一种柔性弹片检测翻转机构制造技术

技术编号:38056286 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 11:21
本实用新型专利技术公开了一种柔性弹片检测翻转机构,包括承载台,还包括换向机构,所述承载台的台顶处安装有换向机构,所述换向机构由电动导轨、滑块、竖板、电机B、凹形块B、电动液压杆B和夹板B组合构成,所述承载台的台顶处固定安装有电动导轨,所述电动导轨的输出端安装有可移动的滑块,所述滑块的块顶处固定安装有竖板,所述竖板的板壁处通过螺栓固定安装有驱动凹形块B转动的电机B,所述电机B的输出端安装有凹形块B,所述凹形块B的块壁处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆B,所述电动液压杆B的输出端安装有夹紧柔性弹片的夹板B。通过翻转机构和换向机构能够增加柔性弹片的换向效率,提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性弹片检测翻转机构


[0001]本技术涉及翻转机构
,特别涉及一种柔性弹片检测翻转机构。

技术介绍

[0002]柔性弹片在检测时需要对柔性弹片进行正反两面进行翻转检测,现有的柔性弹片检测翻转机构只能够对柔性弹片的一端进行固定,在一端检测后,需要将另一端放置在翻转机构处进行固定检测,因此人员手动更换时,增加更换时间,影响检测效率,为此我们提出,一种柔性弹片检测翻转机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种柔性弹片检测翻转机构,通过翻转机构和换向机构能够增加柔性弹片的换向效率,提高检测效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种柔性弹片检测翻转机构,包括承载台,还包括换向机构,所述承载台的台顶处安装有换向机构,所述换向机构由电动导轨、滑块、竖板、电机B、凹形块B、电动液压杆B和夹板B组合构成,所述承载台的台顶处固定安装有电动导轨,所述电动导轨的输出端安装有可移动的滑块,所述滑块的块顶处固定安装有竖板,所述竖板的板壁处通过螺栓固定安装有驱动凹形块B转动的电机B,所述电机B的输出端安装有凹形块B,所述凹形块B的块壁处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆B,所述电动液压杆B的输出端安装有夹紧柔性弹片的夹板B。
[0006]进一步地,还包括翻转机构,所述承载台的台顶处安装有翻转机构,翻转机构能够对柔性弹片进行翻转。
[0007]进一步地,所述翻转机构由固定板、电机A、凹形块A、电动液压杆A和夹板A组合构成,所述承载台的台顶处固定安装有固定板,所述固定板的板壁处通过螺栓固定安装有驱动凹形块A的电机A,所述电机A的输出端安装有凹形块A,所述凹形块A的块壁处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆A,所述电动液压杆A的输出端安装有夹紧柔性弹片的夹板A,夹板A与夹板B能够对柔性弹片进行夹紧。
[0008]进一步地,所述承载台的台壁处固定安装有控制电机A、电动液压杆A、电机B、电动液压杆B和电动导轨的控制器,方便人员控制。
[0009]进一步地,所述承载台的台底处固定安装有支架,能够对承载台支撑。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:在对柔性弹片进行检测翻转时,人员将柔性弹片的一端放置在凹形块A的凹槽处后,使得柔性弹片的一端位于夹板A,通过控制器对电动液压杆A控制,使得电动液压杆A推动夹板A,从而夹板A对柔性弹片的一端进行固定,通过电机A驱动凹形块A转动,实现对柔性弹片的翻转,在对柔性弹片的另一端进行固定时,通过电动导轨带动滑块移动,使得滑块带动竖板移动,从而将柔性弹片的另一端插入到凹形块B的凹槽处,使得柔性弹片的另一端位于夹板B间,电动液压杆B带动夹板B移动,
使得夹板B对柔性弹片的另一端进行夹紧,夹板A松动后,电动导轨带动滑块移动,从而电机B带动凹形块B进行转动,实现对柔性弹片的翻转,从而能够增加柔性弹片的换向转动,提高检测效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种柔性弹片检测翻转机构的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种柔性弹片检测翻转机构的翻转机构结构示意图。
[0013]图3为本技术一种柔性弹片检测翻转机构的换向机构结构示意图。
[0014]图中:1、承载台;2、翻转机构;201、固定板;202、电机A;203、凹形块A;204、电动液压杆A;205、夹板A;3、支架;4、控制器;5、换向机构;501、电动导轨;502、滑块;503、竖板;504、电机B;505、凹形块B;506、电动液压杆B;507、夹板B。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]如图1

3所示,一种柔性弹片检测翻转机构2,包括承载台1,还包括换向机构5,所述承载台1的台顶处安装有换向机构5,所述换向机构5由电动导轨501、滑块502、竖板503、电机B504、凹形块B505、电动液压杆B506和夹板B507组合构成,所述承载台1的台顶处固定安装有电动导轨501,所述电动导轨501的输出端安装有可移动的滑块502,所述滑块502的块顶处固定安装有竖板503,所述竖板503的板壁处通过螺栓固定安装有驱动凹形块B505转动的电机B504,所述电机B504的输出端安装有凹形块B505,所述凹形块B505的块壁处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆B506,所述电动液压杆B506的输出端安装有夹紧柔性弹片的夹板B507。
[0017]其中,还包括翻转机构2,所述承载台1的台顶处安装有翻转机构2,所述翻转机构2由固定板201、电机A202、凹形块A203、电动液压杆A204和夹板A205组合构成,所述承载台1的台顶处固定安装有固定板201,所述固定板201的板壁处通过螺栓固定安装有驱动凹形块A203的电机A202,所述电机A202的输出端安装有凹形块A203,所述凹形块A203的块壁处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆A204,所述电动液压杆A204的输出端安装有夹紧柔性弹片的夹板A205,夹板A205与夹板B507能够对柔性弹片进行夹紧,所述承载台1的台壁处固定安装有控制电机A202、电动液压杆A204、电机B504、电动液压杆B506和电动导轨501的控制器4,方便人员控制,所述承载台1的台底处固定安装有支架3,能够对承载台1支撑。
[0018]需要说明的是,本技术为一种柔性弹片检测翻转机构,工作时,在对柔性弹片进行检测翻转时,人员将柔性弹片的一端放置在凹形块A203的凹槽处后,使得柔性弹片的一端位于夹板A205,通过控制器4对电动液压杆A204控制,使得电动液压杆A204推动夹板A205,从而夹板A205对柔性弹片的一端进行固定,通过电机A202驱动凹形块A203转动,实现对柔性弹片的翻转,在对柔性弹片的另一端进行固定时,通过电动导轨501带动滑块502移动,使得滑块502带动竖板503移动,从而将柔性弹片的另一端插入到凹形块B505的凹槽处,使得柔性弹片的另一端位于夹板B507间,电动液压杆B506带动夹板B507移动,使得夹板B507对柔性弹片的另一端进行夹紧,夹板A205松动后,电动导轨501带动滑块502移动,从而
电机B504带动凹形块B505进行转动,实现对柔性弹片的翻转,从而能够增加柔性弹片的换向转动,提高检测效率。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性弹片检测翻转机构,包括承载台(1),其特征在于,还包括换向机构(5),所述承载台(1)的台顶处安装有换向机构(5),所述换向机构(5)由电动导轨(501)、滑块(502)、竖板(503)、电机B(504)、凹形块B(505)、电动液压杆B(506)和夹板B(507)组合构成,所述承载台(1)的台顶处固定安装有电动导轨(501),所述电动导轨(501)的输出端安装有可移动的滑块(502),所述滑块(502)的块顶处固定安装有竖板(503),所述竖板(503)的板壁处通过螺栓固定安装有驱动凹形块B(505)转动的电机B(504),所述电机B(504)的输出端安装有凹形块B(505),所述凹形块B(505)的块壁处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆B(506),所述电动液压杆B(506)的输出端安装有夹紧柔性弹片的夹板B(507)。2.根据权利要求1所述的一种柔性弹片检测翻转机构,其特征在于:还包括翻转机构(2),所述承载台(1)的台顶处安装有翻转机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭峰平
申请(专利权)人:嘉兴罗思科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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