本实用新型专利技术公开了一种篦冷机废气热能转换装置，涉及水泥生产技术领域，具体为一种篦冷机废气热能转换装置，包括基座，所述基座上分别设置有第一锅炉和第二锅炉，所述第一锅炉和所述第二锅炉的侧壁均为两层构造，所述第一锅炉的侧壁包括锅炉外层和锅炉内层；通过多个水仓和众多热量转换管的配合设置，使该一种篦冷机废气热能转换装置具备了提升热能转换的效果，在使用的过程中废气在众多热量转换管中流动，实现热能交换；多个水仓垂直方向上排布（水仓呈半圆状齿牙交互），使废气在其间曲折流动，从而起到了加速热量转换的作用，达到了提高热能转换效率的目的，使废气中的热量得到更充分的利用。充分的利用。充分的利用。
【技术实现步骤摘要】
一种篦冷机废气热能转换装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，更涉及水泥生产时篦冷机废气余热的再利用,具体为一种篦冷机废气热能转换装置。
技术介绍
[0002]随着水泥工业总产量的不断增加,水泥生产过程中排放的400℃以下的低温废气余热不能充分利用的问题日趋严重,国内现有纯余热发电汽轮机，一般都只是回收利用水泥水产过程中排放的200℃以上的废气余热用于发电，水泥熟料篦冷机靠近进料端废气温度较高，而其靠近出料口废气温度较低，篦冷机尾部200℃以下的低温废气余热仍然没有得到有效利用，致使水泥熟料废气余热回收利用率不高，直接排入大气，不但造成环境的污染同时也是巨大的能源浪费；因此，如何合理的优化原有余热发电系统，进一步充分利用这部分余热，是提高水泥窑余热发电效率及技术经济指标的关键。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN211950615U中公开的水泥熟料余热回收发电系统，虽然，能够通过具有一定热量的废气对锅炉内的水进行加热,使其产生水蒸气,利用水蒸气驱动汽轮机发电，但是，其废气中热能转化的效率较低，不能充分利用废气中热量。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种篦冷机废气热能转换装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种篦冷机废气热能转换装置，包括基座，所述基座上分别设置有第一锅炉和第二锅炉，所述第一锅炉和所述第二锅炉的侧壁均为两层构造，所述第一锅炉的侧壁包括锅炉外层和锅炉内层，所述锅炉外层的外侧壁上分别设置有给水主管和排水主管；所述锅炉内层的内侧壁上固定设置有多个换热部件，所述换热部件包括水仓、多个热量转换管和排水支管，多个所述热量转换管固定安装在水仓的下方且与水仓连通，多个所述热量转换管的下端与所述排水支管固定连接且互相连通，所述排水支管依次贯穿锅炉内层、锅炉外层并与排水主管连通，所述水仓上固定设置并连通有给水支管，所述给水支管依次贯穿锅炉内层和锅炉外层并与给水主管连通。
[0008]可选的，所述基座上设置有废气管，所述废气管的一端与第一锅炉的下端连通，所述第一锅炉的上端固定安装有导气管，所述导气管远离第一锅炉的一端嵌入基座中且与所述第二锅炉的下端连通，所述第二锅炉的上端固定安装且连通有排气主管。
[0009]可选的，所述锅炉外层和所述锅炉内层之间的空腔为蒸汽腔，所述锅炉外层的上部固定设置有蒸汽支管，所述蒸汽支管与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽支管远离锅炉外层的一端固定连接有蒸汽主管，所述蒸汽主管的一端固定安装有汽轮机。
[0010]可选的，所述给水支管和所述排水支管上且位于锅炉外层的外壁处均设置有电磁阀。
[0011]可选的，所述锅炉内层的壁上且位于水仓处开设有蒸汽口。
[0012]可选的，所述水仓呈半圆状且上端具有一定倾斜度。
[0013]可选的，所述水仓、热量转换管及排水支管由导热材料制成。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种篦冷机废气热能转换装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种篦冷机废气热能转换装置，通过换热部件的设置，使该篦冷机废气热能转换装置具备了利用废气的热量是水产生蒸汽的效果，在使用的过程中篦冷机产生的高热废气由废气管依次进入第一锅炉、第二锅炉，在经过第一锅炉、第二锅炉中的各个换热部件时，高温使水产生蒸汽，并利用水蒸气驱动汽轮机实现发电，从而起到了废气热能转换的作用，达到了能源合理利用、节约能源的目的。
[0017]2、该一种篦冷机废气热能转换装置，通过多个水仓和众多热量转换管的配合设置，使该一种篦冷机废气热能转换装置具备了提升热能转换的效果，在使用的过程中废气在众多热量转换管中流动，实现热能交换；多个水仓垂直方向上排布（水仓呈半圆状齿牙交互），使废气在其间曲折流动，从而起到了加速热量转换的作用，达到了提高热能转换效率的目的，使废气中的热量得到更充分的利用。
附图说明
[0018]图1为本技术一种篦冷机废气热能转换装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种篦冷机废气热能转换装置第一锅炉的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种篦冷机废气热能转换装置水仓的立体结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、第一锅炉；3、第二锅炉；4、废气管；5、给水主管；6、排水主管；7、导气管；8、排气主管；9、锅炉外层；10、锅炉内层；11、蒸汽腔；12、水仓；13、给水支管；14、热量转换管；15、蒸汽口；16、排水支管；17、蒸汽主管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种篦冷机废气热能转换装置，包括基座1，基座1上分别设置有第一锅炉2和第二锅炉3，第一锅炉2和第二锅炉3的侧壁均为两层构造，第一锅炉2的侧壁包括锅炉外层9和锅炉内层10，锅炉外层9的外侧壁上分别设置有给水主管5和排水主管6；基座1上设置有废气管4，废气管4的一端与第一锅炉2的下端连通，第一锅炉2的上端固定安装有导气管7，导气管7远离第一锅炉2的一端嵌入基座1中且与第二锅炉3的下端连通，第二锅炉3的上端固定安装且连通有排气主管8。
[0024]锅炉外层9和锅炉内层10之间的空腔为蒸汽腔11，锅炉外层9的上部固定设置有蒸汽支管，蒸汽支管与蒸汽腔11连通，蒸汽支管远离锅炉外层9的一端固定连接有蒸汽主管17，蒸汽主管17的一端固定安装有汽轮机。
[0025]锅炉内层10的内侧壁上固定设置有多个换热部件，换热部件包括水仓12、多个热量转换管14和排水支管16，多个热量转换管14固定安装在水仓12的下方且与水仓12连通，多个热量转换管14的下端与排水支管16固定连接且互相连通，排水支管16依次贯穿锅炉内层10、锅炉外层9并与排水主管6连通，水仓12上固定设置并连通有给水支管13，给水支管13依次贯穿锅炉内层10和锅炉外层9并与给水主管5连通。给水支管13和排水支管16上且位于锅炉外层9的外壁处均设置有电磁阀（各个电磁阀与工控机通讯连接，并受工控机控制）。锅炉内层10的壁上且位于水仓12处开设有蒸汽口15。水仓12呈半圆状且上端具有一定倾斜度。水仓12、热量转换管14及排水支管16由导热材料制成。
[0026]其中，锅炉外层9的外壁上铺设有一层保温层，防止蒸汽腔11内的热量散失。
[0027]使用时，冷却风由窑头篦冷机底部进入，对来自回转窑的水泥熟料进行冷却，冷却风在对篦冷机上的水泥熟料进行冷却时，高温的水泥熟料也会使冷却风温度升高，温度升高后的冷却风即为篦冷机废气。篦冷机废气通过废气管4进入到第一锅炉2中，高温废气在第一锅炉2中由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种篦冷机废气热能转换装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上分别设置有第一锅炉（2）和第二锅炉（3），所述第一锅炉（2）和所述第二锅炉（3）的侧壁均为两层构造，所述第一锅炉（2）的侧壁包括锅炉外层（9）和锅炉内层（10），所述锅炉外层（9）的外侧壁上分别设置有给水主管（5）和排水主管（6）；所述锅炉内层（10）的内侧壁上固定设置有多个换热部件，所述换热部件包括水仓（12）、多个热量转换管（14）和排水支管（16），多个所述热量转换管（14）固定安装在水仓（12）的下方且与水仓（12）连通，多个所述热量转换管（14）的下端与所述排水支管（16）固定连接且互相连通，所述排水支管（16）依次贯穿锅炉内层（10）、锅炉外层（9）并与排水主管（6）连通，所述水仓（12）上固定设置并连通有给水支管（13），所述给水支管（13）依次贯穿锅炉内层（10）和锅炉外层（9）并与给水主管（5）连通。2.根据权利要求1所述的一种篦冷机废气热能转换装置，其特征在于：所述基座（1）上设置有废气管（4），所述废气管（4）的一端与第一锅炉（2）的下端连通，所述第一锅炉（2）的上端固定安装有导气管（7），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培海，潘渊全，王华民，焦峰辉，
申请(专利权)人：卫辉市春江水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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