一种激光切割、喷码装置制造方法及图纸

一种激光切割、喷码装置，其特征在于，该装置包括有装置主体和切割喷码组件，所述切割喷码组件固定设置在装置主体上，所述装置主体对应切割喷码组件处为加工位，所述切割喷码组件上设置有喷码头和激光切割头，所述喷码头和激光切割头均与加工位对应。在本实用新型专利技术中，激光切割头可将大张偏光片切割成不同形状小尺寸偏光片，而喷码头则可在偏光片上喷印各种字符及图案，当偏光片进入至加工位处时，既可以实现切割，又可以进行喷码，集成了喷码和切割功能，在对偏光片进行切割和喷码加工的时候，无需更换加工装置，效率更高；且成本更低，且占地面积更小。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割、喷码装置
本技术属于偏光片加工领域，特别涉及到了一种用于对偏光片进行激光切割、喷码的装置。
技术介绍
偏光片的全称应该是偏振光片，液晶显示器的成像须依靠偏振光，而偏光片的基本结构包括：最中间的PVA(聚乙烯醇)，两层TAC(三醋酸纤维素)，PSAfilm(压敏胶)，Releasefilm(离型膜)和Protectivefilm(保护膜)。其中，起到偏振作用的是PVA层，但是PVA极易水解，为了保护偏光膜的物理特性，因此在PVA的两侧各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的(TAC)薄膜进行防护，这就形成了偏光片原板。在普通TN型LCD偏光片生产中，根据不同的使用要求，需要在偏光片原板的一侧涂复一定厚度的PSA，并复合上对PSA进行保护的隔离膜；而在另一侧要根据产品类型，分别复合保护膜、反射膜,半透半反胶层膜，由此形成偏光片成品。对STN型LCD偏光片产品，还要在PSA层一侧，根据客户的不同需要，按一定的补偿角度复合具有一定位相差补偿值的位相差膜和保护膜，由此形成STN型LCD偏光片产品，这就是LCD偏光片的基本结构和作用原理。而偏光片的切割和喷码的工序，需要在用于喷码的装置上进行喷码和在用于切割的装置上进行切割，是分开加工的，两个装置的使用，使得成本更高，还占用更多的空间；且在生产的时候，也需要偏光片在两个装置上进行流转才能完成切割和喷码，效率低下。如专利申请号为“201720020424.3”的对比文件1公开了一种偏光片喷码设备，包括支撑框架、喷码器和载物板移动支架，所述支撑框架下方设置有涡轮增压泵，所述载物板内部设置有固定孔，且其上方连接有偏光片固定架，所述偏光片固定架内部设置有吸盘，所述喷码器外侧连接有丝杠，所述气道下方连接有储液罐，且其后侧通过阀门与涡轮增压泵相互连接，所述喷码板左侧设置有清洁口。专利申请号为“201711426669.7”的对比文件2一种偏光片切割装置，包括：偏光片裁切平台，用于放置待切割的偏光片；切割模块，切割模块设置在偏光片裁切平台的上方，切割模块上设置有朝向偏光片裁切平台的切割刀，切割刀包括固定在切割模块上的弹性压板和依据偏光片尺寸设置的多列切割刃，多列切割刃从弹性压板中露出，切割模块驱动切割刀向偏光片裁切平台方向移动切割偏光片。根据偏光片的规格调节调节板之间的距离，让偏光片平稳地放入到光片裁切平台中，切割模块上的切割刀进行切割。通过设置一个设有密集排列切割刃的切割刀，切割刃从弹性压板中露出，弹性压板中设有防止偏光片粘在裁切模具上的吹气孔。上述对比文件1和对比文件2即为两个分别对偏光片进行喷码和切割的装置，无法将偏光片的喷码和切割集成在一台装置上。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种激光切割、喷码装置，该装置集成了喷码和切割功能，在对偏光片进行切割和喷码的时候，效率更高。本技术的另一个目的在于提供一种激光切割、喷码装置，该装置相对于现有技术，成本更低，且占地面积更小。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种激光切割、喷码装置，其特征在于，该装置包括有装置主体和切割喷码组件，所述切割喷码组件固定设置在装置主体上，所述装置主体对应切割喷码组件处为加工位，所述切割喷码组件上设置有喷码头和激光切割头，所述喷码头和激光切割头均与加工位对应。在该装置中，激光切割头可将大张偏光片切割成不同形状小尺寸偏光片，而喷码头则可在偏光片上喷印各种字符及图案，当偏光片进入至加工位处时，既可以实现切割，又可以进行喷码，集成了喷码和切割功能，在对偏光片进行切割和喷码加工的时候，无需更换加工装置，效率更高；且成本更低，且占地面积更小。进一步的，所述切割喷码组件包括有可带动喷码头和激光切割头在Y轴方向进行移动的喷码Y轴运动组件，所述喷码头和激光切割头均固定设置在喷码Y轴运动组件上。所述喷码Y轴运动组件上还固定设置有激光主机。上述喷码Y轴运动组件能够实现带动喷码头和激光切割头在Y轴方向进行移动即可，其实现原理为现有技术，如采用直线电机以实现。激光主机、喷码头和激光切割头均为现有技术，其中激光主机是为激光切割头提供能量的结构。喷码Y轴运动组件的设置，使得喷码头和激光切割头可在Y轴方向进行移动，更方便切割或者喷码。进一步的，所述装置主体上还固定设置有可带动切割喷码组件在X轴方向进行移动的X轴滑轨组件，所述切割喷码组件固定设置在X轴滑轨组件上。X轴滑轨组件为现有技术，能够实现带动切割喷码组件在X轴方向进行移动即可，如采用滑块和导轨以实现，既可以通过手动调节其移动，又可以通过添加如电机、丝杆等驱动结构进行自动调节。X轴滑轨组件的设置，使得喷码头和激光切割头可在X轴方向进行移动，更方便调整喷码头和激光切割头的位置。进一步的，该装置还包括有用于安装有偏光片卷料并将偏光片卷料放出放料组件，所述装置主体对应切割喷码组件处设置有送料皮带组件，所述加工位位于送料皮带组件上，所述放料组件和送料皮带组件形成有加工路径。放料组件为现有技术，如通过设置有放料辊，将偏光片卷料安装在放料辊上以实现，且放料辊可通过电机带动。送料皮带组件为现有技术，如通过电机、皮带即皮带辊轮以实现。在放料组件放出偏光片卷料后，偏光片进入送料皮带组件处，并在送料皮带组件带动下至适合切割喷码组件加工的位置后由切割喷码组件进行加工；放料组件、送料皮带组件所形成的加工路径，即为包括放料、加工等过程的路径。进一步的，所述送料皮带组件上设置有复数个小孔。上述复数个小孔为设置在皮带组件的皮带上，用于在送料皮带组件的皮带转动过程中，使得皮带面与偏光片更充分接触、吸附传送偏光片。进一步的，所述放料组件与送料皮带组件之间还设置有用于解决放料组件和送料皮带组件之间的不同步问题的缓存组件。进一步的，所述缓存组件包括有感应器、缓存辊、抽风风扇和缓存箱体，所述抽风风扇固定设置在缓存箱体内，所述缓冲箱体对应抽风风扇的上侧设置有抽风口，所述感应器固定设置在抽风口侧边，所述缓存辊设置在缓冲箱体上方，且缓存辊上设置有导向轮。偏光片卷料片至缓存组件处时，由缓存辊进行支撑，而缓存辊上导向轮数量为两个，两个导向轮在缓存辊上移动调节其之间的距离以适配偏光片卷料的宽度，导向轮和缓存辊共同起到了导正偏光片卷料的作用。抽风风扇往下抽风对偏光片卷料底部形成负压形成一定向下力，而偏光片在下移过程中感应器检测到偏光片到底部后，放料组件停止转动送料。进一步的，所述抽风口处固定设置有抽风隔网。抽风隔网可使得的偏光片卷料下移过程中与抽风风扇隔开，可不伤害偏光片表面。进一步的，所述装置主体上还设置有真空吸附孔，所述真空吸附孔位于送料皮带组件侧边。真空吸附孔的设置，在切割喷码组件在切割或喷码过程时，将偏光片吸附在装置主体上以保证偏光片不会移位。本技术的有益效果在于，与现有技术相比，在本技术中，激光切割头可将大张偏光片切割成不同形状小尺寸偏光片，而喷码头则可在偏光片上喷印各种字符及图案，当偏光片进入至加工位处时，既可以实现切割，又可以进行喷码，集成了喷码和切割功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割、喷码装置，其特征在于，该装置包括有装置主体和切割喷码组件，所述切割喷码组件固定设置在装置主体上，所述装置主体对应切割喷码组件处为加工位，所述切割喷码组件上设置有喷码头和激光切割头，所述喷码头和激光切割头均与加工位对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割、喷码装置，其特征在于，该装置包括有装置主体和切割喷码组件，所述切割喷码组件固定设置在装置主体上，所述装置主体对应切割喷码组件处为加工位，所述切割喷码组件上设置有喷码头和激光切割头，所述喷码头和激光切割头均与加工位对应。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割、喷码装置，其特征在于，所述切割喷码组件包括有可带动喷码头和激光切割头在Y轴方向进行移动的喷码Y轴运动组件，所述喷码头和激光切割头均固定设置在喷码Y轴运动组件上。


3.根据权利要求1所述的一种激光切割、喷码装置，其特征在于，所述装置主体上还固定设置有可带动切割喷码组件在X轴方向进行移动的X轴滑轨组件，所述切割喷码组件固定设置在X轴滑轨组件上。


4.根据权利要求1所述的一种激光切割、喷码装置，其特征在于，该装置还包括有用于安装有偏光片卷料并将偏光片卷料放出放料组件，所述装置主体对应切割喷码组件处设置有送料皮带组件，所述加工位位于送料皮带组件上，所述放料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海平，
申请(专利权)人：深圳市华瑞迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44