本实用新型专利技术揭示了一种标签印刷品质量检测装置，包括输送台、检测机构以及定位组件；输送台设置定位组件以及检测机构；定位组件包括两个纠偏板以及滑动板；两个纠偏板呈对称转动在输送台的两侧；滑动板活动安装在两个纠偏板之间；当滑动板受待测产品输送动力挤压，沿靠近检测机构方向滑动时，牵引两个纠偏板沿输送台的轴心线靠拢，且滑动板沿竖直方向向上移动，使滑动板底壁与输送台之间形成待测产品移动的间隙。本实用新型专利技术通过上述装置的配合使用，使待测产品与滑动板贴合后推动滑动板移动，且当滑动板移动的过程中还能够竖直方向移动，使待测产品穿出，且在纠偏板作用下完成归拢，确保待测产品上方表面位于检测机构检测范围内，提升检测速率。提升检测速率。提升检测速率。
【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷品质量检测装置
[0001]本技术涉及标签印刷
，特别是涉及一种标签印刷品质量检测装置。
技术介绍
[0002]现今标签印刷完成后，直接通过产品接收打包装置直接进行打包处理，但是在印刷中也容易出现印刷缺陷，导致部分标签印刷不完整，致使部分有缺陷的产品与好的标签一起混合打包。进而在使用时，操作员在不注意情况下将有缺陷的标签贴于产品上，导致产品出现缺陷，因此需要质量检测机构对印刷品进行检测，防止残次品流通至市场，对企业造成影响。
[0003]现有的质量检测机构一般配套输送台进行使用，即通过输送台输送动力将待测产品输送至质量检测机构的下方，以对印刷制品上的标签进行核对，检测是否出现错印、漏印以及识别不清楚等情况。然而上述装置存在一定的技术缺陷：如质量检测机构一般采用固定式安装在输送台上，进而其检测的范围有限，当印刷制品呈倾斜状态输送至质量检测机构下方时，其表面所设置的标签可能存在超出质量检测机构检测范围的情况，进而此时需人工将印刷制品归拢至合适位置后才能够进行检测，操作较为繁琐，且需人工辅助工作，增大了劳动成本且还降低了检测速率。
[0004]因此，需要一种标签印刷品质量检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，提供一种标签印刷品质量检测装置，以使印刷制品归拢至指定角度，以保证印刷制品表面标签处于质量检测机构的检测范围内，提升检测速率并降低用人成本。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种标签印刷品质量检测装置，包括输送台、检测机构以及定位组件；
[0007]所述输送台沿输送方向自外而内依次设置所述定位组件以及所述检测机构；
[0008]所述定位组件包括两个纠偏板以及滑动板；
[0009]两个所述纠偏板呈对称转动在所述输送台的两侧；
[0010]所述滑动板活动安装在两个所述纠偏板之间；
[0011]当所述滑动板受待测产品输送动力挤压，沿靠近所述检测机构方向滑动时，牵引两个所述纠偏板沿所述输送台的轴心线靠拢，且所述滑动板沿竖直方向向上移动，使所述滑动板底壁与所述输送台之间形成待测产品移动的间隙。
[0012]进一步的，当待测产品穿出所述滑动板时，两个所述纠偏板的端部与待测产品抵接。
[0013]进一步的，所述纠偏板与待测产品抵接的一端设置有辊轮。
[0014]进一步的，所述纠偏板的中部通过转轴转动在所述输送台上，且一端延伸至所述输送台上。
[0015]进一步的，所述转轴外壁套接有扭簧。
[0016]进一步的，两个所述纠偏板相互靠近的一侧均设置有限位槽；
[0017]所述滑动板的两侧转动安装有与所述限位槽相匹配的限位柱。
[0018]进一步的，所述限位槽设置为倾斜，使所述滑动板沿靠近所述检测机构方向滑动时，并沿竖直方向向上移动，以与所述输送台形成所述间隙。
[0019]进一步的，所述滑动板的底部转动安装有清洁辊。
[0020]进一步的，当所述间隙大于或等于待测产品厚度时，待测产品与所述清洁辊抵接，且在所述输送台输送动力下，待测产品与所述清洁辊相对滑动，并牵引所述清洁辊自转。
[0021]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0022]通过设置纠偏板以及滑动板，使待测产品经过滑动板时，会逐步与滑动板贴合，尔后在输送台动力作用下，推动滑动板沿输送台输送方向滑动，进而推动纠偏板摆动，且由于滑动板在滑动的过程中还沿竖直方向移动，使待测产品可从滑动板与输送台之间所形成的间隙移动至与纠偏板抵接，直至从两个纠偏板之间滑出，实现对待测产品的归拢，确保待测产品上的标签位于检测机构的正下方，有效保证了检测精度，并提高了检测速率，此外，还达到降低用人成本的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术标签印刷品质量检测装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术标签印刷品质量检测装置的俯视剖视图；
[0025]图3为本技术标签印刷品质量检测装置中待测产品与清洁辊相对滑动时的俯视剖视图。
具体实施方式
[0026]下面将结合示意图对本技术的标签印刷品质量检测装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0027]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]如图1所示，本技术实施例提出了一种标签印刷品质量检测装置，包括输送台1、检测机构2以及定位组件3。
[0029]所述输送台1沿输送方向自外而内依次设置所述定位组件3以及所述检测机构2，使待测产品依次穿过定位组件3和检测机构2，通过定位组件3对待测产品进行归拢，使待测产品的标签处于检测机构2的正下方，提升检测速率并降低用人成本。
[0030]在本实施例中，提供一具体的定位组件3，以提升对待测产品的归拢效果。
[0031]具体的，所述定位组件3包括两个纠偏板31以及滑动板32。
[0032]两个所述纠偏板31呈对称转动在所述输送台1的两侧，用于对待测产品进行限位归拢。
[0033]所述滑动板32活动安装在两个所述纠偏板31之间。
[0034]具体的，当所述滑动板32受待测产品输送动力挤压，沿靠近所述检测机构2方向滑动时，牵引两个所述纠偏板31沿所述输送台1的轴心线靠拢，且所述滑动板32沿竖直方向向上移动，使所述滑动板32底壁与所述输送台1之间形成待测产品移动的间隙。
[0035]请参阅图2和图3，综上所述，本装置利用待测产品(如图中虚线矩形框所示)受输送台1输送动力与滑动板32接触，尔后滑动板32受待测产品的输送动力沿输送台1输送方向滑动，进而驱动纠偏板31偏转。且由于滑动板32在沿输送台1输送方向滑动时，还能够沿竖直方向滑动，故而滑动板32与输送台1之间形成一间隙，用于待测产品滑出，当待测产品滑出后会受纠偏板31倾斜面作用，逐步滑动至两个纠偏板31之间(如图3所示)，即可完成待测产品限位归拢的目的，使得待测产品表面标签位于检测机构2的正下方，提升检测速率的同时，有效节约用人成本。
[0036]需特别说明的是，当待测产品穿出所述滑动板32时，两个所述纠偏板31的端部与待测产品抵接，即待测产品的尺寸应大于纠偏板31端部与滑动板32沿输送台1输送方向的距离，确保待测产品与纠偏板31接触时，其末端也与滑动板32接触，保证纠偏板31对待测产品的归拢效果。
[0037]在其他的实施例中，为避免纠偏板31的端部与待测产品之间因挤压导致待测产品损坏。所述纠偏板31与待测产品抵接的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签印刷品质量检测装置，其特征在于，包括输送台、检测机构以及定位组件；所述输送台沿输送方向自外而内依次设置所述定位组件以及所述检测机构；所述定位组件包括两个纠偏板以及滑动板；两个所述纠偏板呈对称转动在所述输送台的两侧；所述滑动板活动安装在两个所述纠偏板之间；当所述滑动板受待测产品输送动力挤压，沿靠近所述检测机构方向滑动时，牵引两个所述纠偏板沿所述输送台的轴心线靠拢，且所述滑动板沿竖直方向向上移动，使所述滑动板底壁与所述输送台之间形成待测产品移动的间隙。2.如权利要求1所述的标签印刷品质量检测装置，其特征在于，当待测产品穿出所述滑动板时，两个所述纠偏板的端部与待测产品抵接。3.如权利要求2所述的标签印刷品质量检测装置，其特征在于，所述纠偏板与待测产品抵接的一端设置有辊轮。4.如权利要求1所述的标签印刷品质量检测装置，其特征在于，所述纠偏板的中部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，杨淑芳，陈光丽，
申请(专利权)人：上海恒泽印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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