底座盖3、滚轮4、螺钉5、螺钉6、下锁扣7、上锁扣8、中轨9、内轨IO、钢质外轨ll、滑动底座盖12、磁性块13、下锁扣扭簧14、滑动底座15、上锁扣扭簧16、消音垫17、钢珠18;缺口 10.1、矩形槽11.1。具体实施方式本技术涉及的钢珠滑轨关闭初始位置锁定机构,主要由三节式钢珠滑轨部件、缓慢回归动力部件、缓慢回归的滑动部件和回归初始位置的 锁定与取消锁定部件四大部分组成。参见图1~9,所述三节式钢珠滑轨部件主要由内轨10、中轨9和钢质 外轨11组成。中轨9和外轨11之间装了若干颗钢珠18,中轨9可以在外 轨11的长度方向自由滑动。内轨10和中轨9之间也装了若干颗钢珠18, 内轨10也可以在外轨11的长度方向自由滑动。内轨10的一端有一冲压成 的折尾,在内轨10向内运动时会连带中轨9一起向里运动。参见图1和图6,所述缓慢回归动力部件主要由动力底座l、滚轮4、 拉簧2和动力底座盖3组成。所述滚轮4有二双,上下各一对,安装在动 力底座l的内侧,所述拉簧2有二件,上下各一件,其一端固定在动力底 座1上,中间各绕过二对滚轮4,另一端与缓慢回归的滑动部件相连,动 力底座1和动力底座盖3用螺钉5锁紧联接后再安装在外轨11内,以此来 产生拉回滑轨框体的力。参见图1,所述缓慢回归的滑动部件主要由滑动底座15和滑动底座盖 12组成。所述滑动底座15与所述拉簧2的另一端固定连接。滑动底座15 与滑动盖12由螺钉6锁紧联接后置于外轨U内,在外轨11内滑动。所述缓慢回归的滑动部件的滑动底座15与中轨9接触的一端设计有橡 胶消音垫17(此零件仅用于三节式钢珠滑轨),如图8,以减弱使用时中轨 9与滑动部件的撞击声。在滑动底座15与外轨11接触一侧装有磁性块13 共两块,如图4。参见图1,所述回归初始位置的锁定与取消锁定部件主要由上锁扣8、上锁扣扭簧16、下锁扣7和下锁扣扭簧14组成。所述上锁扣8和下锁扣7分别通过上锁扣扭簧16和下锁扣扭簧14转动连接在所述滑动底座15上,上锁扣8与下锁扣7可以自由旋转,上锁扣8由上锁扣扭簧16始终提供一个H方向的扭矩,下锁扣7由下锁扣扭簧14始终提供一个J方向的扭矩,如图5所示。相应于该上锁扣8与下锁扣7,所述钢质外轨11两侧壁相应位置处分别开设有与之相配合的矩形槽1U,以保证上锁扣8与下锁扣7在外轨11的矩形槽中实现回归初始位置的锁定,所述内轨IO两侧壁相应位置处分别开设有与之相配合的缺口 10.1,如图11。机构运动原理1、 实现缓慢回归所需缓冲力参见图3,利于磁性块13对钢质外轨11的吸力来产生与回归相反方向的阻力,从而抵消拉簧2产生的部分拉力,最终获得较小的拉簧拉力,在缓慢回归的过程中用磁性块13与钢质外轨11所对应的面积变化来匹配随拉簧2长度减小而导致的拉力减小,满足缓慢回归所需的拉力,最终实现整个产品的缓慢回归。2、 推进内轨,取消对滑动部件回归初始位置的锁定-参见图10,当内轨10向图中箭头方向运动时,同时推上锁扣8与下锁扣7,此时运用了杠杆原理,使回归初始位置的锁定和取消锁定时所采用的作用力臂比例为1:2,所以只需使用回归初始位置锁定力的一半上锁扣8与下锁扣7勾住外轨11的挂勾即会向图示方向旋转,脱开对回归初始位置的锁定,在上锁扣7与下锁扣8的挂勾脱开外轨11的同时,上锁扣8与下锁扣7另一侧的挂勾同步扣入内轨IO两侧的缺口 10.1中,从而实现 拉簧2在拉簧缓慢拉回滑动部件的同时把内轨10同时拉回,中轨9受内轨 IO折尾的作用同时拉回。3、拉出内轨,实现对滑动部件回归初始位置的锁定所示,3.1、 拉出内轨IO,同时拉出滑动部件如图1所示,当内轨10向图 中箭头方向运动时,内轨10两侧缺口同时拉动上锁扣8与下锁扣7向箭头 方向运动,因外轨ll在两侧只在特定位置有矩形槽,所以上锁扣8与下锁 扣7无法转动,从而在内轨10向箭头方向运动时拉动滑动部件一起向如图 所示方向运动。3.2、 锁定滑动部件的回归初始位置如图12所示,当上锁扣8与下 锁扣7运动至外轨11的矩形槽处时,由于受内轨10拉力和上锁扣扭簧16 及下锁扣扭簧14的作用,上锁扣8与下锁扣7分别向图示方向旋转扣入外 轨11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢珠滑轨缓慢关闭锁定机构,包括钢质外轨(11)和内轨(10),其特征在于所述钢质外轨(11)内设置有一滑动底座(15)和一锁定滑动部件,所述锁定滑动部件包括上锁扣(8)、上锁扣扭簧(16)、下锁扣(7)和下锁扣扭簧(14),所述上锁扣(8)和下锁扣(7)分别通过上锁扣扭簧(16)和下锁扣扭簧(14)转动连接在所述滑动底座(15)上,相应于该上锁扣(8)与下锁扣(7),所述钢质外轨(11)两侧壁相应位置处分别开设有与之相配合的矩形槽(11.1),所述内轨(10)两侧壁相应位置处分别开设有与之相配合的缺口(10.1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓峰邵静
申请(专利权)人:胡晓峰
类型:实用新型
国别省市:32[]

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