料位测量装置及搅拌站制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及料位测量技术领域，提供一种料位测量装置及搅拌站，包括应变检测件；第一安装座用于设置在料仓的支腿上，应变检测件设置于第一安装座上，料仓的支腿壁与第一安装座之间能够进行热传导；温度检测件设置于第一安装座上。通过应变检测件能够测量其微小形变以得到应变数据，并且在第一安装座上还设置温度检测件，通过料仓支腿壁与第一安装座之间的热传导，温度检测件检测第一安装座的温度即实现检测得到料仓支腿壁的温度，相当于温度检测件与料仓支腿壁直接接触获取到准确的温度数据，根据应变数据和温度数据得到的料位数据同时参考了料仓支腿壁的微应变和热胀冷缩，大幅提高了料位测量工作的准确性。提高了料位测量工作的准确性。提高了料位测量工作的准确性。

【技术实现步骤摘要】
料位测量装置及搅拌站


[0001]本技术涉及料位测量
，尤其涉及一种料位测量装置及搅拌站。

技术介绍

[0002]搅拌站通常通过料仓储存粉体及颗粒料等物料，在粉体及颗粒料等物料的储存及自动化输送过程中，需要获得物料在料仓内的料位状态，以实现料仓料位的监测并及时补料。现有技术通常通过设置应变检测件来实现，在向料仓加料时，料仓支腿壁受挤压发生微小形变，通过应变检测件测量其微小形变以得到应变数据，基于该应变数据计算料仓内物料的重量，进一步获取料位数据，实现自动化料位监控。
[0003]然而料仓支腿一般由金属材料制成，易受到温度变化所产生的热胀冷缩效应影响，导致基于料仓微应变的料位测量方式产生较大误差，无法获取准确的料位数据。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种料位测量装置及搅拌站，用以解决现有技术中因温度变化产生的热胀冷缩效应，导致的料位测量不准确的缺陷，实现获取准确的料位数据。
[0005]本技术提供一种料位测量装置，包括：
[0006]应变检测件；
[0007]第一安装座，用于设置在料仓的支腿上，所述应变检测件设置于所述第一安装座上，所述料仓的支腿壁与所述第一安装座之间能够进行热传导；
[0008]温度检测件，与所述应变检测件电性连接，所述温度检测件设置于所述第一安装座上，所述温度检测件用于检测所述第一安装座的温度。
[0009]根据本技术提供的一种料位测量装置，所述第一安装座焊接于所述料仓的支腿上。
[0010]根据本技术提供的一种料位测量装置，所述温度检测件与所述第一安装座可拆卸地相连接。
[0011]根据本技术提供的一种料位测量装置，所述第一安装座的数量为两个，所述应变检测件设置于两个所述第一安装座之间，所述温度检测件设置于其中一个所述第一安装座上。
[0012]根据本技术提供的一种料位测量装置，还包括两个第二安装座，两个所述第二安装座分别设置于两个所述第一安装座上，所述应变检测件设置于两个所述第二安装座之间。
[0013]根据本技术提供的一种料位测量装置，所述第一安装座与所述第二安装座可拆卸地相连接。
[0014]根据本技术提供的一种料位测量装置，还包括外壳，所述应变检测件设置于所述外壳内。
[0015]根据本技术提供的一种料位测量装置，所述外壳包括第一壳体和与所述第一
壳体可拆卸地相连接的第二壳体。
[0016]根据本技术提供的一种料位测量装置，还包括与所述应变检测件和所述温度检测件电性连接的数据处理模块，所述数据处理模块用于根据所述应变检测件检测到的应变数据以及所述温度检测件检测到的温度数据，将所述应变数据与所述温度数据进行数据处理，以得到料位数据。
[0017]本技术还提供一种搅拌站，包括料仓以及上述的料位测量装置。
[0018]本技术提供的一种料位测量装置及搅拌站，通过将第一安装座固定至料仓的支腿上，将应变检测件设置在第一安装座上，向料仓加料时，料仓的支腿壁受物料挤压发生微小形变，通过应变检测件能够测量其微小形变以得到应变数据，并且在第一安装座上还设置温度检测件，通过料仓的支腿壁与第一安装座之间的热传导，温度检测件检测第一安装座的温度即实现检测得到料仓支腿壁的温度，相当于温度检测件与料仓支腿壁直接接触获取到准确的温度数据，根据应变数据和温度数据得到的料位数据同时参考了料仓支腿壁的微应变和热胀冷缩，大幅提高了料位测量工作的准确性，减小了测量误差。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提供的料位测量装置的爆炸图；
[0021]图2是本技术提供的料位测量装置的主视图；
[0022]图3是本技术提供的料位测量装置的俯视图。
[0023]附图标记：
[0024]1：应变检测件；2：第一安装座；3：温度检测件；4：第二安装座；5：外壳；501：第一壳体；502：第二壳体；6：屏蔽线缆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“
相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“第一方面实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0029]相关技术中，在粉体及颗粒料等物料的储存及自动化输送过程中，需要获得物料在料仓内的料位状态，以实现料仓料位的监测并及时补料。现有技术通常通过设置应变检测件来实现，在向料仓加料时，料仓支腿壁受挤压发生微小形变，通过应变检测件测量其微小形变以得到应变数据，基于该应变数据计算料仓内物料的重量，进一步获取料位数据，实现自动化料位监控。
[0030]然而料仓支腿一般由金属材料制成，易受到温度变化所产生的热胀冷缩效应影响，导致基于料仓微应变的料位测量方式产生较大误差，无法获取准确的料位数据。基于此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料位测量装置，其特征在于，包括：应变检测件(1)；第一安装座(2)，用于设置在料仓的支腿上，所述应变检测件(1)设置于所述第一安装座(2)上，所述料仓的支腿壁与所述第一安装座(2)之间能够进行热传导；温度检测件(3)，与所述应变检测件(1)电性连接，所述温度检测件(3)设置于所述第一安装座(2)上，所述温度检测件(3)用于检测所述第一安装座(2)的温度。2.根据权利要求1所述的料位测量装置，其特征在于，所述第一安装座(2)焊接于所述料仓的支腿上。3.根据权利要求1所述的料位测量装置，其特征在于，所述温度检测件(3)与所述第一安装座(2)可拆卸地相连接。4.根据权利要求1所述的料位测量装置，其特征在于，所述第一安装座(2)的数量为两个，所述应变检测件(1)设置于两个所述第一安装座(2)之间，所述温度检测件(3)设置于其中一个所述第一安装座(2)上。5.根据权利要求4所述的料位测量装置，其特征在于，还包括两个第二安装座(4)，两个所述第二安装座(4)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓庆，吴俊，何长青，
申请(专利权)人：常德市三一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：