一种全自动小字符喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动小字符喷码机，包括机体和夹持装置，所述的机体的中间固定了喷码机，且喷码机一半在机体内部，一半在机体外部，喷码机的上方固定了滑块，滑块底部和上方设置了滑轨，喷码机的下方安装了红外感应装置，红外感应装置下方设置了喷码头，机体的左侧顶部设置了进口，机体的右侧顶部设置了出口，进口与出口下方接触连接了传送带，传送带的上方放置了夹持装置。有利于喷码机在长时间的工作中，空气的流动可以协助喷码机散热，避免机体过热影响工作效率。采用匀速的传送带配合夹持装置，让喷码的部位更为精准，红外感应装置配合成熟的PLC控制技术，可以让喷码机及时感应到夹持装置，并对夹持的部位进行喷码。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动小字符喷码机
本技术涉及喷码机
，具体为一种全自动小字符喷码机。
技术介绍
小字符喷码机也就是人常说的连续式喷码机即CIJ喷码机，其工作原理是，在压力作用下，油墨进入喷腔，喷腔内装有晶振器，通过振动，使油墨从极小孔径的喷嘴喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟踪，通过充电极的一些墨点被充上不同的电核，在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移，飞出喷头落在移动的产品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。现有的小字符喷码机，结构简单，且喷码结构一般内置于机体内部，高强度工作易造成散热不佳，对喷码机造成损坏，喷码机的喷头与物体之间容易有速度差，因此喷码过程中如果这个速度控制不好容易产生喷码覆盖或者扭曲的情况，并且这样做的结果是文字清晰度差，费时费力，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动小字符喷码机，以解决上述
技术介绍
中小字符喷码机，结构简单，且喷码结构一般内置于机体内部，高强度工作易造成散热不佳，对喷码机造成损坏，喷码机的喷头与物体之间容易有速度差，文字清晰度差，费时费力，生产效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动小字符喷码机，包括机体和夹持装置，所述的机体的中间固定了喷码机，且喷码机一半在机体内部，一半在机体外，所述的喷码机的上方固定了滑块，滑块底部和上方设置了滑轨，所述的喷码机的下方安装了红外感应装置，红外感应装置下方设置了喷码头，所述的机体的左侧顶部设置了进口，并且进口贯穿机体壳，机体的右侧顶部设置了出口，并且出口贯穿机体壳，所述的进口与出口下方接触连接了传送带，传送带的上方放置了夹持装置，所述的传送带的上方和喷码头的下方设置了通槽，传送带的左下方设置了电机，所述的传送带的底部固定安装了支撑柱，所述的机体的外部设置了控制面板，机体的外部表面中心安装了钢化玻璃窗。优选的，所述的夹持装置的底部设置滑槽，滑槽上方设置了双向电动伸缩杆，所述的双向电动伸缩杆两侧连接了移动块，双向电动伸缩杆的上方设置了中心轴，所述的中心轴的上方设置了夹持臂，两侧夹持臂固定连接了夹持板。优选的，所述的机体的底部设置了万向轮，万向轮内部设置了避震弹簧。优选的，所述的传送带与电机的连接通过皮带轮连接。优选的，所述的控制面板内置PLC控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动小字符喷码机将喷码机一半安装于空气中，一半内置于机体内，相比于传统的喷码机全部内置于机体中，有利于喷码机在长时间的工作中，空气的流动可以协助喷码机散热，避免机体过热影响工作效率。采用匀速的传送带配合夹持装置，让喷码的部位更为精准，红外感应装置配合成熟的PLC控制技术，可以让喷码机及时感应到夹持装置，并对夹持的部位进行喷码。底部的万向轮如需要对设备进行移动时，可以十分便捷，并辅以避震弹簧有效保护机体内的设备，钢化玻璃窗可以实时关注机体内的工作情况，该喷码机自动化程度高，结构简单，喷码精准，清晰度高。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术的夹持装置结构示意图；图中：1、机体；2、夹持装置；3、进口；4、电机；5、万向轮；6、滑轨；7、滑块；8、喷码机；9、喷码头；10、传送带；11、出口；12、支撑柱；13、钢化玻璃窗；14、控制面板；15、夹持臂；16、夹持板；17、中心轴；18、双向电动伸缩杆；19、移动块；20、滑槽，21、通槽；22、红外感应装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动小字符喷码机，包括机体1和夹持装置2，机体1的中间固定了喷码机8，且喷码机8一半在机体1内部，一半在机体1外，喷码机8的上方固定了滑块7，滑块7底部和上方设置了滑轨6，喷码机的下方安装了红外感应装置22，红外感应装置22下方设置了喷码头9，机体1的左侧顶部设置了进口3，并且进口3贯穿机体1壳，机体1的右侧顶部设置了出口11，并且出口11贯穿机体1壳，进口3与出口11下方接触连接了传送带10，传送带10的上方放置了夹持装置2，传送带10的上方和喷码头9的下方设置了通槽21，传送带10的左下方设置了电机4，传送带10的底部固定安装了支撑柱12，机体1的外部设置了控制面板14，机体1的外部表面中心安装了钢化玻璃窗13。夹持装置2的底部设置滑槽20，滑槽20上方设置了双向电动伸缩杆18，双向电动伸缩杆18两侧连接了移动块19，双向电动伸缩杆18的上方设置了中心轴17，中心轴17的上方设置了夹持臂15，两侧夹持臂15固定连接了夹持板16。双向电动伸缩杆18可以带动两侧的移动块19在滑槽20上方进行移动，从而带动中心轴17，带动夹持臂15对需喷码的工件进行夹持。机体1的底部设置了万向轮5，万向轮5内部设置了避震弹簧。底部的万向轮5如需要对设备进行移动时，可以十分便捷，并辅以避震弹簧有效保护机体1内的设备。传送带10与电机4的连接通过皮带轮连接。通过皮带轮、电机4、皮带与传送带10连接可以让传送带保持近乎匀速，使得喷码过程可以更为平稳。控制面板14内置PLC控制器。成熟的PLC控制，可以让机体1内的设备运行更为有秩序，精准效率更高。工作原理：根据图1和图2所示，使用该全自动小字符喷码机时，需通过控制面板14设置电机4转速，从而控制传送带10速度，通过滑轨6和滑块7控制好喷码机8的高度，从而控制好喷码头9的高度，随后将夹持好工件的夹持装置2从进口放上传送带10，传送带10将夹持装置2送到通槽21，然后到达红外感应装置22时，喷码头9对工件进行喷码，在随着传送带10从通槽21送往出口11。根据图3所示，夹持装置2当夹持板16中心感应到工件时，双向电动伸缩杆18向内移动夹持臂15夹紧夹持板16，夹持板16夹紧工件，当喷码结束后，夹持装置送往出口后，双向电动伸缩杆18向外移动，将夹持臂15松开，让工件落下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动小字符喷码机，包括机体(1)和夹持装置(2)，其特征在于：所述的机体(1)的中间固定了喷码机(8)，且喷码机(8)一半在机体(1)内部，一半在机体(1)外，所述的喷码机(8)的上方固定了滑块(7)，滑块(7)底部和上方设置了滑轨(6)，所述的喷码机(8)的下方安装了红外感应装置(22)，红外感应装置(22)下方设置了喷码头(9)，所述的机体(1)的左侧顶部设置了进口(3)，并且进口(3)贯穿机体(1)壳，机体(1)的右侧顶部设置了出口(11)，并且出口(11)贯穿机体(1)壳，所述的进口(3)与出口(11)下方接触连接了传送带(10)，传送带(10)的上方放置了夹持装置(2)，所述的传送带(10)的上方和喷码头(9)的下方设置了通槽(21)，传送带(10)的左下方设置了电机(4)，所述的传送带(10)的底部固定安装了支撑柱(12)，所述的机体(1)的外部设置了控制面板(14)，机体(1)的外部表面中心安装了钢化玻璃窗(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动小字符喷码机，包括机体(1)和夹持装置(2)，其特征在于：所述的机体(1)的中间固定了喷码机(8)，且喷码机(8)一半在机体(1)内部，一半在机体(1)外，所述的喷码机(8)的上方固定了滑块(7)，滑块(7)底部和上方设置了滑轨(6)，所述的喷码机(8)的下方安装了红外感应装置(22)，红外感应装置(22)下方设置了喷码头(9)，所述的机体(1)的左侧顶部设置了进口(3)，并且进口(3)贯穿机体(1)壳，机体(1)的右侧顶部设置了出口(11)，并且出口(11)贯穿机体(1)壳，所述的进口(3)与出口(11)下方接触连接了传送带(10)，传送带(10)的上方放置了夹持装置(2)，所述的传送带(10)的上方和喷码头(9)的下方设置了通槽(21)，传送带(10)的左下方设置了电机(4)，所述的传送带(10)的底部固定安装了支撑柱(12)，所述的机体(1)的外部设置了控制面板(14)，机体(1)的外部表...

【专利技术属性】
技术研发人员：许东亚，
申请(专利权)人：盐城联翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32