一种自动化编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化编织机，包括机体和编织结构，所述的机体的外壳的顶部安装了收线轮，所述的收线轮上方设置了压紧杆，压紧杆的两侧安装了压紧轮，所述的机体左侧固定安装了进线辊，机体的右侧固定安装了收线辊，所述的机体的内部的底部设置了底座，并且底座固定安装在机体底部，所述的底座上方固定安装了旋转电机，旋转电机的左侧设置导向轮，所述的电机的输出端顶端设置了编织盘，编织盘的上方安装了编织结构，编织盘中心内置了编织中心。可以减少线缆在传输过程中的晃动，可以协助线缆张力的统一，有效的保护线缆在进入编织盘之前的安全性，节省工作时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化编织机
本技术涉及编织机领域，具体为一种自动化编织机。
技术介绍
编织机是将分散的线编织成为一定图案的片状成品的机器，随着科技的发展，编织机从纺织机械逐渐延伸应用到电缆行业中，线缆外表需要编织绕包一层纤维，以增强线缆的屏蔽性、机械性或耐磨性，这就需要用到编织机。现有的编织机结构简单，编织丝在编织的过程中受力过大可能会拉断，生产时线缆的张力不容易统一，并且编织的线未进行压紧，产品质量良莠不齐，需要重复进行返工，大量的浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化编织机，以解决上述
技术介绍
中编织机结构简单，编织丝在编织的过程中受力过大可能会拉断，生产时线缆的张力不容易统一，并且编织的线未进行压紧，产品质量良莠不齐，需要重复进行返工，大量的浪费人力物力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化编织机，包括机体和编织结构，所述的机体的外壳的顶部安装了收线轮，所述的收线轮上方设置了压紧杆，压紧杆的两侧安装了压紧轮，所述的机体左侧固定安装了进线辊，机体的右侧固定安装了收线辊，所述的机体的内部的底部设置了底座，并且底座固定安装在机体底部，所述的底座上方固定安装了旋转电机，旋转电机的左侧设置导向轮，旋转电机的顶部设置了电机输出端，所述的电机的输出端顶端设置了编织盘，编织盘的上方安装了编织结构，编织盘中心内置了编织中心。优选的，所述的编织结构内置了编织筒，编织筒的底部设置了固定座，固定座内置于编织盘内，所述的编织筒的顶部设置了限位板，所述的编织结构位于编织筒的另一侧设置固定柱，固定柱内置了弹簧组，固定柱的顶部设置了导丝管，所述的导丝管与固定柱呈现一定倾斜的角度，导丝管与固定柱之间通过连接杆连接。优选的，所述的导向轮内置了缓冲片，缓冲片连接了支撑弹簧，支撑弹簧连接了导向轮中心轴。优选的，所述的压紧轮贴合收线轮，压紧轮与收线轮之间拥有空隙。优选的，所述的编织中心，中心部固定于旋转电机的输出轴顶部，编织中心上还设有进缆孔。优选的，所述的收线轮和导向轮都设有电机驱动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化编织机采用了编织结构，编织筒和压紧轮，将需要编织的线缆经过编织结构，编织筒将编织丝往线缆上编织，并通过收线轮，压紧轮对收线轮上编织好的线缆进行压紧操作，使得线缆上的纤维更为紧密的贴合，导向轮内部设置了缓冲片，支撑弹簧有效的协助导向轮，减少线缆在传输过程中的晃动，可以协助线缆张力的统一，有效的保护线缆在进入编织盘之前的安全性，节省工作时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术编织结构示意图；图3为本技术导向轮结构示意图；图4为本技术编织中心结构示意图。1、机体；2、编织结构；3、进线辊；4、收线辊；5、编织盘；6、旋转电机；7、压紧轮；8、收线轮；9、导向轮；10、底座；11、压紧杆；12、限位板；13、编织筒；14、导丝管；15、弹簧组；16、固定座；17、固定柱；18、支撑弹簧；19、缓冲片；20、编织中心；21、进缆孔；22、电机输出端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动化编织机，包括机体1和编织结构2，机体1的外壳的顶部安装了收线轮8，收线轮8上方设置了压紧杆11，压紧杆11的两侧安装了压紧轮7，机体1左侧固定安装了进线辊3，机体1的右侧固定安装了收线辊4，机体1的内部的底部设置了底座10，并且底座10固定安装在机体1底部，底座10上方固定安装了旋转电机6，旋转电机6的左侧设置导向轮9，旋转电机6的顶部设置了电机输出端22，电机的输出端22顶端设置了编织盘5，编织盘5的上方安装了编织结构2，编织盘5中心内置了编织中心20。编织结构2内置了编织筒13，编织筒13的底部设置了固定座16，固定座16内置于编织盘5内，编织筒13的顶部设置了限位板12，编织结构2位于编织筒13的另一侧设置固定柱17，固定柱17内置了弹簧组15，固定柱17的顶部设置了导丝管14，导丝管14与固定柱17呈现一定倾斜的角度，导丝管14与固定柱17之间通过连接杆连接。编织结构2通过编织筒13和导丝管14将纤维编织到线缆上满足编织机的工作要求。导向轮9内置了缓冲片19，缓冲片19连接了支撑弹簧18，支撑弹簧18连接了导向轮9中心轴。导向轮9内置的缓冲片19，当导向轮9在电机带动下进行旋转时，导向轮9自旋转带来的晃动，可以通过缓冲片19对电缆进行缓冲，降低运输过程中电缆损坏的风险，并且有效的保证了装置的稳定运行。压紧轮7贴合收线轮8，压紧轮7与收线轮8之间拥有空隙。空隙便于编织好的电缆线经过，压紧轮7对编织好的电缆线进行进一步的压紧，让编织纤维更加稳固的编织在电缆上。编织中心20，中心部固定于旋转电机6的输出轴顶部，编织中心20上还设有进缆孔21。旋转电机6的电机输出轴22带动编织中心20，从而可以带动编织盘5进行旋转，从而可以对编织盘5上的进缆孔21位置进行调整，便于进缆。收线轮8和导向轮9都设有电机驱动。电机带动收线轮8和导向轮进行旋转，从而产生收线和导线的功能。工作原理：根据图1-4所示，在使用该自动化编织机，首先，电机调整编织盘5的位置，调整好进缆孔21的位置，电缆从进线辊3进入进入机体1，经过导向轮9，进入编织中心20中的进缆孔21，随后编织结构2对从进缆孔21出缆的电缆进线编织，并送往收线轮8，压紧杆11带动压紧轮7对编织完成的电缆进行进一步的压紧，最后压紧好的电缆送往收线辊3，收线处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化编织机，包括机体(1)和编织结构(2)，其特征在于：所述的机体(1)的外壳的顶部安装了收线轮(8)，所述的收线轮(8)上方设置了压紧杆(11)，压紧杆(11)的两侧安装了压紧轮(7)，所述的机体(1)左侧固定安装了进线辊(3)，机体(1)的右侧固定安装了收线辊(4)，所述的机体(1)的内部的底部设置了底座(10)，并且底座(10)固定安装在机体(1)底部，所述的底座(10)上方固定安装了旋转电机(6)，旋转电机(6)的左侧设置导向轮(9)，旋转电机(6)的顶部设置了电机输出端(22)，所述的电机的输出端(22)顶端设置了编织盘(5)，编织盘(5)的上方安装了编织结构(2)，编织盘(5)中心内置了编织中心(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化编织机，包括机体(1)和编织结构(2)，其特征在于：所述的机体(1)的外壳的顶部安装了收线轮(8)，所述的收线轮(8)上方设置了压紧杆(11)，压紧杆(11)的两侧安装了压紧轮(7)，所述的机体(1)左侧固定安装了进线辊(3)，机体(1)的右侧固定安装了收线辊(4)，所述的机体(1)的内部的底部设置了底座(10)，并且底座(10)固定安装在机体(1)底部，所述的底座(10)上方固定安装了旋转电机(6)，旋转电机(6)的左侧设置导向轮(9)，旋转电机(6)的顶部设置了电机输出端(22)，所述的电机的输出端(22)顶端设置了编织盘(5)，编织盘(5)的上方安装了编织结构(2)，编织盘(5)中心内置了编织中心(20)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化编织机，其特征在于：所述的编织结构(2)内置了编织筒(13)，编织筒(13)的底部设置了固定座(16)，固定座(16)内置于编织盘(5)内，所述的编织筒(13)的顶部设置了限位板(12)，所述的编织结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：许东亚，
申请(专利权)人：盐城联翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32