一种钙钛矿涂膜机用供料组件制造技术

本发明专利技术公开一种钙钛矿涂膜机用供料组件，包括供料盘和驱动基座，所述供料盘位于驱动基座的上方，所述驱动基座的上端面转动连接有用于承载基板的转动盘，所述供料盘的下端面中部固定连接有注料喷头，所述供料盘的下端面设有用于对注料喷头进行限位防护的调控挡板，所述供料盘的下端面对称设有多组定位机构，所述驱动基座的上端面开设有与定位机构相适配的定位槽，所述供料盘的上端面固定连接有升降机构，所述定位机构内部活动嵌设有刮片，该装置提高了旋涂设备在制作钙钛矿镀膜时成品的稳定度，避免旋涂所产生的边缘效应，提高装置使用的便捷性。用的便捷性。用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种钙钛矿涂膜机用供料组件


[0001]本专利技术涉及镀膜备
，特别涉及一种钙钛矿涂膜机用供料组件。

技术介绍

[0002]钙钛矿是一种分子通式为ABX3的晶体材料，呈八面体形状，光电转换效率高，在光伏、LED等领域应用广泛。钙钛矿太阳能电池是利用钙钛矿结构材料作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代高效薄膜电池的代表，具有高效率、低成本、高柔性等优势。钙钛矿太阳能电池还可通过与HJT叠层进一步提升光电转换效率，是未来产业化的重点发展方向。
[0003]中国专利公开号CN201510400368.1，公开了一种钙钛矿膜的制备方法，包括以下步骤：将AX和PbX按照一定的化学计量比溶于一前驱体溶剂中，加热至固体完全溶解，并搅拌形成钙钛矿前驱体溶液；将所述钙钛矿前驱体溶液旋涂于一基片上，在开始旋涂钙钛矿前驱体溶液后的一定时间内滴入一辅助溶剂，并继续旋涂所述钙钛矿前驱体溶液，所述辅助溶剂与所述前驱体溶剂不互溶，且辅助溶剂的沸点低于所述前驱体溶剂的沸点；旋涂完毕后，去除所述前驱体溶剂，得到形貌均一致密无针孔的钙钛矿膜。本专利技术还涉及一种钙钛矿太阳能电池，该钙钛矿太阳能电池所使用的钙钛矿层是利用所述钙钛矿膜的制备方法所制备。
[0004]现有的钙钛矿在镀膜时需要通过多次旋涂形成钙钛矿层，但是现有镀膜产品供料口在多次镀膜时容易产生振动偏移导致镀膜不稳定，且旋涂设备在镀膜时由于边缘张力极易导致镀膜边缘隆起形成边缘凸起影响产品质量和镀膜均一性。
[0005]因此，有必要提供一种钙钛矿涂膜机用供料组件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种钙钛矿涂膜机用供料组件以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钙钛矿涂膜机用供料组件，包括供料盘和驱动基座，所述供料盘位于驱动基座的上方，所述驱动基座的上端面转动连接有用于承载基板的转动盘，所述供料盘的下端面中部固定连接有注料喷头，所述供料盘的下端面设有用于对注料喷头进行限位防护的调控挡板，所述供料盘的下端面对称设有多组定位机构，所述驱动基座的上端面开设有与定位机构相适配的定位槽，所述供料盘的上端面固定连接有升降机构，所述定位机构内部活动嵌设有刮片。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述调控挡板设有多组，多组所述调控挡板对称分布在供料盘的下端面，所述调控挡板包括驱动转杆和挡板主体，所述供料盘的外端面转动套接有控制环，所述驱动转杆一端与控制环内壁转动相连，所述挡板主体通过弹性件弹性套接在驱动转杆背离控制环的一端。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动转杆的内部开设有腰形孔，所述腰形孔内部活动设有定位销，所述定位销与供料盘的下端面固定相连。
[0010]进一步的，所述挡板主体背离驱动转杆的一端设有斜面部，通过斜面部的设置，提
高挡板主体与注料喷头抵合时的固定效果，且挡板主体设有多组提高对注料喷头抵合时固定稳定性。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述定位机构包括转动杆和定位座，所述定位座界面呈多边形，所述转动杆弹性嵌设在定位座的内部，所述定位座与定位槽相适配，且所述转动杆和定位座通过螺纹槽螺纹啮合。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述转动杆背离定位座的一端固定连接有驱动齿环，所述驱动齿环转动嵌设在供料盘的内部，且所述控制环设有与驱动齿环相啮合的齿槽。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述转动杆的内部开设有滑动槽，所述转动杆弹性连接在滑动槽的内部，且所述转动杆背离驱动齿环的一端设有锥形部，所述刮片活动嵌设在定位座的内部，且所述刮片的两端设有斜面部，且所述刮片一端与锥形部贴合。
[0014]进一步的，所述锥形部为锥台形状且所述锥形部底部面积较小，所述锥形部侧端面与刮板通过斜面部贴合。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述定位座的内部弹性嵌设有清理块，所述清理块顶部与刮片背离转动杆的一端斜面贴合，所述清理块的表面覆盖有清理层。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述清理块的上端面开设有与刮片相适配的凹槽。
[0017]本专利技术使用时，通过将基板置于转动盘的表面并固定，通过升降机构使得供料盘下移并通过注料喷头将镀膜材料置于基板的中部，通过转动盘带动基板的转动进行旋涂，使得镀膜材料均匀扩散至基板表面，同时在供料盘的底部设有定位机构，通过定位机构和定位槽的适配对供料盘的移动进行定位，使得供料盘和驱动基座保持同轴，且在供料盘的底部还设有调控挡板，调控挡板分布在注料喷头的周围，对注料喷头进行防护，避免外力倒置注料喷头倾斜或弯折，且在注料喷头出料时，调控挡板将对注料喷头进行固定限位，使得注料喷头位于基板的中心上方，且避免出料时注料喷头的振动，倒置注料喷头出料不稳定，由于液体材料与基板边缘的张力限制，在镀膜时基板边缘处的镀膜多形成有突起，其中突起在多次旋涂时突起更加明显，进而通过在定位机构的内部嵌设有刮片，刮片在旋涂时，通过刮片与基板边缘靠近，从而将基板边缘处多余物料刮除避免突起形成，降低旋涂时边缘凸起的形成，提高产品质量。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的图2中A处放大结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的边缘效应结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的供料盘下端面结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的调控挡板限位状态结构示意图；
[0024]图6是本专利技术的驱动齿环与驱动环驱动结构示意图；
[0025]图7是本专利技术的调控挡板结构示意图；
[0026]图8是本专利技术的定位机构结构示意图；
[0027]图9是本专利技术的定位机构内部结构示意图；
[0028]图10是本专利技术的刮片切削状态结构示意图；
[0029]图11是本专利技术的图10中B处放大结构示意图；
[0030]图12是本专利技术的清理块结构示意图。
[0031]图中：1、升降机构；2、供料盘；3、调控挡板；4、注料喷头；5、定位机构；6、驱动基座；7、转动盘；8、定位槽；9、控制环；10、刮片；11、基板；12、镀膜；13、突起；14、驱动转杆；15、弹性件；16、挡板主体；17、定位销；18、斜面部；19、腰形孔；20、传感器；21、转动杆；22、驱动齿环；24、定位座；25、齿槽；26、螺纹槽；27、清理块；28、滑动槽；29、锥形部；30、清理层；31、凹槽。
具体实施方式
[0032]实施例一
[0033]如图1
‑
3所示，一种钙钛矿涂膜机用供料组件，包括供料盘2和驱动基座6，供料盘2位于驱动基座6的上方，驱动基座6的上端面转动连接有用于承载基板11的转动盘7，供料盘2的下端面中部固定连接有注料喷头4，供料盘2的下端面设有用于对注料喷头4进行限位防护的调控挡板3，供料盘2的下端面对称设有多组定位机构5，驱动基座6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿涂膜机用供料组件，包括供料盘和驱动基座，所述供料盘位于驱动基座的上方，所述驱动基座的上端面转动连接有用于承载基板的转动盘，其特征在于：所述供料盘的下端面中部固定连接有注料喷头，所述供料盘的下端面设有用于对注料喷头进行限位防护的调控挡板，所述供料盘的下端面对称设有多组定位机构，所述驱动基座的上端面开设有与定位机构相适配的定位槽，所述供料盘的上端面固定连接有升降机构，所述定位机构内部活动嵌设有刮片。2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿涂膜机用供料组件，其特征在于：所述调控挡板设有多组，多组所述调控挡板对称分布在供料盘的下端面，所述调控挡板包括驱动转杆和挡板主体，所述供料盘的外端面转动套接有控制环，所述驱动转杆一端与控制环内壁转动相连，所述挡板主体通过弹性件弹性套接在驱动转杆背离控制环的一端。3.根据权利要求2所述的一种钙钛矿涂膜机用供料组件，其特征在于：所述驱动转杆的内部开设有腰形孔，所述腰形孔内部活动设有定位销，所述定位销与供料盘的下端面固定相连。4.根据权利要求2所述的一种钙钛矿涂膜机用供料组件，其特征在于：所述定位机构包括转动杆和定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万海，沈声文，周三龙，李恒扬，
申请(专利权)人：深圳市丰源升科技有限公司，
类型：发明
国别省市：