一种消泡装置制造方法及图纸

技术编号:38062232 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:27
本实用新型专利技术公开了一种消泡装置,涉及消泡装置领域,包括装置主体,装置主体内设置有消泡组件,消泡组件包括消泡仓,消泡仓上固定有进液管和出液管,进液管和出液管内均固定有限位块,进液管和出液管内均连接有挡板,挡板上设置有扭簧,出液管内连接有第一切割网盘和第二切割网盘。本实用新型专利技术通过消泡组件的设置,通过设置在消泡仓上的多个进液管,使消泡装置可以对各个位置的涂料进行消泡,提高了消泡范围,当气缸输出端通过活塞杆推动活塞在消泡仓中向上运动时,活塞下方进液管内的挡板在负压作用下打开,同时活塞上方出液管内的挡板在压力作用下打开,以上设置使消泡装置能够消除涂料中气泡的同时提高了消泡效率。料中气泡的同时提高了消泡效率。料中气泡的同时提高了消泡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消泡装置


[0001]本技术涉及消泡装置领域,具体为一种消泡装置。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,用有机溶剂或水配制而成,由于涂料的黏性较大,通常会产生较多的泡沫,从而引起体积膨胀,使调和设备的利用率降低,而且会影响涂料的使用效果,因此需要使用相关的消泡装置来除去涂料中的泡沫。
[0003]申请号为202221885031.6的一种涂料生产产生泡沫的消泡装置,涉及消泡装置领域,该技术通过电动推杆带动活塞板在空心圆盘的内部上下移动,挤压空心圆盘内部的涂料从出液口挤出,进而起到消泡的作用。
[0004]该技术虽然对涂料起到了消泡的作用,但是其活塞在上移过程中才能抽取涂料,活塞在下移过程中排出涂料,消泡操作存在一定的间隔,连续化操作效率较低,因此,需要设计一种消泡装置保证消泡效果的同时能够提高消泡效率。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种消泡装置,以解决消泡效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种消泡装置,包括装置主体,所述装置主体内设置有消泡组件,所述消泡组件包括消泡仓,所述消泡仓上固定有进液管和出液管,进液管和出液管内均固定有限位块,所述进液管和出液管内均连接有挡板,所述挡板上设置有扭簧,所述出液管内连接有第一切割网盘和第二切割网盘,所述装置主体上安装有气缸,所述气缸输出端通过活塞杆连接有活塞。
[0007]通过采用上述技术方案,当气缸输出端通过活塞杆推动活塞在消泡仓中向上运动时,活塞下方进液管内的挡板在负压作用下打开,同时活塞上方出液管内的挡板在压力作用下打开;当气缸输出端通过活塞杆推动活塞在消泡仓中向下运动时,活塞上方进液管内的挡板在负压作用下打开,同时活塞下方出液管内的挡板在压力作用下打开,涂料可以由进液管流入,再由出液管流出,达到消泡的效果。
[0008]进一步的,所述装置主体上贯穿有进料管,所述进料管上连接有盖板,所述装置主体上贯穿有出料管,所述出料管上连接有阀门。
[0009]通过采用上述技术方案,涂料可以由进料管进入装置主体中,并由出料管流出装置主体,而盖板可以防止涂料溅出,出料管上的阀门可以防止涂料漏出。
[0010]进一步的,所述进液管设置有多个,且多个所述进液管内呈锯齿状。
[0011]通过采用上述技术方案,当涂料经过进液管的缩口部时涂料内部的气泡将会受到挤压而破裂,而当涂料经过进液管的隆起部时,涂料被分散混合,如此往复可以消除较大的气泡。
[0012]进一步的,所述出液管设置有多个,且多个所述出液管与多个进液管对称分布。
[0013]通过采用上述技术方案,在消泡仓上的多个进液管和出液管,使消泡装置可以对各个位置的涂料进行消泡,提高了消泡范围,且进液管和出液管同步工作提高了消泡的效率。
[0014]进一步的,所述挡板设置有多个,且多个所述挡板分别与进液管、出液管均转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,在气缸输出端通过活塞杆推动活塞在消泡仓内上下运动过程中,挡板打开后涂料可以由进液管和出液管流入和流出消泡仓,而扭簧与限位块协同防止挡板错位。
[0016]进一步的,所述第一切割网盘孔径大于第二切割网盘孔径。
[0017]通过采用上述技术方案,当涂料经过出液管的第一切割网盘和第二切割网盘时,较小气泡被切割破碎,另外第一切割网盘和第二切割网盘不同尺寸的设置提高了消泡效果。
[0018]进一步的,所述活塞与消泡仓滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,当工作人员打开气缸后,活塞在气缸输出端活塞杆驱动下可以在消泡仓内上下运动,并与消泡仓上的其他结构协同,达到消泡的效果。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]本技术通过消泡组件的设置,通过设置在消泡仓上的多个进液管,使消泡装置可以对各个位置的涂料进行消泡,提高了消泡范围,当气缸输出端通过活塞杆推动活塞在消泡仓中向上运动时,活塞下方进液管内的挡板在负压作用下打开,同时活塞上方出液管内的挡板在压力作用下打开,当气缸输出端通过活塞杆推动活塞在消泡仓中向下运动时,活塞上方进液管内的挡板在负压作用下打开,同时活塞下方出液管内的挡板在压力作用下打开,涂料可以由进液管流入,再由出液管流出,达到消泡的效果,且进液管和出液管同步工作提高了消泡的效率,当涂料经过出液管的第一切割网盘和第二切割网盘时,较小气泡也被切割破碎,以上设置使消泡装置能够消除涂料中气泡的同时提高了消泡效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的消泡仓剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图;
[0024]图3为本技术图1中的B处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术图1中的C处放大结构示意图;
[0026]图5为本技术的整体轴测结构示意图。
[0027]图中:1、装置主体;2、进料管;3、盖板;4、出料管;5、阀门;6、消泡组件;601、消泡仓;602、气缸;603、活塞;604、进液管;605、出液管;606、第一切割网盘;607、第二切割网盘;608、挡板;609、扭簧;610、限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,
而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0030]一种消泡装置,如图1、2、3、4和5所示,包括装置主体1,装置主体1内部设置有用于消除涂料内气泡的消泡组件6。
[0031]具体地,消泡组件6包括固定于装置主体1内部下方的消泡仓601,用于暂时存储涂料,消泡仓601两侧固定有进液管604和出液管605,出液管605设置有多个,且多个出液管605与多个进液管604对称分布,进液管604和出液管605内部下方均固定有限位块610,进液管604和出液管605内部上方均连接有挡板608,挡板608设置有多个,多个挡板608分别与进液管604、出液管605均转动连接,挡板608一侧上方设置有扭簧609,出液管605内部连接有第一切割网盘606和第二切割网盘607,第一切割网盘606孔径大于第二切割网盘607孔径,装置主体1顶部中间安装有气缸602,气缸602输出端通过活塞杆连接有活塞603,活塞603与消泡仓601滑动连接,以上结构使消泡装置能够消除涂料中气泡的同时提高了消泡效率。
[0032]参阅图1和4,在上述实施例中,装置主体1顶部一侧贯穿有进料管2,用于向装置主体1内加入涂料,进料管2一端连接有盖板3,装置主体1一侧下方贯穿有出料管4,出料管4一端连接有阀门5,通过以上结构可以向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消泡装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内设置有消泡组件(6),所述消泡组件(6)包括消泡仓(601),所述消泡仓(601)上固定有进液管(604)和出液管(605),进液管(604)和出液管(605)内均固定有限位块(610),所述进液管(604)和出液管(605)内均连接有挡板(608),所述挡板(608)上设置有扭簧(609),所述出液管(605)内连接有第一切割网盘(606)和第二切割网盘(607),所述装置主体(1)上安装有气缸(602),所述气缸(602)输出端通过活塞杆连接有活塞(603)。2.根据权利要求1所述的一种消泡装置,其特征在于:所述装置主体(1)上贯穿有进料管(2),所述进料管(2)上连接有盖板(3),所述装置主体(1)上贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈帝盛
申请(专利权)人:广东明德化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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