一种用于数据传输的耐腐蚀线缆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于数据传输的耐腐蚀线缆及其制备方法，具体涉及线缆制备技术领域，包括线缆本体，线缆本体包括缆芯以及包裹在缆芯外部的绝缘屏蔽层，线缆本体设置有三个。本发明专利技术通过若干个加强杆增强与线缆本体外部相贴合的外护套的使用强度，其中弹性支架具有弹性功能，若干个加强杆之间存在间隙，当弹性支架角度发生变化时，可实现外护套与线缆本体之间的弯曲，并且弹性支架可将三个线缆本体分隔开来，其中弹性支架的三个端部与外护套的内壁抵接，辅助支撑外护套，进而形成抗弯折的线缆；通过往复翻转的上搅拌杆和下搅拌杆对熔融共混料混合搅拌，使得共混料混合更加均匀，得到的外护套耐腐蚀效果更佳。得到的外护套耐腐蚀效果更佳。得到的外护套耐腐蚀效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数据传输的耐腐蚀线缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及线缆制备
，具体为一种用于数据传输的耐腐蚀线缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]通信线缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的线缆，与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点；缆芯是线缆中承担信息传输的主要部分，为了保护缆芯不受潮、不受外界机械损伤、不受腐蚀和不受电气干扰，在缆芯的外面一般都会加上护套，在需要的情况下还需要再加外护层，由于通信线缆一般铺设于地下或水底，所以对通信线缆的耐腐蚀性能要求非常高。
[0003]经检索，公开号为CN111704392B的专利技术专利公开了一种耐磨耐腐蚀通信线缆及其制备工艺，通过在原料内部添加适量的聚酰胺酰亚胺、聚醚醚酮、四烷基甲氨基硫羰二硫化物、氧化镁、氧化锌、聚醚酰亚胺、乙烯基酯树脂液以及改性纳米氢氧化铝，搭配材料本身的特性，进而有效的提高了线缆整体的耐磨性能和耐腐蚀性能，增强了线缆内部的稳定性，有效的延长了其使用寿命，大大的降低了原料的成本，使其满足于实际生产需求。
[0004]在线缆的数据传输中，尝尝会遭受恶劣天气的侵袭，所以需要保证线缆具有足够强的耐腐蚀能力来保证线缆的正常通信需求，在制备线缆时，通常是在线缆表皮包裹一层耐腐蚀外护套，而外护套的制备混料存在着混合不均的现象，容易导致线缆的某一位置出现腐蚀开裂。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供了一种用于数据传输的耐腐蚀线缆，通过若干个加强杆增强与线缆本体外部相贴合的外护套的使用强度，其中弹性支架具有弹性功能，若干个加强杆之间存在间隙，当弹性支架角度发生变化时，可实现外护套与线缆本体之间的弯曲，并且弹性支架可将三个线缆本体分隔开来，其中弹性支架的三个端部与外护套的内壁抵接，辅助支撑外护套，进而形成抗弯折的线缆，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种用于数据传输的耐腐蚀线缆，包括线缆本体，线缆本体包括缆芯以及包裹在缆芯外部的绝缘屏蔽层，线缆本体设置有三个，且三个线缆本体的中心位置设置有弹性支架，所述弹性支架的端部内壁面上安装有若干个呈弧形设置用于增加线缆强度的加强杆，若干个所述加强杆的外部贴合设置有外护套，所述外护套熔融状态的共混料设置在外罐体内。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：所述外护套与绝缘屏蔽层以及弹性支架的间隙处填充有屏蔽颗粒。
[0008]本专利技术提供了一种用于数据传输的耐腐蚀线缆，包括用于数据传输的耐腐蚀线缆的制造设备，该制造设备包括设置在外罐体内腔中并用于储纳熔融共混料的内储存罐，所
述外罐体的顶端密封连接有压盖，所述压盖的内腔顶面上设置有用于引导线缆物料进入至内储存罐内的引导斜板；
[0009]所述压盖的内部设置有伸入至内储存罐内腔并由伺服电机驱动的搅拌主轴，所述搅拌主轴的外表面上安装有两个用于对熔融共混料搅拌混合的摆动机构，每个摆动机构均包括转动安装在搅拌主轴表面上的上搅拌杆，所述上搅拌杆的下方设置有与搅拌主轴表面转动相连的下搅拌杆，所述搅拌主轴与内储存罐的转动方向不一致；
[0010]摆动机构还包括设置在上搅拌杆以及下搅拌杆之间并与搅拌主轴固接的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固接有安装座，所述安装座的两端均铰接有空心套筒，每个所述空心套筒的内腔端部均固接有弹簧，每个所述弹簧的端部连接有与空心套筒内腔滑动贴合的推块，所述推块的表面上设置有连接杆，两个所述连接杆分别与上搅拌杆以及下搅拌杆固接；
[0011]所述内储存罐中部外表面固接有大齿套，所述外罐体的外表面设有断口，所述断口的内部安装有由伺服电机驱动并与大齿套啮合传动的小齿轮，所述外罐体的底部表面上设有缺口，所述内储存罐的底面中部安装有穿过缺口内部的出料口；
[0012]所述内储存罐的顶端设置有上凸环座，所述引导斜板的底面上设有与上凸环座转动配合的凹腔，所述外罐体的内腔靠近缺口的端部设置有下限位座，所述外罐体的底面设置有与下限位座侧面相贴合的贴合块。
[0013]本专利技术还提供了一种用于数据传输的耐腐蚀线缆的制备方法，包括以下步骤：
[0014]步骤一、外护套的原材料由多个进料口并经由引导斜板的引导进入到内储存罐内加热熔融硫化；
[0015]步骤二、熔融中，通过小齿轮与大齿套的啮合传动，使得内储存罐发生转动，其中内储存罐以及搅拌主轴的转动方向相反；
[0016]步骤三、搅拌主轴转动过程中，电动推杆的伸缩端推动安装座运动，安装座运动的同时带动空心套筒在连接杆的外表面上滑动，进而将上搅拌杆以及下搅拌杆与搅拌主轴之间的角度发生偏转；
[0017]步骤四、将熔融共混料挤出，并包裹在若干个加强杆以及弹性支架的外侧，得到耐腐蚀线缆。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0019]1、该耐腐蚀线缆，通过若干个加强杆增强与线缆本体外部相贴合的外护套的使用强度，其中弹性支架具有弹性功能，若干个加强杆之间存在间隙，当弹性支架角度发生变化时，可实现外护套与线缆本体之间的弯曲，并且弹性支架可将三个线缆本体分隔开来，其中弹性支架的三个端部与外护套的内壁抵接，辅助支撑外护套，进而形成抗弯折的线缆；
[0020]2、该耐腐蚀线缆，电动推杆往复推动安装座运动，安装座运动拉动两个空心套筒在对应的连接杆上活动，空心套筒在与连接杆运动时，通过推块挤压弹簧，或通过推块拉动弹簧，在拉动连接杆时，上搅拌杆的一端向上翻转，而下搅拌杆的一端向下翻转，而在推动连接杆时，上搅拌杆的一端向下翻转，下搅拌杆的一端向上翻转，实现了上搅拌杆和下搅拌杆的角度调节，通过往复翻转的上搅拌杆和下搅拌杆对熔融共混料混合搅拌，使得共混料混合更加均匀，得到的外护套耐腐蚀效果更佳；
[0021]3、该耐腐蚀线缆，内储存罐经由伺服电机驱动小齿轮转动，小齿轮与固定套接在
内储存罐外壁上的大齿套啮合传动，进而使得内储存罐转动，而搅拌主轴的转动方向相反，加快混合搅拌的效率，通过上搅拌杆和下搅拌杆对内储存罐内外护套的熔融共混料搅拌混合，使得混合更加彻底充分。
附图说明
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]图1为本专利技术线缆本体的剖视图；
[0024]图2为本专利技术弹性支架与加强杆的立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术外罐体的内部剖视图；
[0026]图4为本专利技术大齿套与小齿轮的立体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术压盖与外罐体的结构连接示意图；
[0028]图6为本专利技术摆动机构与搅拌主轴的结构连接示意图；
[0029]图7为本专利技术空心套筒与连接杆的结构连接示意图。
[0030]图中：1、缆芯；2、绝缘屏蔽层；3、弹性支架；4、加强杆；5、外护套；6、外罐体；7、压盖；8、引导斜板；9、内储存罐；10、缺口；11、出料口；12、下限位座；13、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数据传输的耐腐蚀线缆，包括线缆本体，其特征在于：线缆本体包括缆芯(1)以及包裹在缆芯(1)外部的绝缘屏蔽层(2)，线缆本体设置有三个，且三个线缆本体的中心位置设置有弹性支架(3)，所述弹性支架(3)的端部内壁面上安装有若干个呈弧形设置用于增加线缆强度的加强杆(4)，若干个所述加强杆(4)的外部贴合设置有外护套(5)，所述外护套(5)熔融状态的共混料设置在外罐体(6)内。2.根据权利要求1所述的一种用于数据传输的耐腐蚀线缆，其特征在于，所述外护套(5)与绝缘屏蔽层(2)以及弹性支架(3)的间隙处填充有屏蔽颗粒。3.根据权利要求1所述的一种用于数据传输的耐腐蚀线缆，其特征在于，还包括用于数据传输的耐腐蚀线缆的制造设备，该制造设备包括设置在外罐体(6)内腔中并用于储纳熔融共混料的内储存罐(9)，所述外罐体(6)的顶端密封连接有压盖(7)，所述压盖(7)的内腔顶面上设置有用于引导线缆物料进入至内储存罐(9)内的引导斜板(8)；所述压盖(7)的内部设置有伸入至内储存罐(9)内腔并由伺服电机驱动的搅拌主轴(17)，所述搅拌主轴(17)的外表面上安装有两个用于对熔融共混料搅拌混合的摆动机构，每个摆动机构均包括转动安装在搅拌主轴(17)表面上的上搅拌杆(20)，所述上搅拌杆(20)的下方设置有与搅拌主轴(17)表面转动相连的下搅拌杆(21)，所述搅拌主轴(17)与内储存罐(9)的转动方向不一致；摆动机构还包括设置在上搅拌杆(20)以及下搅拌杆(21)之间并与搅拌主轴(17)固接的电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的伸缩端固接有安装座(23)，所述安装座(23)的两端均铰接有空心套筒(24)，每个所述空心套筒(24)的内腔端部均固接有弹簧(26)，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：许东亚，许松，范贺贺，
申请(专利权)人：盐城联翔电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：