一种用于数控铣床的双工位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控铣床的双工位夹具，包括安装座，安装座的一端设有用于放置第一工件的第一放置部、用于从第一工件的侧面抵紧第一工件的第一侧面抵紧机构以及用于从第一工件的上表面抵紧第一工件的上表面抵紧机构，安装座的一侧设有用于放置第二工件的第二放置部、用于从第二工件的侧面抵紧第二工件的第二侧面抵紧机构。本用于数控铣床的双工位夹具具有位置设置合理、占用空间小以及能够用于夹持不同工件等优点。够用于夹持不同工件等优点。够用于夹持不同工件等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的双工位夹具


[0001]本技术涉及食品、药品包装机械设备
，尤其涉及一种用于数控铣床的双工位夹具。

技术介绍

[0002]现有的铣床，一个夹具一般只能夹持一个工件，需要装夹多个面进行工件夹持加工，效率低、异常几率高。也有一种用于数控铣床的双工位夹具，夹具设置在同一侧，位置设置不合理，占用空间大，并且只能用于夹持同一种工件，难以用于夹持加工两种需要加工不同部位的不同类型的工件。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种位置设置合理、占用空间小以及能够用于夹持不同工件的用于数控铣床的双工位夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于数控铣床的双工位夹具，包括安装座，所述安装座的一端设有用于放置第一工件的第一放置部、用于从第一工件的侧面抵紧第一工件的第一侧面抵紧机构以及用于从第一工件的上表面抵紧第一工件的上表面抵紧机构，所述安装座的一侧设有用于放置第二工件的第二放置部、用于从第二工件的侧面抵紧第二工件的第二侧面抵紧机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述第一侧面抵紧机构包括第一侧面抵紧块和用于驱动第一侧面抵紧块运动的第一侧向驱动组件，所述第一侧向驱动组件装设于安装座上。
[0008]所述安装座上设有与第一侧面抵紧块相对布置的固定块，所述第一放置部为形成于固定块与第一侧面抵紧块之间的放置空间。
[0009]所述第一侧向驱动组件包括水平设置在安装座上的第一伸缩驱动件，所述第一侧面抵紧块与第一伸缩驱动件的伸缩端连接。
[0010]所述第一伸缩驱动件为气缸、油缸或者电缸。
[0011]所述上表面抵紧机构包括上表面抵紧块和用于驱动上表面抵紧块运动的升降驱动组件，所述升降驱动组件装设于安装座上。
[0012]所述升降驱动组件包括竖直设置在安装座上的第二伸缩驱动件，所述上表面抵紧块与第二伸缩驱动件的伸缩端连接。
[0013]所述第二侧面抵紧机构包括第二侧面抵紧块和用于驱动第二侧面抵紧块运动的第二侧向驱动组件，所述第二侧向驱动组件装设于安装座上。
[0014]所述第二放置部为与第二侧面抵紧块相对布置的抵紧槽，所述抵紧槽靠近安装座的第一放置部的一端。
[0015]所述第二侧向驱动组件包括水平设置在安装座上的第三伸缩驱动件，所述第二侧面抵紧块与第三伸缩驱动件的伸缩端连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的用于数控铣床的双工位夹具，装夹过程：第一工件放置在第一放置部，再将第一侧面抵紧机构从第一工件的侧面抵紧第一工件，接着将上表面抵紧机构从第一工件的上表面抵紧第一工件，由此，实现对第一工件的装夹；第二工件放置在第二放置部，再将第二侧面抵紧机构从第二工件的侧面抵紧第二工件，由此，实现对第二工件的装夹。本用于数控铣床的双工位夹具，第一放置部和第二放置部设置在安装座的不同侧，一个设置在前端，一个设置在侧部，位置设置合理，占用空间小，并且能够用于夹持不同工件，能够用于夹持加工两种需要加工不同部位的不同类型的工件。
附图说明
[0018]图1是本技术用于数控铣床的双工位夹具的第一视角的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术用于数控铣床的双工位夹具的第二视角的立体结构示意图。
[0020]图3是第一工件的结构示意图。
[0021]图4是第二工件的结构示意图。
[0022]图中各标号表示：
[0023]1、安装座；11、固定块；2、第一工件；3、第一放置部；4、第一侧面抵紧机构；41、第一侧面抵紧块；42、第一侧向驱动组件；5、上表面抵紧机构；51、上表面抵紧块；52、升降驱动组件；6、第二工件；7、第二放置部；8、第二侧面抵紧机构；81、第二侧面抵紧块；82、第二侧向驱动组件。
具体实施方式
[0024]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0025]如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0026]图1至图4示出了本技术用于数控铣床的双工位夹具的一种实施例，本实施例的用于数控铣床的双工位夹具，包括安装座1，安装座1的一端设有用于放置第一工件2的第一放置部3、用于从第一工件2的侧面抵紧第一工件2的第一侧面抵紧机构4以及用于从第一工件2的上表面抵紧第一工件2的上表面抵紧机构5，安装座1的一侧设有用于放置第二工件6的第二放置部7、用于从第二工件6的侧面抵紧第二工件6的第二侧面抵紧机构8。
[0027]装夹过程：第一工件2放置在第一放置部3，再将第一侧面抵紧机构4从第一工件2的侧面抵紧第一工件2，接着将上表面抵紧机构5从第一工件2的上表面抵紧第一工件2，由此，实现对第一工件2的装夹；第二工件6放置在第二放置部7，再将第二侧面抵紧机构8从第二工件6的侧面抵紧第二工件6，由此，实现对第二工件6的装夹。本用于数控铣床的双工位夹具，第一放置部3和第二放置部7设置在安装座1的不同侧，一个设置在前端，一个设置在侧部，位置设置合理，占用空间小，并且能够用于夹持不同工件，能够用于夹持加工两种需
要加工不同部位的不同类型的工件。
[0028]本实施例中，第一侧面抵紧机构4包括第一侧面抵紧块41和用于驱动第一侧面抵紧块41运动的第一侧向驱动组件42，第一侧向驱动组件42装设于安装座1上。第一侧向驱动组件42用于驱动第一侧面抵紧块41从第一工件2的侧面抵紧第一工件2。
[0029]本实施例中，如图1所示，安装座1上设有与第一侧面抵紧块41相对布置的固定块11，第一放置部3为形成于固定块11与第一侧面抵紧块41之间的放置空间。具体地，第一侧向驱动组件42包括水平设置在安装座1上的第一伸缩驱动件，第一侧面抵紧块41与第一伸缩驱动件的伸缩端连接。第一伸缩驱动件伸长，驱动第一侧面抵紧块41从第一工件2的侧面抵紧第一工件2，使第一工件2夹紧在固定块11与第一侧面抵紧块41之间。反之，第一伸缩驱动件收缩，解除对第一工件2的抵紧作用。第一伸缩驱动件为气缸、油缸或者电缸。
[0030]本实施例中，上表面抵紧机构5包括上表面抵紧块51和用于驱动上表面抵紧块51运动的升降驱动组件52，升降驱动组件52装设于安装座1上。升降驱动组件52用于驱动上表面抵紧块51从第一工件2的上表面抵紧第一工件2，这样，第一工件2在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的双工位夹具，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)的一端设有用于放置第一工件(2)的第一放置部(3)、用于从第一工件(2)的侧面抵紧第一工件(2)的第一侧面抵紧机构(4)以及用于从第一工件(2)的上表面抵紧第一工件(2)的上表面抵紧机构(5)，所述安装座(1)的一侧设有用于放置第二工件(6)的第二放置部(7)、用于从第二工件(6)的侧面抵紧第二工件(6)的第二侧面抵紧机构(8)。2.根据权利要求1所述的用于数控铣床的双工位夹具，其特征在于：所述第一侧面抵紧机构(4)包括第一侧面抵紧块(41)和用于驱动第一侧面抵紧块(41)运动的第一侧向驱动组件(42)，所述第一侧向驱动组件(42)装设于安装座(1)上。3.根据权利要求2所述的用于数控铣床的双工位夹具，其特征在于：所述安装座(1)上设有与第一侧面抵紧块(41)相对布置的固定块(11)，所述第一放置部(3)为形成于固定块(11)与第一侧面抵紧块(41)之间的放置空间。4.根据权利要求2所述的用于数控铣床的双工位夹具，其特征在于：所述第一侧向驱动组件(42)包括水平设置在安装座(1)上的第一伸缩驱动件，所述第一侧面抵紧块(41)与第一伸缩驱动件的伸缩端连接。5.根据权利要求4所述的用于数控铣床的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟林，赵阳，
申请(专利权)人：湖南楚天华兴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：