一种高效环保的驾驶室喷字系统技术方案

一种高效环保的驾驶室喷字系统，车辆行驶到框架的下方，使左侧端的喷字机位于车辆的左侧，右侧端的喷字机位于车辆的右侧，之后操作人员推动喷字机利用横移装置相对横移导轨在左右方向上的滑动调整喷字机左右方向的位置，通过纵移装置相对纵移导轨在前后方向上的滑动调整喷字机前后方向的位置，弹簧平衡器可以满足喷字机在高度方向上的快捷便利的调整，当喷字机调节到位后即可进行喷字工作，提高了喷字机的精度和可适用范围，极大地提高了生产节拍，并有效降低了操作员的劳作强度。并有效降低了操作员的劳作强度。并有效降低了操作员的劳作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的驾驶室喷字系统


[0001]本技术涉及重卡制造
，具体涉及一种驾驶室喷字系统。

技术介绍

[0002]根据中华人民共和国国家标准《GB7258
‑
2012机动车运行安全技术条件》中的4.8.6条规定：所有货车和专项作业车均应在驾驶室两侧喷涂总质量，喷涂的中文及阿拉伯数字应清晰，高度应大于等于80mm。现有重卡用驾驶室喷字技术，大多数采用漏板喷漆或者贴膜喷漆的方式实现，该方法效率低下，且难以保证喷字位置的一致性，同时喷漆工艺所用原材料对操作人员人身伤害严重、对环境污染严重，亟待开发一种全新的、环保的喷字解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高生产节拍，降低操作员劳动强度的高效环保的驾驶室喷字系统。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种高效环保的驾驶室喷字系统，包括：
[0006]框架，呈矩形结构，其下端四个边角处分别沿竖直方向设置有立柱；
[0007]框架的左侧端的前后两侧以及右侧端的前后两侧分别沿水平方向设置有横移导轨；
[0008]两个纵移导轨，沿前后方向水平设置，纵移导轨的前后两端分别通过横移装置滑动安装于对应的横移导轨上；
[0009]每个纵移导轨下端通过纵移装置沿前后方向滑动安装有两个滑架，每个滑架的下端安装有支座；
[0010]弹簧平衡器，其安装于支座上，弹簧平衡器的挂绳穿过支座后与喷字机上端对应的吊点相连接；以及
[0011]锁止装置，其设置于支座上，锁止装置用于将挂绳相对支座锁止固定。
[0012]进一步的，上述横移导轨为槽钢，所述横移装置包括固定于纵移导轨上端的支杆以及沿水平方向安装于支杆上端的转轴Ⅰ，辊轮Ⅰ转动安装于转轴Ⅰ上，辊轮Ⅰ滚动设置于同侧对应的槽钢的槽内。
[0013]进一步的，上述纵移导轨内部延其长度方向设置有轨道槽，所述纵移装置包括沿水平方向安装于滑架上端的转轴Ⅱ以及转动安装于转轴Ⅱ上的辊轮Ⅱ，所述辊轮Ⅱ滚动设置于对应的纵移导轨内部的轨道槽中。
[0014]进一步的，上述锁止装置包括安装于支座下端一侧的气缸，以及设置于支座下端另一侧的挡板，所述气缸的轴线沿水平方向设置，气缸的活塞杆头端安装有夹板，当气缸的活塞杆向外伸出时，其退订夹板将挂绳压紧于挡板上。
[0015]本技术的有益效果是：车辆行驶到框架的下方，使左侧端的喷字机位于车辆
的左侧，右侧端的喷字机位于车辆的右侧，之后操作人员推动喷字机利用横移装置相对横移导轨在左右方向上的滑动调整喷字机左右方向的位置，通过纵移装置相对纵移导轨在前后方向上的滑动调整喷字机前后方向的位置，弹簧平衡器可以满足喷字机在高度方向上的快捷便利的调整，当喷字机调节到位后即可进行喷字工作，提高了喷字机的精度和可适用范围，极大地提高了生产节拍，并有效降低了操作员的劳作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的横向导轨部位的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的弹簧平衡器部位的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的气缸部位的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的滚轮部位的结构示意图；
[0021]图6为本技术的纵移装置部位的结构示意图；
[0022]图中，1.立柱2.框架3.横移导轨4.纵移导轨41.轨道槽5.喷字机6.横移装置61.支杆62.转轴Ⅰ63.辊轮Ⅰ7.滑架8.挂绳9.弹簧平衡器10.支座11.挡板12.气缸13.夹板14.纵移装置141.转轴Ⅱ142.辊轮Ⅱ。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1至附图6对本技术做进一步说明。
[0024]一种高效环保的驾驶室喷字系统，包括：框架2，呈矩形结构，其下端四个边角处分别沿竖直方向设置有立柱1；框架2的左侧端的前后两侧以及右侧端的前后两侧分别沿水平方向设置有横移导轨3；两个纵移导轨4，沿前后方向水平设置，纵移导轨4的前后两端分别通过横移装置6滑动安装于对应的横移导轨3上；每个纵移导轨4下端通过纵移装置14沿前后方向滑动安装有两个滑架7，每个滑架7的下端安装有支座10；弹簧平衡器9，其安装于支座10上，弹簧平衡器9的挂绳8穿过支座10后与喷字机5上端对应的吊点相连接；以及锁止装置，其设置于支座10上，锁止装置用于将挂绳8相对支座10锁止固定。需要喷子时，车辆行驶到框架2的下方，使左侧端的喷字机5位于车辆的左侧，右侧端的喷字机5位于车辆的右侧，之后操作人员推动喷字机5利用横移装置6相对横移导轨3在左右方向上的滑动调整喷字机5左右方向的位置，通过纵移装置14相对纵移导轨4在前后方向上的滑动调整喷字机5前后方向的位置，喷字机5被吊挂在弹簧平衡器9的挂绳8上，弹簧平衡器9可以满足喷字机5在高度方向上的快捷便利的调整，调整到位后通过锁止装置将挂绳8相对支座10锁止，进而可以补偿喷字机5自重与弹簧平衡器9拉力的差值，确保喷字机5高度位置的锁止，当喷字机5调节到位后即可进行喷字工作，提高了喷字机5的精度和可适用范围，喷字机5无需依靠吸盘与驾驶室本体吸附，极大地降低了对驾驶室本体的损害，可以高精度完成喷头的喷字作业，极大地提高了生产节拍，并有效降低了操作员的劳作强度。
[0025]在本专利中，喷字机5具体为Mperia PCM12
‑
8000
‑
32型喷字机。
[0026]在本专利的一个实施例中，横移导轨3为槽钢，横移装置6包括固定于纵移导轨4上端的支杆61以及沿水平方向安装于支杆61上端的转轴Ⅰ62，辊轮Ⅰ63转动安装于转轴Ⅰ62上，辊轮Ⅰ63滚动设置于同侧对应的槽钢的槽内。需要横移时，辊轮Ⅰ63在槽钢的呈U字形的槽内
滚动，从而实现整个纵移导轨4在左右方向上的移动。
[0027]在本专利的一个实施例中，纵移导轨4内部延其长度方向设置有轨道槽41，纵移装置14包括沿水平方向安装于滑架7上端的转轴Ⅱ141以及转动安装于转轴Ⅱ141上的辊轮Ⅱ142，辊轮Ⅱ142滚动设置于对应的纵移导轨4内部的轨道槽41中。需要纵移时，辊轮Ⅱ142在轨道槽41中滚动，从而实现喷字机5在前后方向上的移动。
[0028]在本专利的一个实施例中，锁止装置可以为如下结构，其包括安装于支座10下端一侧的气缸12，以及设置于支座10下端另一侧的挡板11，气缸12的轴线沿水平方向设置，气缸12的活塞杆头端安装有夹板13，当气缸12的活塞杆向外伸出时，其退订夹板13将挂绳8压紧于挡板11上，从而利用气缸12产生的推力将挂绳8压紧在挡板11上，利用压紧作用产生的挂绳8与挡板11和夹板13的摩擦力实现对挂绳8的位置的锁死，进而实现喷字机5高度调节到位后的锁死。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的驾驶室喷字系统，其特征在于，包括：框架（2），呈矩形结构，其下端四个边角处分别沿竖直方向设置有立柱（1）；框架（2）的左侧端的前后两侧以及右侧端的前后两侧分别沿水平方向设置有横移导轨（3）；两个纵移导轨（4），沿前后方向水平设置，纵移导轨（4）的前后两端分别通过横移装置（6）滑动安装于对应的横移导轨（3）上；每个纵移导轨（4）下端通过纵移装置（14）沿前后方向滑动安装有两个滑架（7），每个滑架（7）的下端安装有支座（10）；弹簧平衡器（9），其安装于支座（10）上，弹簧平衡器（9）的挂绳（8）穿过支座（10）后与喷字机（5）上端对应的吊点相连接；以及锁止装置，其设置于支座（10）上，锁止装置用于将挂绳（8）相对支座（10）锁止固定。2.根据权利要求1所述的高效环保的驾驶室喷字系统，其特征在于：所述横移导轨（3）为槽钢，所述横移装置（6）包括固定于纵移导轨（4）上端的支杆（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王夕玉，王成龙，刘洋，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：新型
国别省市：