一种具有降温功能的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝技术设备领域，公开了一种具有降温功能的拉丝机，包括拉丝机本体和支撑台，所述拉丝机本体下端靠两侧均固定设置有滑块，所述支撑台上端靠两侧均开设滑槽，所述支撑台上端中心处固定设置有缓冲组件，所述拉丝机本体上端中心处嵌入设置有冷却器。本实用新型专利技术中，通过设置在拉丝机本体下端的滑块与支撑台上端的滑槽进行滑动连接，方便拉丝机主体进行安装与拆卸，也方便对拉丝机主体进行搬运，通过支撑台中心处的缓冲组件对拉丝机主体进行减震防护，通过缓冲板的挤压使缓冲组件进行减震缓冲，通过拉丝主体上端的透气网与冷却器对拉丝机主体内部进行散热处理，使内部温度降低并且空气流通。降低并且空气流通。降低并且空气流通。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝技术设备领域，尤其涉及一种具有降温功能的拉丝机。

技术介绍

[0002]现有专利(公开号：CN209095235U)公开了一种拉丝机，包括底座，底座上方设有机架及工作台，机架一侧设有电机，电机输出端控制连接设有第一转动轮，第一转动轮左侧对应设有第二转动轮，第一转动轮与第二转动轮之间连接设有砂带，位于第一转动轮与第二转动轮中部设有气缸，气缸底部连接设有升降台，升降台底部两端分别对应设有压头，压头分别位于砂带上部，工作台上方位于两端压头之间设有夹具，机架位于第一转动轮与第二转动轮之间设有加湿装置。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、拉丝机在进行使用的时候降温效果较差，在拉丝机加工过程中不能稳定的进行持续降温处理；2、拉丝机没有进行减震防护，在进行使用的时候碰撞导致拉丝机晃动使不能稳定进行使用。
[0004]为此我们亟需提供一种具有降温功能的拉丝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有降温功能的拉丝机，可以进行持续有效的降温处理，防止拉丝机本体在进行加工的时候内部温度过热，并且使拉丝机本体具有很好的减震防护效果，使拉丝机本体在使用过程中不容易受外界影响更加稳定。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有降温功能的拉丝机，包括拉丝机本体和支撑台，所述拉丝机本体下端靠两侧均固定设置有滑块，所述支撑台上端靠两侧均开设滑槽，所述支撑台上端中心处固定设置有缓冲组件，所述拉丝机本体上端中心处嵌入设置有冷却器；
[0007]通过上述技术方案，通过设置在拉丝机本体下端的滑块，可以与支撑台上端的滑槽进行滑动连接，使拉丝机本体可以更加快速的与支撑台进行安装与拆卸，并且在拉丝机上端的冷却器对拉丝机本体内部进行冷却处理，使拉丝机本体内部进行有效的降温处理。
[0008]进一步地，所述缓冲组件包括缓冲板和四个连接块，所述缓冲板下端固定设置有轴承座，所述轴承座下端转动设置有两个缓冲杆，两个所述缓冲杆下端均固定设置有阻尼器；
[0009]通过上述技术方案，通过设置在缓冲组件中的缓冲板，当缓冲板受到挤压的时候使轴承座下端的缓冲杆进行转动，使缓冲杆可以进行有效的转动，方便缓冲组件对拉丝机本体进行减震缓冲。
[0010]进一步地，所述四个连接块两两之间均固定设置有滑杆，两个所述阻尼器均滑动设置在滑杆外侧，两个所述滑杆周身均固定套设有减震弹簧，两个所述缓冲杆相对之间中部固定设置有复位弹簧；
[0011]通过上述技术方案，通过设置在连接块之间的滑杆，将阻尼器在滑杆之间进行转动，并且通过挤压减震弹簧对拉丝机本体进行减震，减震弹簧给予一定的回弹，通过设置在缓冲杆之间的复位弹簧使缓冲杆可以受阻力的进行转动，使减震效果更好。
[0012]进一步地，所述拉丝机本体一侧固定设置有入料盒，所述入料盒一侧中心处开设有入料口，所述入料盒内部固定设置有加热器，所述拉丝机本体一侧靠下方开设有连接孔；
[0013]通过上述技术方案，通过设置在入料盒中的入料口方便材料从入料口后进行加热通过连接孔对其进行加工。
[0014]进一步地，所述拉丝机本体一侧靠下方开设有出料孔，所述拉丝机本体一侧靠下方前后两端均固定设置有支撑座，两个所述支撑座相对之间贯穿设置有轴承杆，所述轴承杆前端固定设置有收料电机；
[0015]通过上述技术方案，通过设置在拉丝机本体的出料孔，并且对加工后的材料放置在轴承杆上通过收料电机进行转动，提高了加工后材料收集的速度，并且减少了人力消耗。
[0016]进一步地，所述拉丝机本体内底面靠两侧处均固定设置有拉丝盘；
[0017]通过上述技术方案，通过设置在拉丝机本体内部的拉丝盘，通过拉丝盘进行缠绕收集，使拉丝机的拉丝效果更好。
[0018]进一步地，所述支撑台下端四个角均固定设置有支撑柱；
[0019]通过上述技术方案，通过设置在支撑柱下端的支撑柱使拉丝机本体距离地面以后一定的距离，防止材料受到灰尘污染，使拉丝机本体在进行使用的时候更加安全。
[0020]进一步地，所述拉丝机本体上端四个角均嵌入设置有透气网；
[0021]通过上述技术方案，通过设置在拉丝机本体上端的透气网，使拉丝机本体内部在大量的热气进行散出，使拉丝机本体内部空气循环。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种具有降温功能的拉丝机，通过设置在拉丝机本体上端的冷却器与透气网，使拉丝机本体在进行使用的时候有更好的降温效果，并且在拉丝机本体进行使用的时候通过入料口进行加热，从拉丝盘上进行缠绕，再从出料孔通过拉丝机本体一侧的收料电机使支撑台上的轴承杆进行转动，方便进行收卷，提高了工作效率，方便成品进行收集，减少了人力进行收集。
[0024]2、本技术提出的一种具有降温功能的拉丝机，通过设置在支撑台上的滑槽，通过拉丝机本体下的滑块与滑槽进行滑动，使拉丝机本体安装在支撑台上，方便拉丝机本体与支撑台进行安装跟拆卸，并且通过支撑台中心处的缓冲组件，使拉丝机本体在进行使用的时候更好的有防震效果，使拉丝机本体可以更稳定的使用。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种具有降温功能的拉丝机的轴侧示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种具有降温功能的拉丝机的正剖示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种具有降温功能的拉丝机的A处放大示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种具有降温功能的拉丝机的俯视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、拉丝机本体；2、入料盒；3、入料口；4、支撑台；5、支撑柱；6、滑槽；7、滑块；8、拉丝
盘；9、出料孔；10、透气网；11、冷却器；12、加热器；13、连接孔；14、轴承杆；15、支撑座；16、收料电机；17、缓冲组件；1701、缓冲板；1702、轴承座；1703、缓冲杆；1704、阻尼器；1705、复位弹簧；1706、连接块；1707、减震弹簧；1708、滑杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有降温功能的拉丝机，包括拉丝机本体1和支撑台4，拉丝机本体1下端靠两侧均固定设置有滑块7，支撑台4上端靠两侧均开设滑槽6，支撑台4上端中心处固定设置有缓冲组件17，拉丝机本体1上端中心处嵌入设置有冷却器11，通过设置在拉丝机本体1下端的滑块7，可以与支撑台4上端的滑槽6进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的拉丝机，包括拉丝机本体(1)和支撑台(4)，其特征在于：所述拉丝机本体(1)下端靠两侧均固定设置有滑块(7)，所述支撑台(4)上端靠两侧均开设滑槽(6)，所述支撑台(4)上端中心处固定设置有缓冲组件(17)，所述拉丝机本体(1)上端中心处嵌入设置有冷却器(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的拉丝机，其特征在于：所述缓冲组件(17)包括缓冲板(1701)和四个连接块(1706)，所述缓冲板(1701)下端固定设置有轴承座(1702)，所述轴承座(1702)下端转动设置有两个缓冲杆(1703)，两个所述缓冲杆(1703)下端均固定设置有阻尼器(1704)。3.根据权利要求2所述的一种具有降温功能的拉丝机，其特征在于：所述四个连接块(1706)两两之间均固定设置有滑杆(1708)，两个所述阻尼器(1704)均滑动设置在滑杆(1708)外侧，两个所述滑杆(1708)周身均固定套设有减震弹簧(1707)，两个所述缓冲杆(1703)相对之间中部固定设置有复位弹簧(1705)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建胜，蒋建锋，
申请(专利权)人：易速达线材太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：