一种用于环冷机水槽的清淤装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术为一种用于环冷机水槽的清淤装置及方法，涉及环冷机技术领域，包括竖直设置在环冷机水槽内的旋转壳体，旋转壳体的外周壁上安装有铲料斗，铲料斗与旋转壳体的内腔贯通，旋转壳体的内腔中设置有开口的环形支架，环形支架的开口处固定安装有输料槽。竖直设置的旋转壳体可以在环冷机水槽内旋转，通过带动铲料斗旋转使铲料斗铲除环冷机水槽底部的淤矿结块，铲料斗在旋转过程中可以将铲料斗内部的淤矿结块倒入至输料槽内，通过输料槽将淤矿结块排出装置。本发明专利技术可铲除环冷机水槽底部的淤矿结块，提高了环冷机水槽的清淤能力，从而避免环冷机因环冷机水槽底部的淤矿结块过多而发生故障，可确保环冷机长期稳定工作，保障了生产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环冷机水槽的清淤装置及方法


[0001]本专利技术涉及环冷机
，具体公开了一种用于环冷机水槽的清淤装置及方法。

技术介绍

[0002]环冷机是成品烧结矿生产料线中的关键设备，环冷机可以有效冷却经烧结机卸下的烧结热矿，其主要工作原理为：对经烧结机自热矿溜槽布料到环冷机台车上的高温烧结矿伴随着环冷机回转体一同做旋转运动，在此期间环冷鼓风机将向烧结机台车底部鼓入的足量冷却风，与烧结矿进行充分热交换后实现对热烧结矿的有效工艺冷却。由于作业现场风量较大，冷却风将会携带小颗粒烧结矿粉尘外泄到环冷机密封水槽内，使环冷机水槽底部产生淤矿结块。
[0003]申请公告号为：CN112696937A的专利技术专利公开了一种采用水密封的环冷机，包括台车、密封罩和回转架，台车的侧壁上设有上水槽，密封罩的侧壁上设有插入上水槽内的上水封板，上水槽的下方设有降尘槽，降尘槽与上水槽之间通过管路连通，降尘槽通过支撑架与回转架连接，降尘槽的底部连有排污管，台车的下端设有下水封板，下水封板插在固定在回转架上的下水槽内，下水槽的底部连有排尘装置，排尘装置与排污管连通。
[0004]公开的专利技术中的水槽采用水密封式设计结构，随着设备的长时间运行，粉尘颗粒物极易在水槽底部结块，极难清除，导致环冷机分水板变形卷曲，变形卷曲的分水板与水槽极易发生“剐蹭”故障，造成整体设备停机。由于环冷机回转半径大，单纯依靠岗位人员进行人工清淤的方法耗时耗力，不仅有安全隐患，而且无法实现对淤矿的有效清除，目前大多数环冷机主要是用钢刷等清理工具对水槽内壁结块进行粉碎清理，该方法清淤效率较低且需要对钢刷进行定期维护与更换，无法确保环冷机长期稳定工作，以致无法保障烧结矿生产料线的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对目前环冷机清淤能力差、效率低下的问题，提供了一种用于环冷机水槽的清淤装置及方法。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于环冷机水槽的清淤装置，包括竖直设置在环冷机水槽内的旋转壳体，旋转壳体的外周壁上安装有铲料斗，铲料斗与旋转壳体的内腔贯通，旋转壳体的内腔中设置有开口的环形支架，环形支架的开口处固定安装有输料槽。竖直设置的旋转壳体可以在环冷机水槽内旋转，通过带动铲料斗旋转使铲料斗铲除环冷机水槽底部的淤矿结块，铲料斗在旋转过程中可以将铲料斗内部的淤矿结块倒入至输料槽内，通过输料槽将淤矿结块排出装置。本专利技术通过使用旋转壳体与铲料斗相结合的清淤装置，可铲除环冷机水槽底部的淤矿结块，提高了环冷机的清淤能力，从而避免环冷机因环冷机水槽底部的淤矿结块过多而发生故障，可确保环冷机长期稳定工作，保障了烧结矿生产料线的生产效率。
[0008]优选的，旋转壳体设置输料槽的另一侧安装有连接筋板，连接筋板与连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，驱动电机固定安装在支撑底座上。驱动电机可以通过连接轴驱动旋转壳体旋转，为旋转壳体提供旋转动力，并且通过在连接轴与驱动电机的输出轴之间设置联轴器，可以起到补偿和缓冲的作用，从而降低连接轴的振动，使旋转壳体在环冷机水槽内平稳旋转，提升了清淤装置的稳定性。
[0009]优选的，连接轴设置在轴承座内，轴承座固定安装在支撑底座上。通过设置轴承座，可使连接轴平稳顺畅的旋转，并且轴承座也可以降低连接轴的振动，预防连接轴长时间运行后发生形变，可保障清淤装置的长期稳定运转。
[0010]优选的，输料槽下边缘紧贴环冷机机架，环冷机机架下方设置有环冷机台车。环冷机机架可以托举输料槽，使输料槽在运输淤矿结块时始终保持稳固，并且将输料槽设置在环冷机台车上方，可方便将淤矿结块运送至环冷机台车上；通过对清淤装置的输料槽进行合理的安装结构设计，可增强清淤装置的实用性，使清淤装置具有非常广泛的应用前景。
[0011]优选的，铲料斗底面设置有通孔。旋转壳体带动铲料斗进行旋转时，铲料斗内的淤矿结块夹杂的水分可以通过通孔回流至环冷机水槽内，降低了环冷机的用水量，并且提升了清淤装置的清淤效率。
[0012]优选的，铲料斗头部由ZG2Cr13材质制成。因环冷机水槽内的淤矿结块仍有一定的温度，故而使用ZG2Cr13材质可以提升铲料斗头部的耐高温性能，并且ZG2Cr13材质也具备优良的耐腐蚀、耐磨损和抗冲击性能，与同类耐热材料产品相比可使用寿命提高了1
‑
3倍，与同类材料成本相比降低了5％
‑
15％，从而有利于提升清淤装置的使用寿命和用料成本。
[0013]优选的，环冷机水槽内设置有漫反射式红外传感器，漫反射式红外传感器通过连接杆与支撑底座固定连接。漫反射式红外传感器可通过环冷机水槽底部的淤矿结块对红外光束的遮光或反射，由漫反射式红外传感器内部的同步回路选通而检测出水槽底部的淤矿结块的高度，当淤矿结块达到预先设定的阀值时，漫反射式红外传感器传输信号，开启驱动电机对水槽底部的淤矿结块进行清除；通过设置漫反射式红外传感器赋予了清淤装置的自动化检测能力，进一步提升了清淤装置的清淤效率。
[0014]优选的，旋转壳体的外周壁上至少安装有一个铲料斗。在旋转壳体的外周壁上可供多个铲料斗同时工作，在保证清淤装置工作同步性的同时也充分利用了驱动电机的旋转动能。
[0015]另一方面，本专利技术还提供一种用于环冷机水槽的清淤方法，包括以下步骤:
[0016]S1，环冷机水槽旋转过程中，通过漫反射式红外传感器对环冷机水槽底部淤矿的累计高度进行实时测量并将数据传输至控制器中，若漫反射式红外传感器监测到淤矿的累计高度达到预定阀值后，控制器将开启驱动电机；
[0017]S2，环冷机水槽内淤矿的累计高度决定驱动电机的转速，驱动电机通过驱动连接轴使旋转壳体在环冷机水槽内旋转；
[0018]S3，旋转壳体旋转带动铲料斗旋转，铲料斗铲取环冷机水槽底部的淤矿，铲料斗旋转过程中将淤矿倒入输料槽内，铲料斗的水分通过通孔下落至环冷机水槽中；
[0019]S4，输料槽内的淤矿下滑到环冷机台车上。
[0020]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0021]1、本专利技术通过本专利技术通过使用旋转壳体与铲料斗相结合的清淤装置，可铲除环冷
机水槽底部的淤矿结块，提高了环冷机水槽的清淤能力，从而避免环冷机因环冷机水槽底部的淤矿结块过多而发生故障，可确保环冷机长期稳定工作，保障了烧结矿生产料线的生产效率；
[0022]2、本专利技术的旋转壳体通过一侧连接的驱动电机，可为旋转壳体提供旋转动力，提升清淤装置的工作效率，并且通过驱动电机输出轴一端设置的联轴器，可以起到补偿和缓冲的作用，从而降低连接轴的振动，使旋转壳体在环冷机水槽内平稳旋转，提升了清淤装置的稳定性；
[0023]3、本专利技术提供的清淤装置与环冷机水槽形成配合结构，环冷机水槽在转动的同时，固定在环冷机机架上的清淤装置可以对环冷机水槽内的淤矿结块运动式清淤，有效减少了清淤装置的安装数量，可大大简化安装结构，降低生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环冷机水槽的清淤装置，包括竖直设置在环冷机水槽(1)内的旋转壳体(2)，其特征在于，旋转壳体(2)的外周壁上安装有铲料斗(3)，铲料斗(3)与旋转壳体(2)的内腔贯通，旋转壳体(2)的内腔中设置有开口的环形支架(4)，环形支架(4)的开口处固定安装有输料槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于环冷机水槽的清淤装置，其特征在于，旋转壳体(2)设置输料槽(5)的另一侧安装有连接筋板(6)，连接筋板(6)与连接轴(7)的一端固定连接，连接轴(7)的另一端通过联轴器(8)与驱动电机(9)的输出轴相连，驱动电机(9)固定安装在支撑底座(10)上。3.根据权利要求2所述的一种用于环冷机水槽的清淤装置，其特征在于，连接轴(7)设置在轴承座(11)内，轴承座(11)固定安装在支撑底座(10)上。4.根据权利要求1所述的一种用于环冷机水槽的清淤装置，其特征在于，输料槽(5)下边缘紧贴环冷机机架(12)，环冷机机架(12)下方设置有环冷机台车(13)。5.根据权利要求1所述的一种用于环冷机水槽的清淤装置，其特征在于，铲料斗(3)底面设置有通孔(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于环冷机水槽的清淤装置，其特征在于，铲料斗(3)头部由ZG2Cr13材质制成。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，袁德宁，冯帆，高志强，张进坤，郑志强，张德千，逯红，樊增彬，于运海，张伟，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：