一种电镀线加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀线加热装置，包括承载箱，承载箱的内腔固定安装有加热管，承载箱内腔的底部设置有搅动组件，搅动组件用于对承载箱内部的电镀液进行搅拌，搅动组件包括传动轴和安装轴，传动轴外壁的底部与承载箱转动穿插套接，安装轴的外壁的顶部固定安装有搅拌桨叶，安装轴和传动轴之间固定安装有万向联轴器，安装轴和承载箱之间设置有摆动组件。本实用新型专利技术利用承载箱、搅动组件和摆动组件的配合使用，搅动组件包括传动轴、安装轴、搅拌桨叶和万向联轴器，在安装轴带动搅拌桨叶转动的时候，在万向联轴器和摆动组件的作用下，安装轴还可以往返摆动，从而提高搅拌桨叶对电镀液搅拌的效率。拌的效率。拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀线加热装置


[0001]本技术涉及加热装置领域，特别涉及一种电镀线加热装置。

技术介绍

[0002]电镀线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线。
[0003]金属离子在电极还原为金属的多少与通电量成正比，因此，电流是影响镀层厚度的重要因素，具体到电镀工艺中，就是电流密度的影响，电流密度高，镀层沉积的速度也高，当然电镀时间也是决定镀层厚度的重要因素，进而在对电镀液进行加热，通常配有搅动组件，进而使电镀液内部的液体在加热时，使其液体处于均匀加热状态，并且使电镀材料在液体内部处于均匀状态。
[0004]使用搅动组件对电镀液搅动时，通常是利用电机带动桨叶转动，从而使电镀液流动，但是现有的电机带动桨叶转动时，桨叶带动液体按照一个方向进行流动，不便于使用桨叶带动电镀液体按照不同的方向流动，进而存有一定的缺陷性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电镀线加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀线加热装置，包括：
[0007]承载箱，所述承载箱的内腔固定安装有加热管；
[0008]所述承载箱内腔的底部设置有搅动组件，所述搅动组件用于对承载箱内部的电镀液进行搅拌；
[0009]所述搅动组件包括传动轴和安装轴，所述传动轴外壁的底部与承载箱转动穿插套接，所述安装轴的外壁的顶部固定安装有搅拌桨叶，所述安装轴和传动轴之间固定安装有万向联轴器，所述安装轴和承载箱之间设置有摆动组件。
[0010]优选的，所述承载箱的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与传动轴传动连接，所述承载箱内壁的底部固定连接有连接套筒。
[0011]优选的，所述传动轴的外壁固定穿插套接有密封帽，所述密封帽转动套接于连接套筒的外壁，所述连接套筒的顶部固定连接有第一密封垫。
[0012]优选的，所述摆动组件包括连接架，所述连接架转动穿插套接于安装轴的外壁，所述安装轴的外壁固定套接有两个固定套环，两个所述固定套环分别位于连接架的顶部和底部。
[0013]优选的，所述连接架两侧的底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆外壁相背的一端均与承载箱转动连接，其中一个所述连接杆的一端穿过承载箱固定连接有连接板。
[0014]优选的，所述连接板一侧的底部开设有滑孔，所述承载箱正面的底部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连
接有转盘，所述转盘一侧的底部固定连接有销轴，所述销轴的外壁与滑孔的内腔滑动套接。
[0015]优选的，所述承载箱的内腔固定安装有两个防护滤网，两个所述防护滤网分别位于加热管的顶部和底部，所述防护滤网位于搅拌桨叶的顶部。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017](1)本技术利用承载箱、搅动组件和摆动组件的配合使用，搅动组件包括传动轴、安装轴、搅拌桨叶和万向联轴器，在安装轴带动搅拌桨叶转动的时候，在万向联轴器和摆动组件的作用下，安装轴还可以往返摆动，从而提高搅拌桨叶对电镀液搅拌的效率；
[0018](2)本技术利用摆动组件的设置方式，摆动组件包括连接架、连接杆、连接板、转盘和销轴，且连接杆的轴心与万向联轴器的转动中心处于一条直线上，从而转盘通过销轴带动连接板摆动，就可以使连接杆通过连接架带动安装轴摆动。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术侧面部分内部结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图4为本技术防护箱侧面内部结构示意图。
[0023]图中：1、承载箱；2、加热管；31、传动轴；32、安装轴；33、搅拌桨叶；34、万向联轴器；35、第一伺服电机；36、连接套筒；37、密封帽；4、摆动组件；41、连接架；42、固定套环；43、连接杆；44、防护箱；45、连接板；46、滑孔；47、第二伺服电机；48、转盘；49、销轴；5、防护滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种电镀线加热装置，包括：
[0026]承载箱1，承载箱1的内腔固定安装有加热管2，承载箱1内腔的底部设置有搅动组件，搅动组件用于对承载箱1内部的电镀液进行搅拌，承载箱1的内腔固定安装有两个防护滤网5，防护滤网5不仅可以对加热管2进行防护，还可以避免产品电镀时与搅拌桨叶33接触，两个防护滤网5分别位于加热管2的顶部和底部，防护滤网5位于搅拌桨叶33的顶部。
[0027]搅动组件包括传动轴31和安装轴32，传动轴31外壁的底部与承载箱1转动穿插套接，安装轴32的外壁的顶部固定安装有搅拌桨叶33，安装轴32和传动轴31之间固定安装有万向联轴器34，万向联轴器34可以使安装轴32跟随传动轴31转动的时候，还可以使安装轴32相对传动轴31摆动，安装轴32和承载箱1之间设置有摆动组件4，在摆动组件4的作用下，搅拌桨叶33不仅可以自转，还可以进行摆动，从而提高其对承载箱1内部电镀液搅拌的效率。
[0028]承载箱1的底部固定连接有第一伺服电机35，第一伺服电机35的输出端与传动轴31传动连接，承载箱1内壁的底部固定连接有连接套筒36，传动轴31的外壁固定穿插套接有密封帽37，密封帽37转动套接于连接套筒36的外壁，连接套筒36的顶部固定连接有第一密
封垫，密封帽37、连接套筒36和第一密封垫可以提高传动轴31与承载箱1之间的密封性。
[0029]摆动组件4包括连接架41，连接架41转动穿插套接于安装轴32的外壁，安装轴32的外壁固定套接有两个固定套环42，两个固定套环42分别位于连接架41的顶部和底部，连接架41两侧的底部均固定连接有连接杆43，连接杆43的中心线与万向联轴器34转动中心点处于同一条直线上，从而连接杆43通过连接架41带动安装轴32摆动时，就可以使安装轴32处于稳定的运动状态，两个连接杆43外壁相背的一端均与承载箱1转动连接，其中一个连接杆43的一端穿过承载箱1固定连接有连接板45，其中一个连接杆43外壁的一端固定套接有两个密封套环，两个密封套环相对的一侧均固定连接有第二密封垫，其可以提高连接杆43与承载箱1之间的密封性，连接板45一侧的底部开设有滑孔46，承载箱1正面的底部固定连接有防护箱44，防护箱44的内部固定连接有第二伺服电机47，第二伺服电机47的输出端传动连接有转盘48，转盘48一侧的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀线加热装置，包括：承载箱(1)，所述承载箱(1)的内腔固定安装有加热管(2)；其特征在于：所述承载箱(1)内腔的底部设置有搅动组件，所述搅动组件用于对承载箱(1)内部的电镀液进行搅拌；所述搅动组件包括传动轴(31)和安装轴(32)，所述传动轴(31)外壁的底部与承载箱(1)转动穿插套接，所述安装轴(32)的外壁的顶部固定安装有搅拌桨叶(33)，所述安装轴(32)和传动轴(31)之间固定安装有万向联轴器(34)，所述安装轴(32)和承载箱(1)之间设置有摆动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种电镀线加热装置，其特征在于，所述承载箱(1)的底部固定连接有第一伺服电机(35)，所述第一伺服电机(35)的输出端与传动轴(31)传动连接，所述承载箱(1)内壁的底部固定连接有连接套筒(36)。3.根据权利要求2所述的一种电镀线加热装置，其特征在于，所述传动轴(31)的外壁固定穿插套接有密封帽(37)，所述密封帽(37)转动套接于连接套筒(36)的外壁，所述连接套筒(36)的顶部固定连接有第一密封垫。4.根据权利要求1所述的一种电镀线加热装置，其特征在于，所述摆动组件(4)包括连接架(41)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗坤，吕新伟，
申请(专利权)人：江苏悦锌达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：