一种电芯下料传送机构制造技术

本实用新型专利技术属于电芯自动化生产技术领域，公开了一种电芯下料传送机构，包括支架，支架上活动安装有活动座，活动座上安装有吸盘，支架上安装有传输带，活动座上安装有制动板，制动板上转动安装有活动板，活动板上转动安装有夹板，夹板上活动安装有挤压板，夹板上安装有支撑条，支撑条上安装有限位块，传输带上安装有支撑块，支撑条滑动安装在支撑块上。本实用新型专利技术中，通过夹板、挤压板的设置，使电芯落在传输带上时，挤压板对不同大小的电芯扶持，在压缩弹簧的弹力作用下对电芯进行限制，防止电芯在吸盘复位的过程中从空中才落下，保护了电芯的安全，同时对电芯在传输带上的位置进行扶正，确保自动化生产过程的正常进行。确保自动化生产过程的正常进行。确保自动化生产过程的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯下料传送机构


[0001]本技术属于电芯自动化生产
，具体涉及一种电芯下料传送机构。

技术介绍

[0002]电芯是锂离子充电电池的组成部分，去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。
[0003]现有技术中，电芯通过自动化设备进行生产，生产后的电芯需要通过吸盘吸附到传输带上进行传输方便后序包装和检测，但是在此过程中会出现以下问题:
[0004]1、在电芯被吸盘吸附需要放下时，没有限制力对电芯进行限制，通常会有不能及时落下的情况，因此电芯下落时不能够做到在指定位置的精确下落；
[0005]2、在电芯下落在传输带上时，传输带上没有扶正机构对电芯进行扶正，不利于电芯在自动化产线上的检测和包装。
[0006]因此，需要一种电芯下料传送机构来满足人们的需求。

技术实现思路

[0007]技术提供一种电芯下料传送机构，解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种电芯下料传送机构，包括支架，支架上活动安装有活动座，活动座上安装有吸盘，支架上安装有传输带，所述活动座上安装有制动板，制动板上转动安装有活动板，活动板上转动安装有夹板，夹板上活动安装有挤压板，夹板上安装有支撑条，支撑条上安装有限位块，传输带上安装有支撑块，支撑条滑动安装在支撑块上，限位块与支撑块相接触。
[0010]优选地，所述制动板上安装有转动轴，夹板上安装有安装轴块，活动板的两端分别转动安装在转动轴和安装轴块上。
[0011]优选地，所述活动板的两端均开设有转动孔，转动轴和安装轴块分别转动安装在两个转动孔内。
[0012]优选地，所述夹板上滑动安装有伸缩滑轴，挤压板安装在伸缩滑轴的一端，伸缩滑轴的另一端上安装有挡片，挡片与夹板相接触。
[0013]优选地，所述夹板上开设有伸缩孔，伸缩滑轴滑动安装在伸缩孔内。
[0014]优选地，所述支撑块上开设有滑动孔，支撑条滑动安装在滑动孔内。
[0015]优选地，所述伸缩滑轴上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装在夹板上，压缩弹簧的另一端安装在挤压板上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017](1)、通过夹板、挤压板的设置，使活动座上的吸盘吸附电芯下降到传输带上的过程中带动夹板相互靠近滑动，在电芯刚好落在传输带上时，配合挤压板对不同大小的电芯扶持，在压缩弹簧的弹力作用下对电芯进行限制，防止电芯在吸盘复位的过程中从空中才落下，保护了电芯的安全，同时对电芯在传输带上的位置进行扶正，确保自动化生产过程的
正常进行；
[0018](2)、通过压缩弹簧的设置，实现在压缩弹簧的弹力作用下对不同大小的电芯进行扶正和夹持，从而提高了结构的实用性和广泛适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种电芯下料传送机构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种电芯下料传送机构的局部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种电芯下料传送机构的活动板的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种电芯下料传送机构的夹板局部剖视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、支架；2、活动座；3、吸盘；4、传输带；5、制动板；6、活动板；7、夹板；8、支撑条；9、支撑块；10、限位块；11、挤压板；12、转动孔；13、转动轴；14、安装轴块；15、滑动孔；16、伸缩滑轴；17、挡片；18、伸缩孔；19、压缩弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本实施例提供的一种电芯下料传送机构，包括支架1，支架1上活动安装有活动座2，活动座2上安装有吸盘3，支架1上安装有传输带4，活动座2上安装有制动板5，制动板5上转动安装有活动板6，活动板6上转动安装有夹板7，夹板7上活动安装有挤压板11，夹板7上安装有支撑条8，支撑条8上安装有限位块10，传输带4上安装有支撑块9，支撑条8滑动安装在支撑块9上，限位块10与支撑块9相接触，电芯在生产完成后，通过吸盘3进行电性控制对生产的电芯进行吸附后，通过活动座2的滑动带动电芯落在传输带4上传输带走，在此过程中，活动座2滑动带动制动板5滑动，制动板5滑动带动活动板6相互靠近运动，活动板6相互靠近运动带动夹板7和安装在夹板7上的支撑条8在滑动孔15的限制作用下相互靠近滑动，夹板7相互靠近滑动带动挤压板11相互靠近滑动，从而使得在电芯刚好落在传输带4上时，挤压板11对电芯进行夹持扶正对电芯进行限制，从而确保电芯从吸盘3上滑落，保证了电芯的安全，同时在此过程中对电芯进行扶正，方便后续自动化产线上的检测和包装的进行，当活动座2复位时，带动结构按上述原理相互远离滑动松开电芯，使得电芯在传输带4上传输进行包装和检测。
[0027]参照图1
‑
3，本技术中，制动板5上安装有转动轴13，夹板7上安装有安装轴块14，活动板6的两端分别转动安装在转动轴13和安装轴块14上，通过安装轴块14和转动轴13，方便了活动板6的安装。
[0028]参照图1
‑
3，本技术中，活动板6的两端均开设有转动孔12，转动轴13和安装轴块14分别转动安装在两个转动孔12内，转动孔12限制了活动板6的运动，活动板6只能在转动轴13和安装轴块14上转动。
[0029]参照图1
‑
4，本技术中，夹板7上滑动安装有伸缩滑轴16，挤压板11安装在伸缩
滑轴16的一端，伸缩滑轴16的另一端上安装有挡片17，挡片17与夹板7相接触，通过挡片17的设置，防止了伸缩滑轴16滑动过程中脱离夹板7。
[0030]参照图1
‑
4，本技术中，夹板7上开设有伸缩孔18，伸缩滑轴16滑动安装在伸缩孔18内，伸缩孔18限制了伸缩滑轴16的运动，伸缩滑轴16只能在伸缩孔18内滑动。
[0031]参照图1
‑
2，本技术中，支撑块9上开设有滑动孔15，支撑条8滑动安装在滑动孔15内，滑动孔15限制了支撑条8的运动，支撑条8只能在滑动孔15内滑动。
[0032]参照图1
‑
3，本技术中，伸缩滑轴16上活动套接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的一端安装在夹板7上，压缩弹簧19的另一端安装在挤压板11上，通过压缩弹簧19的设置，实现在压缩弹簧19的弹力作用下对不同大小的电芯进行扶正和夹持，从而提高了结构的实用性和广泛适用性。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯下料传送机构，包括支架(1)，支架(1)上活动安装有活动座(2)，活动座(2)上安装有吸盘(3)，支架(1)上安装有传输带(4)，其特征在于：所述活动座(2)上安装有制动板(5)，制动板(5)上转动安装有活动板(6)，活动板(6)上转动安装有夹板(7)，夹板(7)上活动安装有挤压板(11)，夹板(7)上安装有支撑条(8)，支撑条(8)上安装有限位块(10)，传输带(4)上安装有支撑块(9)，支撑条(8)滑动安装在支撑块(9)上，限位块(10)与支撑块(9)相接触。2.根据权利要求1所述的一种电芯下料传送机构，其特征在于：所述制动板(5)上安装有转动轴(13)，夹板(7)上安装有安装轴块(14)，活动板(6)的两端分别转动安装在转动轴(13)和安装轴块(14)上。3.根据权利要求1所述的一种电芯下料传送机构，其特征在于：所述活动板(6)的两端均开设有转动孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐绪兵，唐勋飞，李波，陈茂胜，朱东宝，
申请(专利权)人：固镇徽达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：