一体式方向盘制造用注塑成型装置制造方法及图纸

技术编号:38055225 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 11:21
本发明专利技术涉及一种一体式方向盘制造用注塑成型装置,涉及方向盘制造领域,包括基座、固定组件和给料驱动组件三个部分。基座具有预定的支撑力,用于对各部件进行相应的承载与限位作业。固定组件包括置于所述基座作业面表面,用于进行相应承载固定作业的支撑机构;与所述支撑机构相连,可对方向盘进行相应固定作业的固定模具机构。给料驱动组件与所述支撑机构相连,并与所述固定模具机构留有预定的距离,可进行相应的伸缩调节与给料作业。所述固定模具机构设有冲压单元,可对方向盘进行相应的冲压切割作业。本发明专利技术可在方形盘注塑发泡完成后直接对边角料进行切割裁剪处理,无需人工进行二次剪裁,有效提高方向盘的整体生产作业效率。有效提高方向盘的整体生产作业效率。有效提高方向盘的整体生产作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一体式方向盘制造用注塑成型装置


[0001]本专利技术涉及方向盘制造领域领域,具体涉及一种一体式方向盘制造用注塑成型装置。

技术介绍

[0002]方向盘是指汽车、轮换、飞机等的操纵行驶方向的轮状装置。其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴。方向盘在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活,很好地隔绝了来自道路的剧烈振动。不仅如此,好的方向盘系统还能为驾驶者带来一种与道路亲密无间的感受。方向盘的制造流程包括骨架铸造、毛边修剪、装配、注塑发泡、组装等工艺流程步骤。
[0003]传统的方形盘注塑发泡工艺在进行发泡成型作业过程中从模具缝隙中出现溢出现象,导致在对方向盘进行注塑发泡后还要进行边角料的修剪,耗费人力的同时也降低了整体的生产制造效率。

技术实现思路

[0004]专利技术目的:提供一种一体式方向盘制造用注塑成型装置,以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案:一种一体式方向盘制造用注塑成型装置,包括基座、固定组件和给料驱动组件三个部分。
[0006]其中,所述基座具有预定的支撑力,用于对各部件进行相应的承载与限位作业;
[0007]所述固定组件包括置于所述基座作业面表面,用于进行相应承载固定作业的支撑机构;与所述支撑机构相连,可对方向盘进行相应固定作业的固定模具机构;
[0008]所述给料驱动组件与所述支撑机构相连,并与所述固定模具机构留有预定的距离,可进行相应的伸缩调节与给料作业;
[0009]所述固定模具机构设有冲压单元,可对方向盘进行相应的冲压切割作业。
[0010]在进一步的实施例中,所述支撑机构包括固定板、支撑柱和限位板三个组成部分。所述固定板置于所述基座作业面表面,具有预定的承载空间,可对所述支撑机构的各部件进行相应的承载限位作业。所述支撑柱置于所述固定板作业面表面,具有预定的作业高度与支撑力,可进行相应的支撑限位作业,且所述支撑柱为多个。所述限位板与所述支撑柱相连,具有预定的操作承载空间,用于多个所述支撑柱之间的相互连通。
[0011]在进一步的实施例中,所述固定模具机构包括承托台、下模具和上模具三个组成部分。所述承托台置于所述固定板作业面表面,具有预定的承载空间与缓冲力,可对所述固定模具机构的各部件进行相应的承载作业;所述下模具置于所述承托台,且作业面表面设有与方向盘相适配的凹槽,可对方向盘进行相应的承载作业;所述上模具与所述给料驱动组件相连,且作业面表面设有与方向盘相适配的凹槽,可与所述下磨具配合将方向盘进行全包裹作业。
[0012]在进一步的实施例中,所述给料驱动组件包括驱动电机、储液柱和伸缩给液柱三个组成部分。所述驱动电机置于所述支撑机构作业面表面,可提供预定的作业驱动力。所述储液柱置于所述支撑机构作业面表面,并与所述驱动电机相连,可在所述驱动电机的驱动下进行相应的给料送液作业。所述伸缩给液柱与所述储液柱相连连通,可在所述驱动电机的驱动下进行相应的伸缩调节作业。
[0013]在进一步的实施例中,所述上模具与所述下模具作业面相对设置,且所述上模具所设凹槽与所述下模具所设凹槽可形成预定的空腔,方向盘置于所述上模具凹槽与所述下模具凹槽所形成的空腔内,可进行相应的注塑发泡作业。
[0014]在进一步的实施例中,所述冲压单元包括冲压缸、上滑动模板和下滑动模板三个部分。所述冲压缸一端与所述给料驱动组件相连,另一端与所述上模具相连,可进行相应的液压推动作业。所述上滑动模板置于所述上模具所设凹槽内,并与所述上模具凹槽内壁面滑动连接,可进行相应作业位置的滑动调节。所述下滑动模板置于所述下模具所设凹槽内,并与所述下模具凹槽内壁面滑动连接,可进行相应作业位置的滑动调节。
[0015]在进一步的实施例中,所述承托台包括架板、承托柱和缓冲弹簧三个组成部分。所述架板置于所述固定板作业面表面,具有预定的作业空间与支撑力,且为倒L型。所述承托柱一端与所述架板相连,另一端与所述与下滑动模板相连,具有预定的作业高度与支撑力。所述缓冲弹簧套接于所述承托柱作业面外面表处,具有预定的伸缩缓冲力,可进行相应的缓冲作业。
[0016]在进一步的实施例中,所述基座作业方向下方处设有抽吸回收装置,且所述基座作业面表面与所述固定模具机构作业位置相对应处设有通孔,可配合所述抽吸回收装置对相应的作业废料进行抽吸回收作业。
[0017]在进一步的实施例中,所述支撑机构设有顶板,所述驱动电机置于所述顶板作业面上表面处;所述储液柱一端与所述顶板作业面下表面相连,另一端与所述限位板相连,中空且具有预定的收容性,可对注塑液进行相应的存储作业;所述伸缩给液柱的一端与所述限位板作业面下表面相连,另一端与所述上模具相连,可沿与所述限位板作业位置垂直方向进行相应的伸缩调节作业。
[0018]有益效果:本专利技术涉及一种一体式方向盘制造用注塑成型装置,涉及方向盘制造领域,包括基座、固定组件和给料驱动组件三个部分。基座具有预定的支撑力,用于对各部件进行相应的承载与限位作业。固定组件包括置于所述基座作业面表面,用于进行相应承载固定作业的支撑机构;与所述支撑机构相连,可对方向盘进行相应固定作业的固定模具机构。给料驱动组件与所述支撑机构相连,并与所述固定模具机构留有预定的距离,可进行相应的伸缩调节与给料作业。所述固定模具机构设有冲压单元,可对方向盘进行相应的冲压切割作业。本专利技术可在方形盘注塑发泡完成后直接对边角料进行切割裁剪处理,无需人工进行二次剪裁,有效提高方向盘的整体生产作业效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述一体式方向盘制造用注塑成型装置的整体示意图。
[0020]图2为本专利技术所述一体式方向盘制造用注塑成型装置的部分组件示意图。
[0021]图3为本专利技术所述一体式方向盘制造用注塑成型装置的固定模具机构的部分示意
图。
[0022]图4为本专利技术所述上模具的示意图。
[0023]图5为本专利技术所述下模具的示意图。
[0024]图中各附图标记为:基座1、固定模具机构2、给料驱动组件3、固定板4、支撑柱5、限位板6、承托台7、下模具8、上模具9、驱动电机10、储液柱11、伸缩给液柱12、冲压缸13、上滑动模板14、下滑动模板15、架板16、承托柱17、缓冲弹簧18、抽吸回收装置19、顶板20。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本专利技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]申请人认为,传统的方形盘注塑发泡工艺在进行发泡成型作业过程中从模具缝隙中出现溢出现象,导致在对方向盘进行注塑发泡后还要进行边角料的修剪,耗费人力的同时也降低了整体的生产制造效率。
[0027]为此,申请人设计一种一体式方向盘制造用注塑成型装置,可在方形盘注塑发泡完成后直接对边角料进行切割裁剪处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式方向盘制造用注塑成型装置,其特征是包括:基座(1),具有预定的支撑力,用于对各部件进行相应的承载与限位作业;固定组件,包括置于所述基座(1)作业面表面,用于进行相应承载固定作业的支撑机构;与所述支撑机构相连,可对方向盘进行相应固定作业的固定模具机构(2);给料驱动组件(3),与所述支撑机构相连,并与所述固定模具机构(2)留有预定的距离,可进行相应的伸缩调节与给料作业;所述固定模具机构(2)设有冲压单元,可对方向盘进行相应的冲压切割作业。2.根据权利要求1所述的一体式方向盘制造用注塑成型装置,其特征在于,所述支撑机构包括:固定板(4),置于所述基座(1)作业面表面,具有预定的承载空间,可对所述支撑机构的各部件进行相应的承载限位作业;支撑柱(5),置于所述固定板(4)作业面表面,具有预定的作业高度与支撑力,可进行相应的支撑限位作业,且所述支撑柱(5)为多个;限位板(6),与所述支撑柱(5)相连,具有预定的操作承载空间,用于多个所述支撑柱(5)之间的相互连通。3.根据权利要求2所述的一体式方向盘制造用注塑成型装置,其特征在于,所述固定模具机构(2)包括:承托台(7),置于所述固定板(4)作业面表面,具有预定的承载空间与缓冲力,可对所述固定模具机构(2)的各部件进行相应的承载作业;下模具(8),置于所述承托台(7),且作业面表面设有与方向盘相适配的凹槽,可对方向盘进行相应的承载作业;上模具(9),与所述给料驱动组件(3)相连,且作业面表面设有与方向盘相适配的凹槽,可与所述下模具(8)配合将方向盘进行全包裹作业。4.根据权利要求3所述的一体式方向盘制造用注塑成型装置,其特征在于,所述给料驱动组件(3)包括:驱动电机(10),置于所述支撑机构作业面表面,可提供预定的作业驱动力;储液柱(11),置于所述支撑机构作业面表面,并与所述驱动电机(10)相连,可在所述驱动电机(10)的驱动下进行相应的给料送液作业;伸缩给液柱(12),与所述储液柱(11)相连连通,可在所述驱动电机(10)的驱动下进行相应的伸缩调节作业。5.根据权利要求3所述的一体式方向盘制造用注塑成型装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周利琼
申请(专利权)人:方诺达徐州汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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