一种施工用管道对接支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工用管道对接支撑结构，属于管道连接技术领域，包括安装支撑底座，安装支撑底座的顶面两侧对称焊接有固定立板，两个固定立板相对的一侧面安装有往复驱动机构，往复驱动机构包括转动安装在其中一个固定立板内壁上的螺纹杆件以及安装在另一个固定立板内壁上的液压驱动杆件，往复驱动机构的驱动一端均连接有移动立板件。该施工用管道对接支撑结构，不仅能够带动两个管道卡箍组件内部的管道进行向心移动，从而完成对接管道的连接，同时还可以驱动其中一个进行移动，从而能够满足不同尺寸的管道的连接安装工作，此外能够对安装支撑底座进行缓冲减震，从而提高其管道对接安装的稳定性。管道对接安装的稳定性。管道对接安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用管道对接支撑结构


[0001]本技术属于管道连接
，尤其是一种施工用管道对接支撑结构。

技术介绍

[0002]在施工中通常用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。但是目前对两个管子进行对接时，通常需要人工施力将两个管子挪移至一起完成对接工作，而这种传统的对接安装方式不仅效率降低，同时对接管子时需要浪费将多人力，不能同时驱动两根管子向心移动完成对接。
[0003]经检索，如现有中国专利号为：CN217513249U的一种水利工程施工用管道对接支撑结构，其“包括底板，所述底板上表面固定连接有导向杆，所述导向杆侧表面活动连接有滑板，所述滑板上表面铰接有支撑杆，所述支撑杆上端安装有支撑机构。本技术通过调节转盘带动调节丝杆转动，带动两个滑板同步靠近或者远离，通过支撑杆的铰接支撑作用带动滑槽上下移动”。
[0004]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其需要人工施力将两个管子挪移至一起完成对接工作，而这种传统的对接安装方式不仅效率降低，同时对接管子时需要浪费将多人力，不能同时驱动两根管子向心移动完成对接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种施工用管道对接支撑结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种施工用管道对接支撑结构，包括安装支撑底座，所述安装支撑底座的顶面两侧对称焊接有固定立板，两个所述固定立板相对的一侧面安装有往复驱动机构，所述往复驱动机构的驱动一端均连接有移动立板件，两个所述移动立板件的顶面均转动安装有用于管道对接的管道卡箍组件，当所述往复驱动机构驱动两个所述移动立板件向心移动时，两个所述管道卡箍组件内部的管道对接，所述移动立板件在所述安装支撑底座顶面滑动还通过横向定位杆组件连接，所述安装支撑底座的底面还安装有减震缓冲组件。
[0007]优选的，所述往复驱动机构包括转动安装在其中一个固定立板内壁上的螺纹杆件以及安装在另一个固定立板内壁上的液压驱动杆件。
[0008]优选的，与所述螺纹杆件连接的所述固定立板的背面安装有用于驱动螺纹杆件转动的伺服电机，所述螺纹杆件远离伺服电机的一侧光杆端通过轴承连接有限位板件，所述限位板件焊接在安装支撑底座的顶面上。
[0009]优选的，所述螺纹杆件横向贯穿其中一个相邻的所述移动立板件，液压驱动杆件的伸缩端与另外一个所述移动立板件焊接；
[0010]两个所述移动立板件的底面均与所述安装支撑底座的顶面滑动摩擦接触。
[0011]优选的，所述横向定位杆组件包括焊接在两个固定立板之间的两根横向插杆，两根所述横向插杆分别横向贯穿限位板件以及两个移动立板件。
[0012]优选的，所述管道卡箍组件包括转动安装在移动立板件顶面的下卡箍以及安装在其上方的上卡箍，所述上卡箍和下卡箍两端之间均通过锁紧螺杆连接。
[0013]优选的，所述减震缓冲组件包括置于其安装支撑底座下方的减震底板以及对称安装在其减震底板顶面的多根减震阻尼器，所述减震阻尼器的顶部阻尼端与安装支撑底座的底面连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该施工用管道对接支撑结构，往复驱动机构能够在安装支撑底座顶部的两个固定立板内壁进行驱动两个移动立板件进行向心移动，不仅能够带动两个管道卡箍组件内部的管道进行向心移动，从而完成对接管道的连接，同时还可以驱动其中一个进行移动，从而能够满足不同尺寸的管道的连接安装工作，同时在横向定位杆组件的作用下，能够带动两个移动立板件的横向移动定位，从而使得移动定位板件的移动定位，防止移动倾斜，此外在减震缓冲组件的作用下，能够对安装支撑底座进行缓冲减震，从而提高其管道对接安装的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的移动立板件和下卡箍之间的拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术的减震底板和减震阻尼器的连接结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、安装支撑底座；2、固定立板；3、伺服电机；4、移动立板件；5、下卡箍；6、上卡箍；7、锁紧螺杆；8、限位板件；9、螺纹杆件；10、液压驱动杆件；11、横向插杆；12、减震底板；13、锁紧螺栓；14、螺纹沉孔；15、螺纹孔；16、减震阻尼器；17、减震垫；18、安装孔。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0024]本实施例提供了如图1至图3所示的一种施工用管道对接支撑结构，包括安装支撑底座1，安装支撑底座1的顶面两侧对称焊接有固定立板2，两个固定立板2相对的一侧面安装有往复驱动机构，往复驱动机构包括转动安装在其中一个固定立板2内壁上的螺纹杆件9
以及安装在另一个固定立板2内壁上的液压驱动杆件10。
[0025]本实施例提供了往复驱动机构的驱动一端均连接有移动立板件4，两个移动立板件4的顶面均转动安装有用于管道对接的管道卡箍组件，管道卡箍组件包括转动安装在移动立板件4顶面的下卡箍5以及安装在其上方的上卡箍6，上卡箍6和下卡箍5两端之间均通过锁紧螺杆7连接。
[0026]本实施例提供了在两个移动立板件4的顶面均开设有螺纹孔15，在两个下卡箍5的内壁中间位置开设有螺纹沉孔14，其下卡箍5通过锁紧螺栓13穿过螺纹沉孔14与移动立板件4上的螺纹孔15连接，从而能够实现对管道卡箍组件的旋转调整。
[0027]本实施例提供了当往复驱动机构驱动两个移动立板件4向心移动时，两个管道卡箍组件内部的管道对接，移动立板件4在安装支撑底座1顶面滑动还通过横向定位杆组件连接，横向定位杆组件包括焊接在两个固定立板2之间的两根横向插杆11，两根横向插杆11分别横向贯穿限位板件8以及两个移动立板件4。
[0028]本实施例提供了安装支撑底座1的底面还安装有减震缓冲组件，减震缓冲组件包括置于其安装支撑底座1下方的减震底板12以及对称安装在其减震底板12顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工用管道对接支撑结构，包括安装支撑底座（1），其特征在于：所述安装支撑底座（1）的顶面两侧对称焊接有固定立板（2），两个所述固定立板（2）相对的一侧面安装有往复驱动机构，所述往复驱动机构的驱动一端均连接有移动立板件（4），两个所述移动立板件（4）的顶面均转动安装有用于管道对接的管道卡箍组件，当所述往复驱动机构驱动两个所述移动立板件（4）向心移动时，两个所述管道卡箍组件内部的管道对接，所述移动立板件（4）在所述安装支撑底座（1）顶面滑动还通过横向定位杆组件连接，所述安装支撑底座（1）的底面还安装有减震缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种施工用管道对接支撑结构，其特征在于：所述往复驱动机构包括转动安装在其中一个固定立板（2）内壁上的螺纹杆件（9）以及安装在另一个固定立板（2）内壁上的液压驱动杆件（10）。3.根据权利要求2所述的一种施工用管道对接支撑结构，其特征在于：与所述螺纹杆件（9）连接的所述固定立板（2）的背面安装有用于驱动螺纹杆件（9）转动的伺服电机（3），所述螺纹杆件（9）远离伺服电机（3）的一侧光杆端通过轴承连接有限位板件（8），所述限位板件（8）焊接在安装支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春燕，刘加加，王欢，靳娜娜，
申请(专利权)人：洛阳铁路信息工程学校，
类型：新型
国别省市：