一种干粉砂浆灌装装置制造方法及图纸

技术编号:38056142 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-30 11:21
本发明专利技术涉及粉料灌装技术领域,公开了一种干粉砂浆灌装装置,包括机架,机架上设置有水平的输送带,输送带上放置有灌装桶,机架位于输送带上方设置有送料管,送料管的端部设置有粉料灌装机构,粉料灌装机构包括竖直设置的输料筒,输料筒一与送料管滑动连接,输料筒端部沿径向均匀铰接有若干个支撑杆,若干支撑杆之间连接有防尘布,输料筒内部设置有过滤板,过滤板沿直径方向设置有转轴,输料筒内部对称设置有滑槽,转轴的两端可转动且滑动设置在滑槽中,输料筒的侧边设置有废料筒,过滤板和若干支撑板连接有驱动机构,所述输料筒连接动力组件。本发明专利技术能够在灌装干粉砂浆时,对干粉砂浆进行过滤,同时还具有减少粉尘的效果。同时还具有减少粉尘的效果。同时还具有减少粉尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆灌装装置


[0001]本专利技术涉及粉料灌装
,特别涉及一种干粉砂浆灌装装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是一种广泛使用的建筑材料,生产好的干粉砂浆需要灌装打包,从而方便进行出售,现有公告号为“CN113427631B”、专利名称为“一种高精度自动化环保砂浆生产设备”的中国专利技术专利公开了一种干粉砂浆的灌装设备,能够在灌装时对干粉砂浆进行过滤,同时通过出料袋体的作用能够减小灰尘,然而该装置在灌装过程过程中,干粉砂浆经过筛网过滤之后,过滤的结块或者杂物直接从出料带袋体掉落,如果每一次灌装灌装完一桶之后就进行清理,则会严重耽误灌装效率,如果灌装若干桶之后再进行清理,则会导致杂物和结块将筛网孔堵塞,同样也会导致灌装效率降低,而且通过出料布袋进行灌装,出料布袋无法将接料桶罩住,干粉砂浆在掉落在桶中时,同样会引起粉尘,因此为了解决上述技术问题,需要一种新的干粉砂浆灌装装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种干粉砂浆灌装装置,具有及时排出杂物提高灌装效率,降低粉尘的效果。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种干粉砂浆灌装装置,包括机架,所述机架上设置有水平的输送带,所述输送带上间隔设置有放置槽,所述放置槽中放置有灌装桶,所述机架位于输送带上方设置有送料管,所述送料管的端部设置有粉料灌装机构,所述粉料灌装机构包括竖直设置的输料筒,所述输料筒一与送料管滑动连接,所述输料筒端部沿径向均匀铰接有若干个支撑杆,若干所述支撑杆之间连接有防尘布,所述输料筒内部设置有过滤板,所述过滤板上开设有过滤孔,所述过滤板沿直径方向设置有转轴,所述输料筒内部对称设置有滑槽,所述转轴的两端可转动且滑动设置在滑槽中,所述输料筒的侧边设置有废料筒,所述过滤板和若干支撑板连接有驱动机构,所述驱动机构驱动过滤板向下移动并向废料筒翻转倾斜,所述驱动机构还驱动若干支撑杆相互靠拢或者相互散开,所述输料筒连接有驱动其沿送料管上下滑动的动力组件。
[0005]通过采用上述技术方案,进行灌装时,首先在输送带的放置槽中放置灌装桶,然后通过输送带的作用将空的灌装桶输送至粉料罐装机构的正下方,然后驱动机构驱动过滤板上升,使过滤板位于废料桶的上方,且驱动若干支撑杆摆动至竖直状态,将防尘布撑开,然后动力组件驱动输料筒下方,从而带动支撑杆和防尘布下降将灌装桶桶口完全罩住,送料管连接有干粉砂浆送料装置,干粉砂浆通过送料管进入输料管中,经过过滤板的过滤之后进入灌装桶中,完成干粉砂浆的过滤,由于防尘布将灌装桶罩住,减少了粉尘的飘散,从而降低了粉尘;
[0006]当灌装完成之后,动力组件驱动输料筒向上移动,使得防尘布脱离灌装桶,与此同时,驱动机构驱动若干支撑杆相互靠拢,使得防尘布的下端收拢,在灌装的过程中,防尘布
内部空间包裹有很多粉尘,将防尘布下端收拢,能够大大减少粉尘的飘散,从而降低粉尘;同时,驱动机构驱动过滤板下降并朝向废料筒翻转倾斜,使得过滤板上的结块和杂物滑动至肥料筒中,从而保证过滤板上的杂物不会堵住过滤板的过滤孔,从而保证灌装的效率不会降低。
[0007]作为本专利技术的进一步设置,所述输料筒包括筒一,所述筒一的下端端部外侧同轴设置有环盘,所述环盘的外端下侧同轴设置有筒二,所述过滤板和滑槽设置在筒二的内部,若干所述支撑杆铰接在筒二的下端。
[0008]作为本专利技术的进一步设置,所述驱动机构包括同轴滑动设置在筒一外侧的驱动块,所述环盘两侧滑动设置有连接杆一和连接杆二,所述连接杆一和连接杆二的一端与过滤板铰接,且连接的位置关于转轴对称,所述驱动块连接有驱动其上下滑动的动力源。
[0009]作为本专利技术的进一步设置,所述连接杆一和连接杆二为弹性伸缩杆。
[0010]作为本专利技术的进一步设置,所述连接杆二位于环盘和驱动块之间固定设置有限位块,所述连接杆二上套接有弹簧,所述弹簧的一端与限位块固定连接,一端与驱动块固定连接,所述驱动块上竖直开设有连接孔,所述连接杆二的端部滑动设置在连接孔中。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动块下降时,通过连接杆一和连接杆二带动过滤板下降,连接杆二下降至限位块和环盘相抵时,连接杆二不再下降,此时驱动块驱动连接杆一下降,连接杆一下降的过程中,过滤板位于连接杆一一侧受到的力大于位于连接杆二一侧收到的力,使得过滤板发生倾斜,过滤板朝向废料筒口倾斜之后,过滤板上的杂物和结块则会向废料筒口滑动并进入废料筒口,废料筒连接有管道,将杂物和结块排送至专门的放置容器中,因此每次灌装完成之后都能够对过滤板进行清理,不会造成杂物和结块堵住过滤块,导致灌装效率降低的情况;驱动块上升时,通过连接杆一和连接杆二带动过滤板转动至水平状态并向上移动,使过滤板位于废料筒的上方,对干粉砂浆进行过滤。
[0012]作为本专利技术的进一步设置,所述筒二的外侧沿径向设置有若干固定杆,每个所述固定杆的端部固定设置有连接环,所述连接环数量和位置与支撑板的数量和位置相对应,所述连接环中设置有连接绳,所述连接绳的一端与驱动块连接,一端与支撑板连接,所述支撑板与筒二的铰接处设置有扭簧。
[0013]通过采用上述技术方案,驱动块下降时,驱动块将连接绳放松,若干支撑板在扭簧的作用下,端部慢慢收拢,从而带动防尘布的端部慢慢收拢,防止粉尘飘散;驱动块上升时,驱动块拉紧连接绳,使若干支撑板相互远离并最终处于竖直状态,从而将防尘布撑开,向下移动后,能够将灌装桶桶口罩住,避免在灌装的过程中粉尘飘散,进一步降低了粉尘。
[0014]作为本专利技术的进一步设置,所述动力源包括竖直设置的气缸一,所述气缸一与筒一固定连接,所述气缸一的工作端与驱动块固定连接。
[0015]作为本专利技术的进一步设置,所述防尘布的下端沿径向均匀设置有至少一圈磁铁片。
[0016]通过采用上述技术方案,设置磁铁片之后,当防尘布处于收拢状态时,磁铁片相互靠拢之后会相互吸引,使得防尘布的端部开口更加严实,粉尘更不会飘散,而当支撑板将防尘布撑开之后,将灌装桶罩住,磁铁片会将灌装桶吸住,从而使得防尘布和灌装桶紧密贴合,进一步放置粉尘飘散,降低粉尘。
[0017]作为本专利技术的进一步设置,所述过滤板下方位于废料桶的一侧设置有遮料板。
[0018]通过采用上述技术方案,当过滤板位于废料筒的上方对干粉砂浆进行过滤时,遮料板能够将废料筒的进口遮住,避免过滤后的干粉砂浆进入废料筒中。
[0019]本专利技术的有益效果是:
[0020]1、进行灌装时,首先在输送带的放置槽中放置灌装桶,然后通过输送带的作用将空的灌装桶输送至粉料罐装机构的正下方,然后驱动机构驱动过滤板上升,使过滤板位于废料桶的上方,且驱动若干支撑杆摆动至竖直状态,将防尘布撑开,然后动力组件驱动输料筒下方,从而带动支撑杆和防尘布下降将灌装桶桶口完全罩住,送料管连接有干粉砂浆送料装置,干粉砂浆通过送料管进入输料管中,经过过滤板的过滤之后进入灌装桶中,完成干粉砂浆的过滤,由于防尘布将灌装桶罩住,减少了粉尘的飘散,从而降低了粉尘;当灌装完成之后,动力组件驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆灌装装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有水平的输送带(2),所述输送带(2)上间隔设置有放置槽(21),所述放置槽(21)中放置有灌装桶(3),所述机架(1)位于输送带(2)上方设置有送料管(4),所述送料管(4)的端部设置有粉料灌装机构(5),所述粉料灌装机构(5)包括竖直设置的输料筒(51),所述输料筒(51)与送料管(4)滑动连接,所述输料筒(51)端部沿径向均匀铰接有若干个支撑杆(52),若干所述支撑杆(52)之间连接有防尘布(53),所述输料筒(51)内部设置有过滤板(54),所述过滤板(54)上开设有过滤孔,所述过滤板(54)沿直径方向设置有转轴(541),所述输料筒(51)内部对称设置有滑槽(511),所述转轴(541)的两端可转动且滑动设置在滑槽(511)中,所述输料筒(51)的侧边设置有废料筒(55),所述过滤板(54)和若干支撑板连接有驱动机构(56),所述驱动机构(56)驱动过滤板(54)向下移动并向废料筒(55)翻转倾斜,所述驱动机构(56)还驱动若干支撑杆(52)相互靠拢或者相互散开,所述输料筒(51)连接有驱动其沿送料管(4)上下滑动的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆灌装装置,其特征在于:所述输料筒(51)包括筒一(512),所述筒一(512)的下端端部外侧同轴设置有环盘(513),所述环盘(513)的外端下侧同轴设置有筒二(514),所述过滤板(54)和滑槽(511)设置在筒二(514)的内部,若干所述支撑杆(52)铰接在筒二(514)的下端。3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆灌装装置,其特征在于:所述驱动机构(56)包括同轴滑动设置在筒一(512)外侧的驱动块(561),所述环盘(513)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈乃瑞陈建文
申请(专利权)人:湖北融锗新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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