一种离心脱泡机的多工位离心盘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心脱泡机的多工位离心盘结构，包括离心脱泡机和离心盘结构，所述离心盘结构位于离心脱泡机的内腔，所述离心盘结构的顶部设置有若干个呈圆形分布的放置盘，所述放置盘的内腔设置有动力组件；所述动力组件包含有与放置盘固定连接的马达，所述马达的输出轴固定连接有正反螺纹杆，所述放置盘内腔的底部固定连接有固定块。本实用新型专利技术具备高效使用的优点，在实际使用过程中，通过动力组件和夹持组件的配合使用，起到了对不同存储瓶进行夹持加工的作用，避免了离心脱泡机只能对容量小存储瓶加工的情况，提高了离心脱泡机的加工效率，无需使用者多次放置存储瓶，省时省力，减轻了使用者的工作负担，提高了离心脱泡机的工作效率。泡机的工作效率。泡机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心脱泡机的多工位离心盘结构


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种离心脱泡机的多工位离心盘结构。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]如公开号CN209405755U所公开的一种离心脱泡机，该技术的有益效果是：本技术的技术方案一种离心脱泡机，包括机壳，该机壳内形成一个空腔，所述说空腔内设置离心机构，离心机构连接动力机构，在所述机壳的上端设置翻盖；在所述机壳的上端设置锁定装置，该锁定装置包括直线驱动机构和连杆，所述直线驱动机构水平设置在机壳的上部且该直线驱动机构的移动方向与翻盖的翻转轴垂直；其中，连杆第一端与所述直线驱动机构固定，第二端与所述翻盖滑动连接，直线驱动机构移动过程中由连杆带动翻盖翻转，本技术通过锁定装置实现自动翻盖、自动控制，但现有的上述技术方案，只能使得离心脱泡机限于同一种容量小的加工物料，从而离心脱泡机不能对一些体积较大的物料无法进行加工处理，进而使得使用者需要把这些物料分开存取于较小的存放瓶中，进行多次加工，这种加工效率，使得离心脱泡机运行效率低下，并且这种加工方式，因为离心机高度不一，使得使用者需要多次弯腰或抬起手臂进行放置，费时费力，增加了使用者的工作负担，因此，我们提出了一种离心脱泡机的多工位离心盘结构，具备高效使用的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心脱泡机的多工位离心盘结构，具备高效使用的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为达成上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心脱泡机的多工位离心盘结构，包括离心脱泡机和离心盘结构，所述离心盘结构位于离心脱泡机的内腔，所述离心盘结构的顶部设置有若干个呈圆形分布的放置盘，所述放置盘的内腔设置有动力组件。
[0006]所述动力组件包含有与放置盘固定连接的马达，所述马达的输出轴固定连接有正反螺纹杆，所述放置盘内腔的底部固定连接有固定块，所述正反螺纹杆的一端与固定块转动连接，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套，所述放置盘内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与螺纹套固定连接，所述螺纹套的表面设置有夹持组件。
[0007]所述夹持组件包含有与螺纹套固定连接的连接块，所述连接块的一侧转动连接有运行板，所述运行板的一侧转动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有圆杆，所述圆
杆的底端与放置盘转动连接，所述螺纹套的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有夹持板。
[0008]进一步的，作为本技术一种优选的，所述放置盘顶部的两侧均设置有敞口结构，且敞口结构与夹持组件配合使用，通过放置盘和敞口结构配合使用。
[0009]进一步的，作为本技术一种优选的，所述离心脱泡机的表面开设有两个呈对称设置的散热孔，所述散热孔与马达配合使用。
[0010]进一步的，作为本技术一种优选的，所述放置盘的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与夹持板固定连接。
[0011]进一步的，作为本技术一种优选的，所述夹持板的形状为弧形，且夹持板的一侧设置有防滑纹。
[0012]有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本技术具备高效使用的优点，在实际使用过程中，通过动力组件和夹持组件的配合使用，起到了对不同存储瓶进行夹持加工的作用，避免了离心脱泡机只能对容量小存储瓶加工的情况，提高了离心脱泡机的加工效率，无需使用者多次放置存储瓶，省时省力，减轻了使用者的工作负担，提高了离心脱泡机的工作效率，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0013]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术部分结构的俯视示意图；
[0017]图3为本技术部分结构的立体示意图；
[0018]图4为本技术部分结构的剖面立体示意图；
[0019]图5为本技术部分结构的俯视剖面的示意图。
[0020]图中，各附图标记的含义如下：1、离心脱泡机；2、离心盘结构；3、放置盘；4、动力组件；41、马达；42、正反螺纹杆；43、固定块；44、螺纹套；45、限位槽；46、限位块；5、夹持组件；51、连接块；52、运行板；53、移动板；54、圆杆；55、安装板；56、夹持板；6、散热孔；7、滑槽；8、滑块。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]现有的离心脱泡机在加工时，需要把不同液体倒入进存储瓶中，而市面上的离心脱泡机只能对同一种宽度的存储瓶进行加工，因此，本技术方案通过动力组件和夹持组件的配合使用下，使得能够对不同宽度的存储瓶进行加工处理。
[0023]如附图1至附图5所示：本实施例提供一种离心脱泡机的多工位离心盘结构，包括
离心脱泡机1和离心盘结构2，离心盘结构2位于离心脱泡机1的内腔，离心盘结构2的顶部设置有若干个呈圆形分布的放置盘3，放置盘3的内腔设置有动力组件4。
[0024]进一步，动力组件4包含有与放置盘3固定连接的马达41，马达41的输出轴固定连接有正反螺纹杆42，放置盘3内腔的底部固定连接有固定块43，正反螺纹杆42的一端与固定块43转动连接，正反螺纹杆42的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套44，放置盘3内腔的两侧均开设有限位槽45，限位槽45的内腔滑动连接有限位块46，限位块46的顶部与螺纹套44固定连接，螺纹套44的表面设置有夹持组件5。
[0025]进一步，夹持组件5包含有与螺纹套44固定连接的连接块51，连接块51的一侧转动连接有运行板52，运行板52的一侧转动连接有移动板53，移动板53的一侧固定连接有圆杆54，圆杆54的底端与放置盘3转动连接，螺纹套44的表面固定连接有安装板55，安装板55的表面固定连接有夹持板56，夹持板56的形状为弧形，且夹持板56的一侧设置有防滑纹。
[0026]具体的，放置盘3顶部的两侧均设置有敞口结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心脱泡机的多工位离心盘结构，包括离心脱泡机(1)和离心盘结构(2)，所述离心盘结构(2)位于离心脱泡机(1)的内腔，其特征在于：所述离心盘结构(2)的顶部设置有若干个呈圆形分布的放置盘(3)，所述放置盘(3)的内腔设置有动力组件(4)；所述动力组件(4)包含有与放置盘(3)固定连接的马达(41)，所述马达(41)的输出轴固定连接有正反螺纹杆(42)，所述放置盘(3)内腔的底部固定连接有固定块(43)，所述正反螺纹杆(42)的一端与固定块(43)转动连接，所述正反螺纹杆(42)的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套(44)，所述放置盘(3)内腔的两侧均开设有限位槽(45)，所述限位槽(45)的内腔滑动连接有限位块(46)，所述限位块(46)的顶部与螺纹套(44)固定连接，所述螺纹套(44)的表面设置有夹持组件(5)；所述夹持组件(5)包含有与螺纹套(44)固定连接的连接块(51)，所述连接块(51)的一侧转动连接有运行板(52)，所述运行板(52)的一侧转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬学辉，麦宏俊，陈莅威，
申请(专利权)人：上海谊地材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：