本实用新型专利技术提供一种金属处理加工装置，包括加工机箱和排风箱，所述排风箱固定在加工机箱的顶端且排风箱的底端处与加工机箱的内腔连通，所述排风箱位于加工机箱和排风箱连通处固定安装有排风机，所述排风箱的一端设有排风口，所述排风口处固定有过滤棉，所述排风箱的端部内部插入有位于过滤棉下方的第二收料抽屉，所述加工机箱的内腔通过轴承安装有打磨辊，所述加工机箱的内腔底端设有滑动槽，所述滑动槽的内部插入有第一收料抽屉，所述加工机箱的前侧固定安装有玻璃防护罩，所述玻璃防护罩上开设有对称的两个操作口，所述操作口处固定安装有胶套。本实用新型专利技术提供的封闭打磨环境防护效果好，碎屑便于快捷收集再利用。碎屑便于快捷收集再利用。碎屑便于快捷收集再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属处理加工装置
[0001]本技术涉及金属加工
，特别的为一种金属处理加工装置。
技术介绍
[0002]在金属工件加工后一般需要打磨操作，目前对于小工件金属件的打磨多采用人工手持工件至打磨机处与打磨机砂轮接触进行打磨，这样的打磨方式具有一下缺点：1、打磨过程中产生的火花易伤害到工作人员，尤其是面部，目前虽然穿戴了防护面具，但是在炎热的车间内防护面具使得工作人员呼吸不畅，容易中暑；2、打磨过程中产生的废屑溅射的到处都是不便于清理，金属屑扬尘被吸入到肺里严重影响工作人员的健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属处理加工装置以解决上述问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属处理加工装置，包括加工机箱和排风箱，所述排风箱固定在加工机箱的顶端且排风箱的底端处与加工机箱的内腔连通，所述排风箱位于加工机箱和排风箱连通处固定安装有排风机，所述排风箱的一端设有排风口，所述排风口处固定有过滤棉，所述排风箱的端部内部插入有位于过滤棉下方的第二收料抽屉，所述加工机箱的内腔通过轴承安装有打磨辊，所述加工机箱的内腔底端设有滑动槽，所述滑动槽的内部插入有第一收料抽屉，所述加工机箱的前侧固定安装有玻璃防护罩，所述玻璃防护罩上开设有对称的两个操作口，所述操作口处固定安装有胶套。
[0005]优选的，所述加工机箱的外侧壁固定安装有马达，所述打磨辊的一端延伸至加工机箱的外侧，所述马达通过皮带驱动所述打磨辊。
[0006]优选的，所述第一收料抽屉与滑动槽滑动连接，所述第二收料抽屉与排风箱滑动连接。
[0007]优选的，所述排风箱位于所述排风机和第二收料抽屉之间的内腔底端固定安装有挡板，所述挡板的高度小于排风箱的内腔高度。
[0008]优选的，所述加工机箱至少设有一个安装有单向阀门的进气口。
[0009]本技术提供了一种金属处理加工装置。具备以下有益效果：
[0010]本技术提供的一种金属处理加工装置提供一个封闭的打磨金属工件的加工机箱，只需要双手从操作口伸入至其内部进行打磨工件即可，头部无需防护，同时避免金属碎屑飞溅难以清理和危害工作人员健康，通过第一收料抽屉和第二收料抽屉可有效收集废屑进行回收利用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种金属处理加工装置结构示意图。
[0012]图2为本技术一种金属处理加工装置排风箱结构示意图。
[0013]图中：1、加工机箱；2、排风箱；3、玻璃防护罩；4、打磨辊；5、马达；6、皮带；8、操作口；9、胶套；10、滑动槽；11、第一收料抽屉；12、排风口；13、排风机；14、过滤棉；15、第二收料抽屉；16、挡板。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
2所示，一种金属处理加工装置，包括加工机箱1和排风箱2，所述排风箱2固定在加工机箱1的顶端且排风箱2的底端处与加工机箱1的内腔连通，所述排风箱2位于加工机箱1和排风箱2连通处固定安装有排风机13，所述排风箱2的一端设有排风口12，所述排风口处固定有过滤棉14用于拦截金属废屑，所述排风箱2的端部内部插入有位于过滤棉14下方的第二收料抽屉15用于收集细金属屑，所述加工机箱1的内腔通过轴承安装有打磨辊4，所述加工机箱1的内腔底端设有滑动槽10，所述滑动槽10的内部插入有第一收料抽屉11用于收集较大颗粒的金属屑，所述加工机箱1的前侧固定安装有玻璃防护罩3使得内部形成封闭环境，同时便于观察，所述玻璃防护罩3上开设有对称的两个操作口8，所述操作口8处固定安装有胶套9，胶套9的设置是为了贴合手臂避免扬尘的排出。
[0017]通过本技术的上述技术方案，所述加工机箱1的外侧壁固定安装有马达5，所述打磨辊4的一端延伸至加工机箱1的外侧，所述马达5通过皮带6驱动所述打磨辊4，打磨辊4转动对金属件打磨。
[0018]通过本技术的上述技术方案，所述第一收料抽屉11与滑动槽10滑动连接，所述第二收料抽屉15与排风箱2滑动连接便于进行拉出取料。
[0019]通过本技术的上述技术方案，所述排风箱2位于所述排风机13和第二收料抽屉15之间的内腔底端固定安装有挡板16，所述挡板16的高度小于排风箱2的内腔高度，挡板16的设置使得被过滤棉拦截的扬尘气流反弹撞击挡板16将金属屑尽可能拦截落下至第二收料抽屉内部。
[0020]通过本技术的上述技术方案，所述加工机箱1至少设有一个安装有单向阀门的进气口便于保证内部的气压平衡，便于排风机的排风。
[0021]本技术的具体实施流程如下：将双手从两个操作口8处伸入到加工机箱1的内部，通过马达5带动皮带6从而带动打磨辊4转动对手持的工件进行打磨，由于内部封闭，可从玻璃防护罩3观察打磨情况，工作人员脸部可无需防护，产生的废屑大颗粒的落在第一收料抽屉11上，废屑粉尘被排风机13抽走，避免弄的机箱内部到处都是，排出的风被过滤棉14
过滤，粉尘被过滤棉14拦截落在第二收料抽屉15上进行收集，从而避免原料的浪费，无需手工清理，效率高。
[0022]综上所述，本技术提供的一种金属处理加工装置提供一个封闭的打磨金属工件的加工机箱，只需要双手从操作口伸入至其内部进行打磨工件即可，头部无需防护，同时避免金属碎屑飞溅难以清理和危害工作人员健康，通过第一收料抽屉和第二收料抽屉可有效收集废屑进行回收利用。
[0023]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属处理加工装置，包括加工机箱(1)和排风箱(2)，其特征在于，所述排风箱(2)固定在加工机箱(1)的顶端且排风箱(2)的底端处与加工机箱(1)的内腔连通，所述排风箱(2)位于加工机箱(1)和排风箱(2)连通处固定安装有排风机(13)，所述排风箱(2)的一端设有排风口(12)，所述排风口处固定有过滤棉(14)，所述排风箱(2)的端部内部插入有位于过滤棉(14)下方的第二收料抽屉(15)，所述加工机箱(1)的内腔通过轴承安装有打磨辊(4)，所述加工机箱(1)的内腔底端设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内部插入有第一收料抽屉(11)，所述加工机箱(1)的前侧固定安装有玻璃防护罩(3)，所述玻璃防护罩(3)上开设有对称的两个操作口(8)，所述操作口(8)处固定安装有胶套(9)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳策，
申请(专利权)人：黑龙江汉威铜雕文化产业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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