一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置制造方法及图纸

技术编号:36090776 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-24 11:07
本实用新型专利技术公开了一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置,涉及反应装置技术领域,包括配置进料口与出料口的装置本体,所述装置本体的内部安装有搅拌轴,且搅拌轴的外壁固定有搅拌叶,所述搅拌轴的外壁滑动套接有与装置本体内壁滑动连接的横板,且搅拌轴的顶端安装有伸缩轴。本实用新型专利技术通过设置横板、伸缩轴、主动转盘、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、动力转盘、驱动转盘和连杆,实现了对混合溶液的紊流搅拌,搅拌质量高,提升了混合溶液合成的质量;通过设置第一橡胶部、受力板和第二橡胶部,进一步提升了混合溶液合成的质量。提升了混合溶液合成的质量。提升了混合溶液合成的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置


[0001]本技术涉及反应装置
,具体为一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置。

技术介绍

[0002]水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液;乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的;从粒子粒径看:乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。
[0003]与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向,水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
[0004]目前,由于乳液是由油性烯类单体乳化合成的,树脂水分散体是通过不同的工艺合成的,因此在生产水性丙烯酸树脂乳液时需要使用到合成反应装置即反应釜,水性丙烯酸树脂乳液合成后质量的好坏在于其在合成时,是否被充分搅拌,而现有技术中带有搅拌结构的反应釜,其搅拌叶只能进行横向的转动,因此混合溶液中,上下层的液体是没有被充分混合的,从而会影响水性丙烯酸树脂乳液的生产质量。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置,以解决上述背景中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置,包括配置进料口与出料口的装置本体,所述装置本体的内部安装有搅拌轴,且搅拌轴的外壁固定有搅拌叶,所述搅拌轴的外壁滑动套接有与装置本体内壁滑动连接的横板,且搅拌轴的顶端安装有伸缩轴。
[0007]通过采用上述技术方案,使得整个装置中的溶液能够得到很好的搅拌以及混合,提升了溶液合成的质量。
[0008]本技术进一步设置为,所述搅拌叶的外侧设置有第一橡胶部,且第一橡胶部的一侧位于装置本体的内壁固定有受力板,所述受力板的外侧设置有第二橡胶部。
[0009]通过采用上述技术方案,起到混合溶液中未溶解溶质的破碎效果,加速器融合,从而提高溶液的混合质量。
[0010]本技术进一步设置为,所述装置本体的顶端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端部通过连接轴与伸缩轴固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,起到对伸缩轴的驱动效果,实现搅拌轴的转动。
[0012]本技术进一步设置为,所述连接轴的外壁固定套接有主动转盘,且主动转盘的两侧均通过传动皮带、传动转盘传动连接有一号锥形齿轮,所述一号锥形齿轮的顶端啮
合连接有二号锥形齿轮,且二号锥形齿轮的一侧通过传动皮带、传动转盘传动连接有动力转盘。
[0013]通过采用上述技术方案,起到对动力转盘的驱动效果。
[0014]本技术进一步设置为,所述动力转盘通过通过传动皮带、传动转盘传动连接有位于横板上方设置的驱动转盘,且驱动转盘的端面通过转轴转动连接有连杆,所述连杆的端部与横板的端面通过转动座连接。
[0015]通过采用上述技术方案,起到对横板的驱动效果,使得横板能够带动搅拌轴上下移动,实现紊流搅拌。
[0016]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置横板、伸缩轴、主动转盘、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、动力转盘、驱动转盘和连杆,驱动电机的输出端在转动带动搅拌轴转动的同时,其也会带动主动转盘转动,因此主动转盘在传动转盘、传动皮带的作用下实现对一号锥形齿轮的驱动,一号锥形齿轮转动后则会通过二号锥形齿轮和传动转盘、传动皮带的作用实现对动力转盘的驱动,动力转盘转动后便会通过传动作用带动驱动转盘转动,驱动转盘转动后会带动其端面的连杆往复进行向外和向内的移动,进一步的,连杆的移动会直接作用于横板上,使得横板能够带动搅拌轴进行上下移动,因此搅拌轴外壁的搅拌叶会使得底部的混合溶液被向上带动,上部的液体也会向下回流,实现了对混合溶液的紊流搅拌,搅拌质量高,提升了混合溶液合成的质量;
[0018]2、本技术通过设置第一橡胶部、受力板和第二橡胶部,第一橡胶部会跟随搅拌叶的转动而转动,因此当第一橡胶部转动至与第二橡胶部端面贴合时,会将位于两组橡胶部之间未溶液的溶质进行破碎,从而促使溶质的融合,也就进一步提升了混合溶液合成的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中的A处局部放大图;
[0021]图3为本技术的转盘传动示意图。
[0022]图中:1、装置本体;2、搅拌轴;3、搅拌叶;4、第一橡胶部;5、受力板;6、第二橡胶部;7、横板;8、伸缩轴;9、驱动电机;10、主动转盘;11、一号锥形齿轮;12、二号锥形齿轮;13、动力转盘;14、驱动转盘;15、连杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置,如图1

3所示,包括配置进料口与出料口的装置本体1,装置本体1的内部安装有搅拌轴2,且搅拌轴2的外壁固定有搅拌叶3,搅拌轴2的外壁滑动套接有与装置本体1内壁滑动连接的横板7,且搅拌轴2的顶端安装有伸缩轴8,
伸缩轴8与驱动电机9之间通过连接轴传动连接,连接轴的外壁固定套接有主动转盘10,且主动转盘10的两侧均通过传动皮带、传动转盘传动连接有一号锥形齿轮11,一号锥形齿轮11的顶端啮合连接有二号锥形齿轮12,且二号锥形齿轮12的一侧通过传动皮带、传动转盘传动连接有动力转盘13,驱动电机9启动后,其输出端带动搅拌轴2转动的同时,还会通过主动转盘10和传动组件的传动作用促使一号锥形齿轮11转动,一号锥形齿轮11在通过二号锥形齿轮12和传动组件的传动作用实现对动力转盘13的驱动效果,动力转盘13通过通过传动皮带、传动转盘传动连接有位于横板7上方设置的驱动转盘14,且驱动转盘14的端面通过转轴转动连接有连杆15,连杆15的端部与横板7的端面通过转动座连接,动力转盘13转动后会带动驱动转盘14转动,使得驱动转盘14通过连杆15实现对横板7的驱动。
[0026]请参阅图1,搅拌叶3的外侧设置有第一橡胶部4,且第一橡胶部4的一侧位于装置本体1的内壁固定有受力板5,受力板5的外侧设置有第二橡胶部6,通过第一橡胶部4和第二橡胶部6的解除拍打效果,实现对混合溶液中未溶解溶质的破碎效果,从而加速溶液的混合。
[0027]请参阅图2,装置本体1的顶端安装有驱动电机9,且驱动电机9的输出端部通过连接轴与伸缩轴8固定连接,驱动电机9通过连接轴实现对伸缩轴8的驱动,也就促使搅拌轴2能够转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置,包括配置进料口与出料口的装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部安装有搅拌轴(2),且搅拌轴(2)的外壁固定有搅拌叶(3),所述搅拌轴(2)的外壁滑动套接有与装置本体(1)内壁滑动连接的横板(7),且搅拌轴(2)的顶端安装有伸缩轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置,其特征在于:所述搅拌叶(3)的外侧设置有第一橡胶部(4),且第一橡胶部(4)的一侧位于装置本体(1)的内壁固定有受力板(5),所述受力板(5)的外侧设置有第二橡胶部(6)。3.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置,其特征在于:所述装置本体(1)的顶端安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出端部通过连接轴与伸缩轴(8)固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈帝盛
申请(专利权)人:广东明德化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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