人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置制造方法及图纸

人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置，在人造革制品两侧边的裁刀装置上各设置有一套，左侧的人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置包括收集箱，收集箱罩在左侧的裁刀装置的下切刀外部，收集箱的顶板上开设有裁刀孔，收集箱的前侧板右侧中部安装有抽气管，抽气管的外端与外部的引风机连接，收集箱内安装有封堵在抽气管内端处的过滤组件，收集箱的顶板左侧设置有位于上切刀左侧前下部或后下部的刮毛絮组件。本实用新型专利技术抽吸通畅，清理效果极佳，可调节刮毛絮板，保证刮毛絮板能有效刮掉上切刀上的毛絮，还避免了收集箱内底部沉积的毛絮快速轻易地堵塞滤网，减少滤网更换的频率，能提高收集箱内毛絮收集量，增大收集箱的空间使用率，从而提高收集效率。从而提高收集效率。从而提高收集效率。

【技术实现步骤摘要】
人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置


[0001]本技术涉及人造革生产设备
，具体的说，涉及一种人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置。

技术介绍

[0002]人造革制品在生产加工过程中需要进行切边，而人造革制品的两侧边经过裁刀装置进行切边时，裁刀装置的上切刀、下切刀之间容易产生毛絮，毛絮长时间积攒越来越多，会导致切刀磨损较快，切刀使用寿命大大降低，切边质量差，如果人工进行清理，则会导致毛絮乱飞，污染车间环境，影响工人身体健康，而且人工进行清理，如果不停机，还有可能会出现安全事故，如果更换切刀，则会大大增加生产成本。
[0003]鉴于此,本申请人在2022年11月30日申请了一项中国技术专利，申请号为2022231893864，专利技术名称为人造革制品切边过程布毛收集装置，该人造革制品切边过程布毛收集装置在现有裁刀装置的基础上进行改进，无需停机即可实现对毛絮进行清理，安全可靠，避免切刀快速磨损，防止毛絮乱飞。但是，在实际使用过程中，发现该装置存在美中不足：
[0004]（1）、抽气管及滤网的位置太低，当收集箱内底部沉积的毛絮很快且很容易堵塞滤网，影响抽气，导致毛絮尚未收集多少，就需要更换滤网，收集效率较低，收集箱内空间使用率也低；
[0005]（2）、上切刀外部设置了上刀护罩，上刀护罩罩在了裁刀孔上方，使得收集箱较为密封，抽气时，容易抽真空，而外部气流进入收集箱不通畅，抽吸效果差，而且，刮毛絮板位于上切刀的一侧上部，刮下的毛絮掉落时可能会偏，不容易通过裁刀孔进入收集箱中。
[0006]因此，我们又对该装置进行了改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置，本技术抽吸通畅，清理效果极佳，可调节刮毛絮板，保证刮毛絮板能有效刮掉上切刀上的毛絮，还避免了收集箱内底部沉积的毛絮快速轻易地堵塞滤网，减少滤网更换的频率，能提高收集箱内毛絮收集量，增大收集箱的空间使用率，从而提高收集效率。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置，在人造革制品两侧边的裁刀装置上各设置有一套，左侧的人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置包括收集箱，收集箱的左侧敞口，收集箱罩在左侧的裁刀装置的下切刀外部，下切刀位于收集箱内左上部，收集箱的左端固定安装在左侧的裁刀装置的机架挡板上，收集箱的顶板上开设有上下通透且与下切刀上下对应的裁刀孔，左侧的裁刀装置的上切刀下侧部穿过裁刀孔与下切刀的上侧部滚压接触，收集箱的前侧板右侧中部安装有抽气管，抽气管的内端与收集箱内部连通，抽气管的外端与外部的引风机连接，收集箱内安装有封堵在抽气管内端处的过滤组件，收集箱的顶板
左侧设置有位于上切刀左侧前下部或后下部的刮毛絮组件。
[0010]过滤组件包括若干块滤网，收集箱的前侧板内壁右侧中部上侧固定连接有位于抽气管上方的第一卡接平板，收集箱的前侧板内壁右侧中部下侧固定连接有位于抽气管下方的第二卡接平板，第一卡接平板低于下切刀的下边沿，第一卡接平板和第二卡接平板的右侧边均与收集箱的右侧板内壁固定连接，第一卡接平板的下侧面和第二卡接平板的上侧面上均沿左右方向固定设置有若干条前后间隔设置的卡条，上侧的各个卡条与下侧的各个卡条一一上下对应，上侧的相邻的两条卡条之间以及下侧的相邻的两条卡条之间均形成卡槽，上下对应的两个卡槽之间形成卡接空间，各块滤网分别对应卡设在各个卡接空间中并前后间隔封堵在抽气管的内端。
[0011]收集箱的前侧板的中部通过合页安装有位于抽气管左侧的操作门，操作门的前侧面右侧边缘部设置有把手，操作门的上边沿低于下切刀的下边沿并高于滤网的上边沿。
[0012]裁刀孔为沿前后方向设置的跑道形通孔，裁刀孔的前后尺寸大于下切刀的直径，裁刀孔的左右尺寸大于下切刀与上切刀的厚度之和。
[0013]收集箱的前侧板的左侧边和后侧板的左侧边均一体成型有垂直向外弯折的折边，两条折边与裁刀装置的机架挡板紧密接触，两条折边均通过若干根上下间隔的紧固螺栓固定连接在裁刀装置的机架挡板上。
[0014]刮毛絮组件包括长条支板和压板，长条支板沿左右方向水平设置在收集箱的顶板上部左侧中后部且位于上切刀的左侧，长条支板的左侧部紧压在裁刀孔左侧中部后侧的收集箱的顶板上，压板覆盖紧压在长条支板的左侧部并通过若干根螺钉固定连接在收集箱的顶板上，长条支板的右侧部向右水平延伸在裁刀孔的左侧部上方，长条支板的右侧边向下折弯并一体成型连接有位于裁刀孔内的L型折板，L型折板的水平板左侧边与其竖直板下侧边一体成型固定连接，L型折板的水平板右侧边固定设置有一块位于裁刀孔处的刮毛絮板，刮毛絮板的右侧面与上切刀的左侧面前下侧部或后下侧部滑动接触。
[0015]收集箱的顶板前侧边和收集箱的前侧板的上侧边之间以及收集箱的顶板后侧边和收集箱的后侧板的上侧边之间均大圆角过渡一体成型连接。
[0016]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术的有益效果为：收集箱的顶板左侧设置有位于上切刀左侧前下部或后下部的刮毛絮组件，刮毛絮板设置在裁刀孔处，刮毛絮板的右侧面与上切刀的左侧面前下侧部（上切刀的旋转方向从左侧看为顺时针）或后下侧部（上切刀的旋转方向从左侧看为逆时针）滑动接触，人造革制品在生产加工过程中进行切边时，启动外部的引风机，进而引风机通过抽气管抽吸收集箱，收集箱内形成负压，裁刀装置的上切刀、下切刀之间产生的毛絮立马就能被刮毛絮板在裁刀孔处刮掉，然后毛絮通过裁刀孔被吸入到收集箱内而得以清理，抽吸通畅，清理效果极佳，无需停机即可实现对毛絮进行清理，安全可靠，避免切刀快速磨损，防止毛絮乱飞，如果刮毛絮板使用一段时间后磨损较多，导致刮毛絮板的右侧面与上切刀的左侧面之间产生较大间隙而影响刮毛絮时，使用扳手拧松各根螺钉，使压板放松长条支板，然后将长条支板向右敲动，进而使刮毛絮板的右侧面与上切刀的左侧面后下侧部保持滑动接触，接着拧紧各根螺钉，压板压紧长条支板，保证刮毛絮板能够继续有效刮掉上切刀上的毛絮，而且，收集箱内设置有若干块前后间隔封堵在抽气管内端的滤网，各块滤网能够对毛絮进行过滤，防止毛絮通过抽气管进入引风机，当最内侧的一块滤网因毛絮堵塞导致抽气不通畅时，工作
人员通过把手打开操作门，将最内侧的一块滤网抽出，然后关闭操作门，再收集毛絮一段时间后，打开操作门，再将此时位于最内侧的一块滤网抽出，然后关闭操作门，再收集毛絮一段时间后，重复上述操作，直至收集箱内剩下最后一块滤网也被堵塞时，引风机停机，打开操作门，抽出最后一块滤网，并将收集箱内的毛絮清理出去，然后再将几块新滤网分别对应卡设在各个卡接空间中，各块新滤网前后间隔封堵在抽气管的内端，关闭操作门，启动引风机，继续抽吸收集箱，将切边产生的毛絮收集到收集箱内，操作简单，成本低，抽气管及滤网的位置设置在收集箱的前侧板右侧中部，避免了收集箱内底部沉积的毛絮快速轻易地堵塞滤网，减少滤网更换的频率，正常抽吸时尽可能提高收集箱内毛絮收集量，增大收集箱的空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置，其特征在于：在人造革制品两侧边的裁刀装置上各设置有一套，左侧的人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置包括收集箱，收集箱的左侧敞口，收集箱罩在左侧的裁刀装置的下切刀外部，下切刀位于收集箱内左上部，收集箱的左端固定安装在左侧的裁刀装置的机架挡板上，收集箱的顶板上开设有上下通透且与下切刀上下对应的裁刀孔，左侧的裁刀装置的上切刀下侧部穿过裁刀孔与下切刀的上侧部滚压接触，收集箱的前侧板右侧中部安装有抽气管，抽气管的内端与收集箱内部连通，抽气管的外端与外部的引风机连接，收集箱内安装有封堵在抽气管内端处的过滤组件，收集箱的顶板左侧设置有位于上切刀左侧前下部或后下部的刮毛絮组件。2.根据权利要求1所述的人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置，其特征在于：过滤组件包括若干块滤网，收集箱的前侧板内壁右侧中部上侧固定连接有位于抽气管上方的第一卡接平板，收集箱的前侧板内壁右侧中部下侧固定连接有位于抽气管下方的第二卡接平板，第一卡接平板低于下切刀的下边沿，第一卡接平板和第二卡接平板的右侧边均与收集箱的右侧板内壁固定连接，第一卡接平板的下侧面和第二卡接平板的上侧面上均沿左右方向固定设置有若干条前后间隔设置的卡条，上侧的各个卡条与下侧的各个卡条一一上下对应，上侧的相邻的两条卡条之间以及下侧的相邻的两条卡条之间均形成卡槽，上下对应的两个卡槽之间形成卡接空间，各块滤网分别对应卡设在各个卡接空间中并前后间隔封堵在抽气管的内端。3.根据权利要求2所述的人造革制品切边产生的毛絮在线清理装置，其特征在于：收集箱的前侧板的中部通过合页安装有位于抽气管左侧的操作门...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，张哲魁，
申请(专利权)人：河南艺龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：