一种双头灌胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双头灌胶装置，包括固定于壳体内部的第一储料腔和第二储料腔，所述第一储料腔和第二储料腔内均设置有固定连接的活塞头和活塞杆，两个活塞头分别与第一储料腔、第二储料腔密封连接；还包括与第一储料腔连通的第一出料管以及与第二储料腔连通的第二出料管；其中，第一储料腔和第二储料腔内的胶量始终相同。本实用新型专利技术能够使得第一出料管与第二出料管排出的胶量相同，使两个同时灌胶的产品效果相同，提高产品质量，大大降低不良产品的概率。良产品的概率。良产品的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头灌胶装置


[0001]本技术涉及灌胶机
，具体为一种双头灌胶装置。

技术介绍

[0002]灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
[0003]现有的双头灌胶装置的两个出胶口的出胶量具有误差，易导致两个同时灌胶的产品效果不同，使得产品的质量或外观有所差异，产生一定概率的不良产品。
[0004]鉴于上述问题，非常有必要设计一种双头灌胶装置，来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种双头灌胶装置，能够使得第一出料管与第二出料管排出的胶量相同，使两个同时灌胶的产品效果相同，提高产品质量，大大降低不良产品的概率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0007]本技术提供一种双头灌胶装置，包括固定于壳体内部的第一储料腔和第二储料腔，所述第一储料腔和第二储料腔内均设置有固定连接的活塞头和活塞杆，两个活塞头分别与第一储料腔、第二储料腔密封连接；还包括与第一储料腔连通的第一出料管以及与第二储料腔连通的第二出料管；
[0008]其中，第一储料腔和第二储料腔内的胶量始终相同。
[0009]优选地，还包括电动机和丝杠，所述电动机固定于壳体内部，所述丝杠的一端转动设于壳体壁上，所述丝杠的另一端固定于所述电动机的输出轴上；所述丝杠上套接有螺母，所述螺母上固定有始终与所述丝杠垂直布置的平移板。
[0010]优选地，所述活塞杆的一端垂直固定于活塞头上，所述活塞杆的一端垂直固定于平移板上。
[0011]优选地，所述第一出料管和第二出料管上均设置有出料单向阀；所述第一储料腔内的胶液能够通过出料单向阀进入第一出料管内，第一出料管内的胶液不能够通过出料单向阀进入第一储料腔内；所述第二储料腔内的胶液能够通过出料单向阀进入第二出料管内，第二出料管内的胶液不能够通过出料单向阀进入第二储料腔内。
[0012]优选地，所述壳体内设置有进料管，第一储料腔和第二储料腔通过三通与所述进料管相连通，所述第一储料腔与三通之间、第二储料腔与三通之间均设置有进料单向阀；所述第一储料腔内的胶液不能够通过进料单向阀进入进料管内，进料管内的胶液能够通过进料单向阀进入第一储料腔内；所述第二储料腔内的胶液不能够通过进料单向阀进入进料管内，进料管内的胶液能够通过进料单向阀进入第二储料腔内。
[0013]本技术一种双头灌胶装置的有益效果具体如下：
[0014]1、本技术通过第一储料腔、第二储料腔内相同的负压通过进料管吸取相同量的胶液，出料时，因二者内部的正压相同，其排出的胶液的量相同。
[0015]2、本技术使得第一出料管与第二出料管排出的胶量相同，使两个同时灌胶的产品效果相同，提高产品质量，大大降低不良产品的概率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的部分结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、壳体，2、第一储料腔，3、第二储料腔，4、活塞头，5、活塞杆，6、第一出料管，7、第二出料管，8、电动机，9、丝杠，10、螺母，11、平移板，12、出料单向阀，13、进料管，14、进料单向阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]如图1至图2所示，本技术提供了一种双头灌胶装置，包括固定于壳体1内部的第一储料腔2和第二储料腔3，所述第一储料腔2和第二储料腔3内均设置有固定连接的活塞头4和活塞杆5，两个活塞头4分别与第一储料腔2、第二储料腔3密封连接，活塞杆5、活塞头4与第一储料腔2、第二储料腔3呈注射器的结构；还包括与第一储料腔2连通的第一出料管6以及与第二储料腔3连通的第二出料管7；第一储料腔2内的胶液通过第一出料管6出料，第二储料腔3内的胶液通过第二出料管7出料。
[0024]其中，为了保证第一储料腔2通过第一出料管6出料量与第二储料腔3通过第二出料管7出料量相同，因此，第一储料腔2和第二储料腔3内的胶量始终相同。
[0025]作为本技术再进一步的方案：还包括电动机8和丝杠9，所述电动机8固定于壳体1内部，所述丝杠9的一端转动设于壳体1壁上，所述丝杠9的另一端固定于所述电动机8的输出轴上；所述丝杠9上套接有螺母10，所述螺母10上固定有始终与所述丝杠9垂直布置的平移板11；壳体1内壁开设有若干个沿丝杠9的轴向方向布置的滑槽，平移板11通过若干个滑块在所述滑槽中滑动，平移板11带动两个活塞头4始终同步位移。
[0026]进一步地，壳体1外部设置有与电动机8电连接的按钮，通过点按按钮控制电动机8的工作。
[0027]作为本技术再进一步的方案：所述活塞杆5的一端垂直固定于活塞头4上，所述活塞杆5的一端垂直固定于平移板11上。
[0028]作为本技术再进一步的方案：所述第一出料管6和第二出料管7上均设置有出料单向阀12；所述第一储料腔2内的胶液能够通过出料单向阀12进入第一出料管6内，第一出料管6内的胶液不能够通过出料单向阀12进入第一储料腔2内；所述第二储料腔3内的胶液能够通过出料单向阀12进入第二出料管7内，第二出料管7内的胶液不能够通过出料单向阀12进入第二储料腔3内。
[0029]作为本技术再进一步的方案：所述壳体1内设置有进料管13，第一储料腔2和第二储料腔3通过三通与所述进料管13相连通，所述第一储料腔2与三通之间、第二储料腔3与三通之间均设置有进料单向阀14；所述第一储料腔2内的胶液不能够通过进料单向阀14进入进料管13内，进料管13内的胶液能够通过进料单向阀14进入第一储料腔2内；所述第二储料腔3内的胶液不能够通过进料单向阀14进入进料管13内，进料管13内的胶液能够通过进料单向阀14进入第二储料腔3内
[0030]工作原理：用户通过点按按钮控制电动机8的工作，电动机8正转带动丝杠9正转，螺母10带动平移板11上升，平移板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头灌胶装置，其特征在于，包括固定于壳体(1)内部的第一储料腔(2)和第二储料腔(3)，所述第一储料腔(2)和第二储料腔(3)内均设置有固定连接的活塞头(4)和活塞杆(5)，两个活塞头(4)分别与第一储料腔(2)、第二储料腔(3)密封连接；还包括与第一储料腔(2)连通的第一出料管(6)以及与第二储料腔(3)连通的第二出料管(7)；其中，第一储料腔(2)和第二储料腔(3)内的胶量始终相同。2.根据权利要求1所述的一种双头灌胶装置，其特征在于，还包括电动机(8)和丝杠(9)，所述电动机(8)固定于壳体(1)内部，所述丝杠(9)的一端转动设于壳体(1)壁上，所述丝杠(9)的另一端固定于所述电动机(8)的输出轴上；所述丝杠(9)上套接有螺母(10)，所述螺母(10)上固定有始终与所述丝杠(9)垂直布置的平移板(11)。3.根据权利要求2所述的一种双头灌胶装置，其特征在于，所述活塞杆(5)的一端垂直固定于活塞头(4)上，所述活塞杆(5)的一端垂直固定于平移板(11)上。4.根据权利要求1所述的一种双头灌胶装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周厚盆，
申请(专利权)人：南京昌德成电器有限公司，
类型：新型
国别省市：