冷藏集装箱的前端结构及冷藏集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷藏集装箱的前端结构及冷藏集装箱，冷藏集装箱的前端结构包括前框、前墙、冷机、油箱、多个太阳能板；前墙包括第一墙板、第二墙板、第三墙板；前框的顶部连接有一延伸至第一墙板顶部的顶框，顶框、前框、第一墙板和第二墙板共同围成一个第一安装腔室，冷机置于该第一安装腔室内；前框与第三墙板之间形成一第二安装腔室，油箱置于该第二安装腔室内；顶框以及前框上位于第二墙板上方的部分均设置有连接件，多个太阳能板连接在顶框/或前框上设置的连接件上。本实用新型专利技术可以在冷藏集装箱的前端和顶端处配置数量较多的太阳能板，提高冷藏集装箱上用电设备的续航能力。提高冷藏集装箱上用电设备的续航能力。提高冷藏集装箱上用电设备的续航能力。

【技术实现步骤摘要】
冷藏集装箱的前端结构及冷藏集装箱


[0001]本技术涉及冷链运输
，具体涉及一种冷藏集装箱的前端结构及冷藏集装箱。

技术介绍

[0002]冷藏集装箱是冷链物料的重要设备，其是通过安装在箱体前端的制冷机组，使箱体内部载货空间长时间的保持较低的温度，以防止货物在运输过程中损坏。为了满足正常使用的要求，一些冷藏集装箱通常需要配置蓄电池作为电源，用以为箱内载货空间的照明灯、GPS定位设备或其他用电设备供电，在一些长途使用的冷藏集装箱上，由于运输过程持续时间较长，蓄电池续航时间难以满足用电设备的要求，往往还需要在冷藏集装箱上配置太阳能板，为蓄电池充电；目前的冷藏集装箱上的太阳能板往往是安装在箱体的顶部，尤其是箱体的顶板上，导致箱体顶部结构复杂，尤其是顶板结构复杂，且影响箱体顶部的整体强度；仅在顶部安装太阳能板，使得在冷藏集装箱上能够配置的太阳能板数量有限，很难满足多个用电设备的长时间用电需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的一是提供一种冷藏集装箱的前端结构，其能够在冷藏集装箱上配置数量较多的太阳能板，同时确保冷藏集装箱具有较佳的强度。
[0004]本技术的目的二是提出一种冷藏集装箱。
[0005]为实现上述目的一，本技术采用如下技术方案：
[0006]冷藏集装箱的前端结构，包括前框、前墙、冷机、油箱、多个太阳能板；
[0007]前墙位于前框的内侧，前墙包括由其顶部向下延伸的第一墙板、由第一墙板的底部向外延伸的第二墙板、由第二墙板的外侧向下延伸的第三墙板；
[0008]前框的顶部连接有一延伸至第一墙板顶部的顶框，顶框、前框、第一墙板和第二墙板共同围成一个第一安装腔室，冷机置于该第一安装腔室内；
[0009]前框与第三墙板之间形成一第二安装腔室，油箱置于该第二安装腔室内；
[0010]顶框以及前框上位于第二墙板上方的部分均设置有连接件，多个太阳能板连接在顶框/或前框上设置的连接件上。
[0011]连接件包括两个沿冷藏集装箱宽度方向延伸的横梁，两横梁平行且相互错开；太阳能板的两端分别固定连接在两横梁上。
[0012]两横梁相对侧面分别固定有一角铁，太阳能板固定连接在一支座上，支座的两端分别可拆卸的固定在两角铁上。
[0013]支座的两端分别通过螺栓与两角铁固定。
[0014]两横梁之间连接有至少两个沿横梁长度方向排列的太阳能板。
[0015]前墙的第三墙板外侧设置有一包裹在油箱外侧的保温罩，保温罩的外表面与前框的外表面平齐或位于前框外表面的内侧。
[0016]为实现上述目的一，本技术采用如下技术方案：
[0017]冷藏集装箱，包括上述的冷藏集装箱的前端结构。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]本技术中，由于冷藏集装箱的顶部前端位置处设置顶框，在顶框和前框上均设置用于安装太阳能板的连接件，可以在冷藏集装箱的前端和顶端处配置数量较多的太阳能板，提高冷藏集装箱上用电设备的续航能力，无需将太阳能板设置在冷藏集装箱的顶板上，确保顶板的完整性，从而使冷藏集装箱具有较佳的强度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的A向视图；
[0022]图3为图1的B向视图；
[0023]图4为本技术太阳能板的安装示意图。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：
[0025]如图1、2、3、4所示，为本技术的一种冷藏集装箱的前端结构，包括前框10、前墙20、冷机30、油箱40、多个太阳能板60，前框10位于冷藏集装箱的前端部，前墙20位于前框10的内侧，并且在冷藏集装箱的长度方向上，前墙20与前框10间隔一定距离设置，前墙20包括由其顶部向下延伸的第一墙板21、由第一墙板21的底部向外延伸（即朝向靠近前框10的方向延伸）的第二墙板22、以及由第二墙板22的外侧边缘向下延伸的第三墙板23，第一墙板21的顶部置于冷藏集装箱的顶部，第三墙板23的底部延伸至冷藏集装箱的底部，在前框10的顶部连接有一延伸至第一墙板21顶部的顶框50，该顶框50与前框10、第一墙板21、第二墙板22共同围成一个第一安装腔室，冷机30置于该第一安装腔室内，具体的，将冷机30固定在第一墙板21的外表面上，第一墙板21上设置有对应冷机30开口的，使冷机30吹出的冷风能够穿过第一墙板21进入到冷藏集装箱的载货空间内；前框10与第三墙板23之间形成一个第二安装腔室，油箱40置于该第二安装腔室内；在顶框50以及前框10位于第二墙板22上方的部分均设置有连接件，上述的多个太阳能板60被连接在顶框50上和前框10上设置的连接件上，也就是说，在顶框50和前框10上均设置有太阳能板60。
[0026]在前框10上方的位置以及顶框50上均设置有用于连接太阳能板60的连接件，多个太阳能板60被安装在连接件上，例如，可以是将所有的太阳能板60均安装在顶框50上的连接件上，使所有太阳能板60被安装在冷藏集装箱的顶部，也可以是将所有的太阳能板60安装在前框10的连接件上，使所有太阳能板60被安装在冷藏集装箱的前端部，或者可选择的，将一部分太阳能板60安装在顶框50上、另一部分太阳能板60安装在前框10上，总之，可以根据过程中，太阳光照角度的实际情况，适应的将太阳能板60配置在冷藏集装箱的顶部和前端。
[0027]本技术中，由于冷藏集装箱的顶部前端位置处设置顶框，在顶框和前框上均设置用于安装太阳能板的连接件，可以在冷藏集装箱的前端和顶端处配置数量较多的太阳能板，提高冷藏集装箱上用电设备的续航能力，无需将太阳能板设置在冷藏集装箱的顶板
上，确保顶板的完整性，从而使冷藏集装箱具有较佳的强度。
[0028]连接件包括两个横梁，该两横梁沿冷藏集装箱的宽度方向延伸，两横梁相互平行且相互错开一定距离，两横梁间隔距离与太阳能板的长度大致相同；参见图2所示，在冷藏集装箱的前端处，位于前框上设置两个横梁12，两横梁12沿高度方向错开一定距离，太阳能板60的两端分别固定在两横梁12上。又如图3、4所示，在顶框50上设置横梁51、横梁52，其二者沿冷藏集装箱的长度方向错开一定距离，横梁51可以是连接在冷藏集装箱前框顶部的两顶角件之间，在横梁51的内侧焊接有一角铁511，横梁52的两端分别焊接固定在顶框50的两侧边梁上，横梁52上设置有一角铁521，太阳能板60通过铆钉62固定在一支座61上，支座61的两端分别固定在角铁511和角铁521上，支座61可以是以可拆卸的方式与角铁511和角铁521固定，这样，使太阳能板60以可拆卸的方式与顶框50上的连接件配合；同样的，可以是在前框10上的横梁12上焊接角铁，太阳能板60的支座61与横梁12上的角铁以可拆卸的方式固定，如此，即可方便太阳能板60在顶框50和前框10之间转换，继而方便操作人员根据实际情况选择在顶框50或情况10上安装太阳能板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷藏集装箱的前端结构，其特征在于，包括前框、前墙、冷机、油箱、多个太阳能板；前墙位于前框的内侧，前墙包括由其顶部向下延伸的第一墙板、由第一墙板的底部向外延伸的第二墙板、由第二墙板的外侧向下延伸的第三墙板；前框的顶部连接有一延伸至第一墙板顶部的顶框，顶框、前框、第一墙板和第二墙板共同围成一个第一安装腔室，冷机置于该第一安装腔室内；前框与第三墙板之间形成一第二安装腔室，油箱置于该第二安装腔室内；顶框以及前框上位于第二墙板上方的部分均设置有连接件，多个太阳能板连接在顶框/或前框上设置的连接件上。2.如权利要求1所述的冷藏集装箱的前端结构，其特征在于，连接件包括两个沿冷藏集装箱宽度方向延伸的横梁，两横梁平行且相互错开；太阳能板的两端分别固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，黄绍旭，麦嘉聪，邓浩，刘海斌，纪晴，
申请(专利权)人：广东富华机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：