滚轴式光学检测设备制造技术

技术编号:29782145 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-24 17:58
本申请涉及滚轴式光学检测设备,包括检测台,在检测台一端上设有振动盘,检测台两端上均固定连接有竖板,两块竖板之间转动连接有圆轴,检测台上表面上固定连接有支架,支架上固定连接有线扫相机,检测台一端上表面上设有上料机构,在检测台上驱动机构,在远离振动盘的竖板上设有分拣机构,检测台一端上固定连接有两根下料滑道,在检测台上表面上设有驱动件,工件放置在振动盘中,通过振动盘将工件驱动出来,通过上料机构将工件搬运至圆轴上,通过驱动机构驱动工件在圆轴上运动,通过驱动件驱动工件转动,通过线扫相机对工件外壁进行扫描,通过分拣机构对工件进行分拣,方便了对圆弧状工件的检测,提高了对圆柱状工件的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
滚轴式光学检测设备
本申请涉及检测装置,尤其是涉及滚轴式光学检测设备。
技术介绍
圆柱状的工件在现有的加工生产中经常会遇到,对于这些圆柱状的工件在检测过程中,现有的检测通常需要操作者通过人工进行逐个的检测。针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述的这种检测方式,圆柱状的工件的检测效率较低。
技术实现思路
为了提高检测效率,本申请提供滚轴式光学检测设备。本申请提供的滚轴式光学检测设备,采用如下的技术方案:一种滚轴式光学检测设备,包括检测台,在检测台一端上设有一振动盘,在检测台两端上表面上均固定连接有一竖板,在两块竖板之间转动连接有两根圆轴,两根圆轴呈间隙设置,在检测台上表面上固定连接有一支架,在支架上固定连接有一线扫相机,在检测台靠近振动盘的一端上表面上设有用于将工件从振动盘的出料端上驱动至圆轴上的上料机构,在检测台上设有用于驱动工件在圆轴上运动的驱动机构,在远离振动盘的竖板上设有用于分拣物料的分拣机构,在检测台远离振动盘的一端上固定连接有两根下料滑道,两根下料滑道分别位于圆轴的两侧,在检测台上表面上设有用于驱动两根圆轴同向转动的驱动件。通过采用上述技术方案,工件放置在振动盘中,通过振动盘将工件驱动出来,通过上料机构将工件搬运至圆轴上,通过驱动机构驱动工件在圆轴上运动,通过驱动件驱动工件转动,通过线扫相机对工件外壁进行扫描,通过分拣机构对工件进行分拣,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了对圆弧状工件的检测,提高了对圆柱状工件的检测效率。可选的,所述上料机构包括固定连接在检测台上的第一气缸、固定连接在第一气缸伸缩端上的第一板、固定连接在第一板上表面上的第二气缸、固定连接在第二气缸伸缩端上的第二板、固定连接在第二板下表面上的夹爪气缸和固定连接在夹爪气缸的夹爪上的夹板,所述第一气缸的伸缩端呈水平运动,所述第二气缸的伸缩端呈竖直运动。通过采用上述技术方案,通过夹爪气缸上的夹板将工件夹紧,通过第一气缸和第二气缸将工件搬运至圆轴上,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了将工件搬运到圆轴上。可选的,所述驱动机构包括固定连接在检测台上表面上的无杆气缸、固定连接在无杆气缸的滑块上表面上的安装板、若干个固定连接在安装板上表面上的驱动气缸、固定连接在驱动气缸伸缩端上的U型板和固定连接在远离振动盘的U型板侧壁上的驱动板,若干个所述驱动气缸沿着安装板长度方向呈间隔均匀设置,所述驱动板的长度与两个相邻的驱动气缸之间的间距相同。通过采用上述技术方案,通过驱动气缸驱动U型板运动,U型板运动至圆轴上,工件位于U型板中,通过无杆气缸驱动安装板运动,安装板带动驱动气缸运动,通过U型板驱动工件在圆轴上运动,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者驱动工件在圆轴上运动。可选的,所述分拣机构包括固定连接在竖板上的分拣电机、固定连接在分拣电机输出轴上的安装管、固定连接在安装管外壁上的分拣板。通过采用上述技术方案,通过分拣电机带动安装管运动,安装管带动分拣板运动,分拣板将物料分拣到两个下料滑道中,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了对合格和不合格的工件进行分拣。可选的,在地面上设有一用于往振动盘中加料的加料机构,所述加料机构包括放置在地面上的支撑架、转动连接在支撑架两端的两侧内壁之间的输送辊、绕卷在两根输送辊之间的输送带、固定连接在支撑架上表面上的安装架和设置在安装架上用于将装有工件的料框提升起来倾倒的提升机构。通过采用上述技术方案,物料放置在料框中,料框放置在输送带上输送,通过提升机构将料框提升起来并倾倒在振动盘中,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了对振动盘中进行加料。可选的,所述提升机构包括两根固定连接在安装架两侧内壁上的第一滑轨、两根固定连接在安装架两侧内壁上的第二滑轨、安装在同一侧上的第一滑轨和第二滑轨之间的第三滑轨、转动连接在第三滑轨两端上的外壁上的滚轮、固定连接在第三滑轨靠近第一滑轨的一端端面上的挡板和设置在安装架上用于驱动第三滑轨上下运动的驱动组件,所述第二滑轨的长度大于第一滑轨的长度,所述第三滑轨上的两个滚轮分别滑动连接在第一滑轨和第二滑轨中,所述第三滑轨上靠近第二滑轨的滚轮沿着第三滑轨长度方向滑动连接在第三滑轨上。通过采用上述技术方案,料框滑动进第三滑轨中,通过驱动机构驱动第三滑轨向上运动,第三滑轨带动料框向上运动,滚轮在第一滑轨和第二滑轨中滑动,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了驱动料框向上运动。可选的,所述驱动组件包括四个固定连接在安装架上的提升电机、固定连接在提升电机输出轴上的驱动链轮、转动连接在安装架下端两侧内壁的两端上的提升链轮和绕卷在驱动链轮和提升链轮之间的驱动链条,四个所述提升电机呈矩形分布,四个所述提升链轮呈矩形分布,驱动链条绕卷在相对的驱动链轮和提升链轮之间,驱动链条与第三滑轨外壁固定连接。通过采用上述技术方案,通过提升电机带动驱动链轮转动,驱动链轮通过驱动链条带动提升链轮转动,驱动链条带动第三滑轨向上运动,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了驱动第三滑轨向上运动。可选的,在所述检测台远离振动盘的一端上设有一工件收集机构,所述收集机构包括固定连接在检测台一端上的收集管、放置在地面上的收集架、转动连接在收集架两端的两侧内壁上的转动辊、绕卷在两根转动辊之间的传动带、固定连接在收集架上用于驱动转动辊转动的收集电机和放置在传动带上的收集框,所述收集框截面呈U型设置,所述收集管的一端位于收集框上方。通过采用上述技术方案,工件从下料滑道中出来,在收集管的作用下,工件掉落在收集框中,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者对合格的工件进行收集。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:方便了对圆柱状工件的检测,提高了对圆柱状工件的检测效率;方便了操作者对合格的工件进行收集;方便了驱动第三滑轨向上运动。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中检测台上的结构示意图。图3是本申请实施例中上料机构的结构示意图。图4是本申请实施例中加料机构的结构示意图。附图标记说明:1、检测台;2、振动盘;3、竖板;4、圆轴;5、支架;6、线扫相机;7、上料机构;8、驱动机构;9、分拣机构;10、下料滑道;11、驱动件;12、第一气缸;13、第一板;14、第二气缸;15、第二板;16、夹爪气缸;17、夹板;18、无杆气缸;19、安装板;20、驱动气缸;21、U型板;22、驱动板;23、分拣电机;24、安装管;25、分拣板;26、加料机构;27、支撑架;28、输送辊;29、输送带;30、安装架;31、提升机构;32、第一滑轨;33、第二滑轨;34、第三滑轨;35、滚轮;36、挡板;37、驱动组件;38、提升电机;39、驱动链轮;40、提升链轮;41、驱动链条;42、收集机构;43、收集管;44、收集架;45、转动辊;46、传动带;47、收集电机;48、收集框;49、驱动电机;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轴式光学检测设备,其特征在于:包括检测台(1),在检测台(1)一端上设有一振动盘(2),在检测台(1)两端上表面上均固定连接有一竖板(3),在两块竖板(3)之间转动连接有两根圆轴(4),两根圆轴(4)呈间隙设置,在检测台(1)上表面上固定连接有一支架(5),在支架(5)上固定连接有一线扫相机(6),在检测台(1)靠近振动盘(2)的一端上表面上设有用于将工件从振动盘(2)的出料端上驱动至圆轴(4)上的上料机构(7),在检测台(1)上设有用于驱动工件在圆轴(4)上运动的驱动机构(8),在远离振动盘(2)的竖板(3)上设有用于分拣物料的分拣机构(9),在检测台(1)远离振动盘(2)的一端上固定连接有两根下料滑道(10),两根下料滑道(10)分别位于圆轴(4)的两侧,在检测台(1)上表面上设有用于驱动两根圆轴(4)同向转动的驱动件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轴式光学检测设备,其特征在于:包括检测台(1),在检测台(1)一端上设有一振动盘(2),在检测台(1)两端上表面上均固定连接有一竖板(3),在两块竖板(3)之间转动连接有两根圆轴(4),两根圆轴(4)呈间隙设置,在检测台(1)上表面上固定连接有一支架(5),在支架(5)上固定连接有一线扫相机(6),在检测台(1)靠近振动盘(2)的一端上表面上设有用于将工件从振动盘(2)的出料端上驱动至圆轴(4)上的上料机构(7),在检测台(1)上设有用于驱动工件在圆轴(4)上运动的驱动机构(8),在远离振动盘(2)的竖板(3)上设有用于分拣物料的分拣机构(9),在检测台(1)远离振动盘(2)的一端上固定连接有两根下料滑道(10),两根下料滑道(10)分别位于圆轴(4)的两侧,在检测台(1)上表面上设有用于驱动两根圆轴(4)同向转动的驱动件(11)。


2.根据权利要求1所述的滚轴式光学检测设备,其特征在于:所述上料机构(7)包括固定连接在检测台(1)上的第一气缸(12)、固定连接在第一气缸(12)伸缩端上的第一板(13)、固定连接在第一板(13)上表面上的第二气缸(14)、固定连接在第二气缸(14)伸缩端上的第二板(15)、固定连接在第二板(15)下表面上的夹爪气缸(16)和固定连接在夹爪气缸(16)的夹爪上的夹板(17),所述第一气缸(12)的伸缩端呈水平运动,所述第二气缸(14)的伸缩端呈竖直运动。


3.根据权利要求2所述的滚轴式光学检测设备,其特征在于:所述驱动机构(8)包括固定连接在检测台(1)上表面上的无杆气缸(18)、固定连接在无杆气缸(18)的滑块上表面上的安装板(19)、若干个固定连接在安装板(19)上表面上的驱动气缸(20)、固定连接在驱动气缸(20)伸缩端上的U型板(21)和固定连接在远离振动盘(2)的U型板(21)侧壁上的驱动板(22),若干个所述驱动气缸(20)沿着安装板(19)长度方向呈间隔均匀设置,所述驱动板(22)的长度与两个相邻的驱动气缸(20)之间的间距相同。


4.根据权利要求3所述的滚轴式光学检测设备,其特征在于:所述分拣机构(9)包括固定连接在竖板(3)上的分拣电机(23)、固定连接在分拣电机(23)输出轴上的安装管(24)、固定连接在安装管(24)外壁上的分拣板(25)。


5.根据权利要求4所述的滚轴式光学检测设备,其特征在于:在地面上设有一用于往振动盘(2)中加料的加料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭峰平
申请(专利权)人:嘉兴罗思科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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