一种有毒气体检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有毒气体检测仪，包括有毒气体检测仪本体，所述有毒气体检测仪本体的内部通过过滤机构连接有呈矩形状的过滤网，所述有毒气体检测仪本体的内壁通过驱动机构连接有驱动杆，所述驱动杆通过传动机构连接有转动杆，所述转动杆上设置有进气机构。本实用新型专利技术在使用时，利用驱动机构、传动机构和进气机构，驱动电机会通过驱动杆带动蜗杆的转动，蜗杆会通过蜗轮带动转动杆的转动，转动杆会带动风扇的转动，风扇会产生吹向检测室方向的风力，可以将外界的气体经过过滤网和进气管主动排到进气室的内部，从而方便有毒气体检测仪本体对排进的气体进行检测。仪本体对排进的气体进行检测。仪本体对排进的气体进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种有毒气体检测仪


[0001]本技术涉及气体检测
，尤其涉及一种有毒气体检测仪。

技术介绍

[0002]在进行施工之前，工作人员会使用有毒气体检测仪对有毒气体进行检测，使得可能成灾的事故被预先控制，有效保护保证工业安全和作业人员的安全。有毒气体检测仪的功能是检测、分析作业场所空气中有毒有害气体的组分及浓度，对超标的有毒有害物质，方便采取相应的措施进行治理，是保证生产和人身安全的重要仪器。一般会在有毒气体检测仪上安装有警报器，一旦有毒气体检测仪检测出后有毒气体超标后，会让警报器迅速发出警报，预防事故发生。
[0003]目前，有毒气体检测仪在使用过程中往往是人工手持着直接曝露在环境中，进行检测时，外界的灰尘进入至有毒气体检测仪内部，进而容易使得有毒气体检测仪受损，并且有毒气体检测仪不能够主动将外界的空气流动到有毒气体检测仪的周围或内部，导致检测效率低下，容易造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种有毒气体检测仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有毒气体检测仪，包括有毒气体检测仪本体，所述有毒气体检测仪本体的内部通过过滤机构连接有呈矩形状的过滤网，所述有毒气体检测仪本体的内壁通过驱动机构连接有驱动杆，所述驱动杆通过传动机构连接有转动杆，所述转动杆上设置有进气机构。
[0007]优选地，所述过滤机构包括开设在有毒气体检测仪本体内壁呈“回”型的移动槽，所述过滤网的内壁与移动槽的内壁滑动连接，所述过滤网上开设有呈均匀分布的过滤孔，所述移动槽内部设置有呈均匀分布的弹簧，所述弹簧的一端与过滤网固定连接，所述弹簧的另一端与移动槽的内壁固定连接，所述弹簧的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与移动槽的内壁固定连接，所述伸缩杆的另一端与过滤网固定连接。
[0008]优选地，所述驱动机构包括与有毒气体检测仪本体内壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆远离驱动电机的一端与有毒气体检测仪本体的内壁转动连接，所述驱动杆上对称固定连接有偏心轮。
[0009]优选地，所述传动机构包括蜗杆和蜗轮，所述驱动杆贯穿蜗杆并与蜗杆固定连接，所述转动杆贯穿蜗轮并与蜗轮固定连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
[0010]优选地，所述进气机构包括进气管，所述有毒气体检测仪本体的内壁固定连接有挡板，所述进气管贯穿挡板并与挡板固定连接，所述进气管的内壁对称固定连接有固定杆，所述转动杆贯穿固定杆并与固定杆转动连接，位于进气管内部的所述转动杆一端固定连接有风扇。
[0011]优选地，所述有毒气体检测仪本体的内部设置有检测室，所述检测室的两侧均固定连接有单向阀，所述有毒气体检测仪本体的外壁固定连接有呈“U”型的把手。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本设备在使用时，利用驱动机构、传动机构和进气机构，驱动电机会通过驱动杆带动蜗杆的转动，蜗杆会通过蜗轮带动转动杆的转动，转动杆会带动风扇的转动，风扇会产生吹向检测室方向的风力，可以将外界的气体经过过滤网和进气管主动排到进气室的内部，从而方便有毒气体检测仪本体对排进的气体进行检测。
[0014]2、本设备在使用时，利用过滤机构，通过过滤网上的过滤孔，进入到检测室内部的气体可以被过滤孔将气体中的灰尘进行阻挡和过滤，同时驱动杆转动时会通过偏心轮间歇性的的击打过滤网，并使过滤网发生振动，能够将过滤孔上堆积的灰尘振落，从而可以保证外界的气体能够通过过滤孔正常进入。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种有毒气体检测仪的外部立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种有毒气体检测仪的内部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种有毒气体检测仪的局部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种有毒气体检测仪的侧视立体结构示意图；
[0019]图5为弹簧、移动槽、伸缩杆、过滤网、过滤孔位置的立体结构示意图；
[0020]图6为蜗轮、转动杆、固定杆、风扇和进气管位置的立体结构示意图。
[0021]图中：1有毒气体检测仪本体、2过滤网、3驱动杆、4转动杆、5移动槽、6过滤孔、7弹簧、8伸缩杆、9驱动电机、10偏心轮、11蜗杆、12蜗轮、13进气管、14挡板、15固定杆、16风扇、17检测室、18单向阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图6，一种有毒气体检测仪，包括有毒气体检测仪本体1，其中有毒气体检测仪本体1为现有技术，在此不做赘述，可以用来对毒气进行检测，有毒气体检测仪本体1的内部通过过滤机构连接有呈矩形状的过滤网2，有毒气体检测仪本体1的内壁通过驱动机构连接有驱动杆3，驱动杆3通过传动机构连接有转动杆4，转动杆4上设置有进气机构。
[0024]进一步地，过滤机构包括开设在有毒气体检测仪本体1内壁呈“回”型的移动槽5，过滤网2的内壁与移动槽5的内壁滑动连接，其中滑动连接时，过滤网2的外壁与移动槽5的内壁之间不会有间隙，进入的气体都会被过滤孔6进行过滤，过滤网2上开设有呈均匀分布的过滤孔6，移动槽5内部设置有呈均匀分布的弹簧7，其中弹簧7可以对过滤网2的位置进行固定，同时弹簧7能够让过滤网2沿着移动槽5的内壁进行移动，弹簧7的一端与过滤网2固定连接，弹簧7的另一端与移动槽5的内壁固定连接，弹簧7的内部套设有伸缩杆8，其中伸缩杆8为现有技术，可以进行伸长和缩短，且伸缩杆8可以保证弹簧7收到挤压时不会弯曲，伸缩
杆8的一端与移动槽5的内壁固定连接，伸缩杆8的另一端与过滤网2固定连接。
[0025]进一步地，驱动机构包括与有毒气体检测仪本体1内壁固定连接的驱动电机9，驱动电机9的输出端与驱动杆3固定连接，驱动杆3远离驱动电机9的一端与有毒气体检测仪本体1的内壁转动连接，驱动杆3上对称固定连接有偏心轮10，其中偏心轮10与驱动杆3偏心设置，且驱动杆3转动过程中会通过偏心轮10间歇性的击打过滤网2，可以使过滤网2发生振动，并让过滤孔6上的灰尘被振落，能够对过滤孔6起到疏通作用，从而可以保证气体能够正常经过过滤孔6；传动机构包括蜗杆11和蜗轮12，驱动杆3贯穿蜗杆11并与蜗杆11固定连接，转动杆4贯穿蜗轮12并与蜗轮12固定连接，蜗杆11与蜗轮12相啮合。
[0026]进一步地，进气机构包括进气管13，有毒气体检测仪本体1的内壁固定连接有挡板14，进气管13贯穿挡板14并与挡板14固定连接，进气管13的内壁对称固定连接有固定杆15，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有毒气体检测仪，包括有毒气体检测仪本体(1)，其特征在于，所述有毒气体检测仪本体(1)的内部通过过滤机构连接有呈矩形状的过滤网(2)，所述有毒气体检测仪本体(1)的内壁通过驱动机构连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)通过传动机构连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上设置有进气机构。2.根据权利要求1所述的一种有毒气体检测仪，其特征在于，所述过滤机构包括开设在有毒气体检测仪本体(1)内壁呈“回”型的移动槽(5)，所述过滤网(2)的内壁与移动槽(5)的内壁滑动连接，所述过滤网(2)上开设有呈均匀分布的过滤孔(6)，所述移动槽(5)内部设置有呈均匀分布的弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与过滤网(2)固定连接，所述弹簧(7)的另一端与移动槽(5)的内壁固定连接，所述弹簧(7)的内部套设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的一端与移动槽(5)的内壁固定连接，所述伸缩杆(8)的另一端与过滤网(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种有毒气体检测仪，其特征在于，所述驱动机构包括与有毒气体检测仪本体(1)内壁固定连接的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与驱动杆(3)固定连接，所述驱动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐湘波，曾祥辉，
申请(专利权)人：深圳市乐兆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：