一种加工异型多工序工件的快速装夹工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，且公开了一种加工异型多工序工件的快速装夹工装，包括主体机构和快速装夹机构，所述快速装夹机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括工装支撑板、限位滑槽一和限位滑槽二，所述限位滑槽一固定设置在工装支撑板的前端，所述限位滑槽二固定设置在限位滑槽一的下方，所述快速装夹机构包括压板一、限位滑块、定位孔、活动转轴一、压板二、活动转轴二、调节板。该加工异型多工序工件的快速装夹工装，通过安装快速装夹机构，将产品放入仿形槽内，通过气动开关控制气缸进行加工，加工一道工序后通过四轴旋转进行多角度加工，完成对异形工件的快速装夹，取出工件的方式也很便捷，松开气缸即可。松开气缸即可。松开气缸即可。

【技术实现步骤摘要】
一种加工异型多工序工件的快速装夹工装


[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种加工异型多工序工件的快速装夹工装。

技术介绍

[0002]工装夹具是用来迅速紧固工件，是机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其它表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好夹牢。
[0003]传统异形多工序零件加工先用虎钳等标准夹具夹持工件在数控上一个工件一道工序一道工序加工完成后再组合在一起完成出货，多次装夹会产生划伤压伤装夹不到位，同心度垂直度等不良现象，加工效率不高，不便于通过工装夹具一次加工成型。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种加工异型多工序工件的快速装夹工装，以解决上述
技术介绍
中提出多次装夹会产生划伤压伤装夹不到位，同心度垂直度等不良现象，加工效率不高，不便于通过工装夹具一次加工成型的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工异型多工序工件的快速装夹工装，包括主体机构和快速装夹机构，所述快速装夹机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括工装支撑板、限位滑槽一和限位滑槽二，所述限位滑槽一固定设置在工装支撑板的前端，所述限位滑槽二固定设置在限位滑槽一的下方，所述快速装夹机构包括压板一、限位滑块、定位孔、活动转轴一、压板二、活动转轴二、调节板、固定板、支撑杆、定位柱、适配工装板、定位板、仿形槽、顶板和装夹气缸，所述压板一活动安装在工装支撑板前端的右端。
[0008]优选的，所述限位滑块固定安装在压板一的后端，所述限位滑块与限位滑槽一相适配，所述定位孔固定设置在压板一的中部，所述活动转轴一活动安装在压板一的左端，所述压板二活动安装在工装支撑板前端的左端，所述活动转轴二固定安装在压板二的前端，活动转轴一便于带动调节板旋转。
[0009]优选的，所述调节板活动安装在活动转轴二的右端，所述调节板旋转连接活动转轴二，所述调节板的右端固定连接活动转轴一，使得调节板的灵活性大大提高，增加装夹的方便性。
[0010]优选的，所述固定板固定安装在调节板的前端，所述支撑杆固定安装在固定板的前端，所述定位柱固定安装在支撑杆的右侧，定位柱便于对适配工装板进行限位。
[0011]优选的，所述定位柱固定连接调节板，所述适配工装板活动安装在定位柱的外端，
所述定位板固定安装在适配工装板的前后两端，定位板便于设置仿形槽。
[0012]优选的，所述仿形槽固定设置在定位板的中部，所述顶板固定安装在调节板前端的上下两端，所述装夹气缸固定安装在顶板的前端，所述装夹气缸位于仿形槽的中部，异形工件放置在仿形槽内，装夹气缸启动互相夹紧，对仿形槽中的异形工件进行装夹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该加工异型多工序工件的快速装夹工装，通过安装快速装夹机构，将产品放入仿形槽内，通过气动开关控制气缸进行加工，加工一道工序后通过四轴旋转进行多角度加工，完成对异形工件的快速装夹，取出工件的方式也很便捷，松开气缸即可；
[0015]2、该加工异型多工序工件的快速装夹工装，通过安装活动转轴一与活动转轴二，使得该快速装夹工装可根据加工需求对其装夹位置进行调节，使得工装使用的灵活性大大提高；
[0016]3、该加工异型多工序工件的快速装夹工装，通过安装仿形槽，便于将异形工件放置在内，通过装夹气缸的双面推动，对异形工件进行快速装夹，对异形工件的装夹效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体细节结构示意图；
[0019]图3为本技术快速装夹机构局部细节放大结构示意图一；
[0020]图4为本技术快速装夹机构局部细节放大结构示意图二。
[0021]图中：1、主体机构；101、工装支撑板；102、限位滑槽一；103、限位滑槽二；2、快速装夹机构；201、压板一；202、限位滑块；203、定位孔；204、活动转轴一；205、压板二；206、活动转轴二；207、调节板；208、固定板；209、支撑杆；210、定位柱；211、适配工装板；212、定位板；213、仿形槽；214、顶板；215、装夹气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种加工异型多工序工件的快速装夹工装，包括主体机构1和快速装夹机构2，快速装夹机构2位于主体机构1的前端，主体机构1包括工装支撑板101、限位滑槽一102和限位滑槽二103，限位滑槽一102固定设置在工装支撑板101的前端，限位滑槽二103固定设置在限位滑槽一102的下方，快速装夹机构2包括压板一201、限位滑块202、定位孔203、活动转轴一204、压板二205、活动转轴二206、调节板207、固定板208、支撑杆209、定位柱210、适配工装板211、定位板212、仿形槽213、顶板214和装夹气缸215，压板一201活动安装在工装支撑板101前端的右端。
[0024]限位滑块202固定安装在压板一201的后端，限位滑块202与限位滑槽一102相适配，定位孔203固定设置在压板一201的中部，活动转轴一204活动安装在压板一201的左端，压板二205活动安装在工装支撑板101前端的左端，活动转轴二206固定安装在压板二205的
前端，调节板207活动安装在活动转轴二206的右端，调节板207旋转连接活动转轴二206，调节板207的右端固定连接活动转轴一204，固定板208固定安装在调节板207的前端，支撑杆209固定安装在固定板208的前端，定位柱210固定安装在支撑杆209的右侧，当对异形工件加工一道工序后，关闭装夹气缸215，并通过活动转轴一204与活动转轴二206旋转调节板207，使得调节板207带动待装夹的异形工件旋转，使得待装夹的异形工件完成多方位加工。
[0025]定位柱210固定连接调节板207，适配工装板211活动安装在定位柱210的外端，定位板212固定安装在适配工装板211的前后两端，仿形槽213固定设置在定位板212的中部，顶板214固定安装在调节板207前端的上下两端，装夹气缸215固定安装在顶板214的前端，装夹气缸215位于仿形槽213的中部，将待装夹的异形工件放置在仿形槽213内，使得待装夹的异形工件处于装夹气缸215的中部，通过气动开关控制气缸进行张开或松开，使得完成闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工异型多工序工件的快速装夹工装，包括主体机构（1）和快速装夹机构（2），其特征在于：所述快速装夹机构（2）位于主体机构（1）的前端，所述主体机构（1）包括工装支撑板（101）、限位滑槽一（102）和限位滑槽二（103），所述限位滑槽一（102）固定设置在工装支撑板（101）的前端，所述限位滑槽二（103）固定设置在限位滑槽一（102）的下方，所述快速装夹机构（2）包括压板一（201）、限位滑块（202）、定位孔（203）、活动转轴一（204）、压板二（205）、活动转轴二（206）、调节板（207）、固定板（208）、支撑杆（209）、定位柱（210）、适配工装板（211）、定位板（212）、仿形槽（213）、顶板（214）和装夹气缸（215），所述压板一（201）活动安装在工装支撑板（101）前端的右端。2.根据权利要求1所述的一种加工异型多工序工件的快速装夹工装，其特征在于：所述限位滑块（202）固定安装在压板一（201）的后端，所述限位滑块（202）与限位滑槽一（102）相适配，所述定位孔（203）固定设置在压板一（201）的中部，所述活动转轴一（204）活动安装在压板一（201）的左端，所述压板二（205）活动安装在工装支撑板（101）前端的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金千里，
申请(专利权)人：江苏驰骋精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：