一种生产用胶液除泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种生产用胶液除泡装置，属于胶液生产技术领域；包括除泡箱、旋转电机、第一丝杠、限位螺柱、清洁电机、第一螺母、第二螺母、清洁块、破泡杆、第二丝杠、光孔；旋转电机向下输出为第一丝杠，第一螺母螺接于第一丝杠上；第一螺母上开设有光孔；限位螺柱竖直与除泡箱螺接，且限位螺柱穿过光孔；破泡杆固定连接于第一螺母下方；清洁电机向下输出为第二丝杠，第二螺母螺接于第二丝杠上；第二螺母下方固定连接有清洁块，清洁块套于破泡杆上；本实用新型专利技术通过设置限位螺柱，能够使破泡杆在破泡之后转动，起到搅拌的效果使搅拌更充分，并且设置清洁电机和清洁块，能够对破泡杆进行清理，可以解决破泡杆残留胶液造成胶液浪费的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用胶液除泡装置


[0001]本技术提供一种生产用胶液除泡装置，属于胶液生产


技术介绍

[0002]胶液在人们的日常生活中是十分常见又必不可少的一样东西，但胶液在生产过程中若存在气泡的话会影响到胶液的使用效果，因此胶液在生产时一般都会对其进行去泡处理。现有的胶液除泡装置对于较大气泡无法快速去除，除泡效率较低，因此，公开号CN213643209U公开了一种用于耐腐蚀胶液生产的除气泡装置，包括密封盖、箱体和框体，还包括便于将大气泡插破的破泡结构、便于将上下胶液搅动的翻动结构和便于缓慢通气的通气结构，所述密封盖顶端的中间位置处安装有正反电机，且正反电机的输出端安装有贯穿密封盖的转杆，所述翻动结构安装在转杆的底端。
[0003]上述技术存在以下不足：为提高除泡效率，设置搅拌叶进行搅拌，同时设置破泡结构，利用尖针将大型气泡插破，为防止上下运动的尖针与搅拌叶发生干涉碰撞，搅拌叶只能设置在处于整体胶液较下方的位置，这就导致了处于尖针运动位置的胶液无法被搅拌到，因此搅拌不均匀，对于胶液的搅拌效果较差；同时，尖针在插入插出胶液的过程中其上会残留有胶液，若不对其清理，会造成胶液的浪费。
[0004]因此根据上述技术存在的不足，需要一种生产用胶液除泡装置，能够进行破泡，不影响对于胶液的充分搅拌，使对胶液的搅拌效果更好；同时能够方便刮去尖针上残留的胶液，防止胶液浪费。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种生产用胶液除泡装置，结构简单，通过设置限位螺柱，能够使破泡杆在破泡之后转动，起到搅拌的效果使搅拌更充分，并且设置清洁电机和清洁块，能够对破泡杆进行清理，可以解决破泡杆残留胶液造成胶液浪费的问题。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种生产用胶液除泡装置，包括除泡箱、旋转电机、第一丝杠、真空机、连接管、限位螺柱、清洁电机、第一螺母、第二螺母、清洁块、破泡杆、第二丝杠、光孔；旋转电机置于除泡箱上，且与除泡箱固定连接；旋转电机向下输出为第一丝杠，第一螺母螺接于第一丝杠上，且第一螺母水平位于除泡箱内；第一螺母上开设有光孔；限位螺柱竖直设置，限位螺柱与除泡箱螺接，且限位螺柱穿过光孔；破泡杆置于第一螺母下方，且与第一螺母固定连接；清洁电机置于第一螺母上，且与第一螺母固定连接；清洁电机向下输出为第二丝杠，第二螺母螺接于第二丝杠上，且第二螺母位于第一螺母下方；第二螺母套于破泡杆上；第二螺母下方固定连接有清洁块，清洁块套于破泡杆上，且清洁块与破泡杆的外壁相贴合；真空机固定连接于除泡箱上，真空机输出为连接管，且连接管与除泡箱内部连通；
[0007]所述清洁块下端设置成尖形；
[0008]所述破泡杆下方设置成尖形；
[0009]所述除泡箱内壁设置有加热板；
[0010]所述除泡箱下端开设有出流孔，且出流孔内螺接有密封螺塞；
[0011]所述除泡箱的材质为透明材质。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、限位螺柱竖直设置，限位螺柱与除泡箱螺接，且限位螺柱穿过第一螺母上的光孔；限位螺柱对第一螺母起到限位的作用，能够使破泡杆竖直插入胶液中进行破泡，而当破泡结束后限位螺柱从第一螺母脱离，则破泡杆开始跟随第一丝杠转动，此时破泡杆起到搅拌的作用；与传统技术相比，设置破泡杆能够破泡，同时在破泡之后能够代替搅拌叶进行搅拌，可以解决由于破泡结构的设置无法充分搅拌的问题。
[0014]2、第二螺母下方固定连接有清洁块，清洁块套于破泡杆上，且清洁块与破泡杆的外壁相贴合；通过设置清洁块，启动清洁电机能够使清洁块对破泡杆进行刮动，从而可以解决破泡杆残留胶液造成胶液浪费的问题。
[0015]综上所述，本技术通过设置限位螺柱，能够使破泡杆在破泡之后转动，起到搅拌的效果使搅拌更充分，并且设置清洁电机和清洁块，能够对破泡杆进行清理，可以解决破泡杆残留胶液造成胶液浪费的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生产用胶液除泡装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种生产用胶液除泡装置的第一螺母的内部剖视图。
[0018]1、除泡箱；2、旋转电机；3、第一丝杠；4、真空机；5、连接管；6、限位螺柱；7、清洁电机；8、第一螺母；9、第二螺母；10、清洁块；11、破泡杆；12、加热板；13、出流孔；14、密封螺塞；15、第二丝杠；16、光孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]根据图1
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2所示：本技术提供了一种生产用胶液除泡装置：包括除泡箱1、旋转电机2、第一丝杠3、真空机4、连接管5、限位螺柱6、清洁电机7、第一螺母8、第二螺母9、清洁块10、破泡杆11、第二丝杠15、光孔16；旋转电机2置于除泡箱1上，且与除泡箱1固定连接；旋转电机2向下输出为第一丝杠3，第一螺母8螺接于第一丝杠3上，且第一螺母8水平位于除泡箱1内；第一螺母8上开设有光孔16；限位螺柱6竖直设置，限位螺柱6与除泡箱1螺接，且限位螺柱6穿过光孔16；破泡杆11置于第一螺母8下方，且与第一螺母8固定连接；清洁电机7置于第一螺母8上，且与第一螺母8固定连接；清洁电机7向下输出为第二丝杠15，第二螺母9螺接于第二丝杠15上，且第二螺母9位于第一螺母8下方；第二螺母9套于破泡杆11上；第二螺母9下方固定连接有清洁块10，清洁块10套于破泡杆11上，且清洁块10与破泡杆11的外壁相贴合；真空机4固定连接于除泡箱1上，真空机4输出为连接管5，且连接管5与除泡箱1内部连通；清洁块10下端设置成尖形；破泡杆11下方设置成尖形；除泡箱1内壁设置有加热板12；除泡箱1下端开设有出流孔13，且出流孔13内螺接有密封螺塞14；除泡箱1的材质为透明材质。
[0021]本技术的原理
[0022]当对胶液进行除泡时，使加热板12工作对胶液进行加热，同时启动真空机4，使除
泡箱1内处于类真空状态；加热除泡和真空除泡均是比较常用的脱泡方式，加热除泡能够用温度上升、黏度下降，让气泡上浮到表面破掉，而真空除泡则是利用外界的压力变小，使气泡上浮到表面破掉。
[0023]启动旋转丝杠，使第一丝杠3旋转，此时受到限位螺柱6的限制，第一螺母8无法跟随第一丝杠3转动，因此只能在竖直方向位移；第一螺母8向下移动带动破泡杆11向下移动，破泡杆11插入胶液后能够戳破大气泡，起到破泡的技术效果；同时，当破泡杆11完全插入胶液后，限位螺柱6从光孔16内脱离，此时第一螺母8不再受到限位螺柱6的限制，不再向下移动，而是跟随第一丝杠3转动，从而使破泡杆11转动对胶液起到充分搅拌的技术效果；由于限位螺柱6与除泡箱1螺接，可通过改变限位螺柱6插入除泡箱1的长度来改变第一螺母8带动破泡杆11向下移动的距离，从而适用于不同高度液面的胶液。
[0024]当破泡及搅拌完成后，需刮去破泡杆11上残留的胶液；启动清洁电机7，使第二丝杠15旋转，由于破泡杆11的限制，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用胶液除泡装置，其特征在于：包括除泡箱(1)、旋转电机(2)、第一丝杠(3)、真空机(4)、连接管(5)、限位螺柱(6)、清洁电机(7)、第一螺母(8)、第二螺母(9)、清洁块(10)、破泡杆(11)、第二丝杠(15)、光孔(16)；旋转电机(2)置于除泡箱(1)上，且与除泡箱(1)固定连接；旋转电机(2)向下输出为第一丝杠(3)，第一螺母(8)螺接于第一丝杠(3)上，且第一螺母(8)水平位于除泡箱(1)内；第一螺母(8)上开设有光孔(16)；限位螺柱(6)竖直设置，限位螺柱(6)与除泡箱(1)螺接，且限位螺柱(6)穿过光孔(16)；破泡杆(11)置于第一螺母(8)下方，且与第一螺母(8)固定连接；清洁电机(7)置于第一螺母(8)上，且与第一螺母(8)固定连接；清洁电机(7)向下输出为第二丝杠(15)，第二螺母(9)螺接于第二丝杠(15)上，且第二螺母(9)位于第一螺母(8)下方；第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟华，
申请(专利权)人：苏州智伟建电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：