一种复合鞋底的一体成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合鞋底的一体成型工艺，成型工艺包含以下步骤：在底片上刷涂处理剂，烘干后再刷涂胶水；将对应的模具先进行预热，随后对模具进行加热至75

【技术实现步骤摘要】
一种复合鞋底的一体成型工艺


[0001]本专利技术涉及鞋底加工
，具体为一种复合鞋底的一体成型工艺。

技术介绍

[0002]当前市场上可以购得的鞋底材料种类繁多，花样各异，主要包括橡胶、PU(聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯)、热塑性聚氨酯(TPU)等，每种鞋底材料都具有不同的优缺点，其中，PU鞋底具有密度低，弹性好，压缩比好，不容易变形，尺寸稳定性好等其他材料无法替代的优势，但是防滑性不好。橡胶鞋底的耐磨性佳、防滑、硬度和弯曲性好，防水，但是具有较重、透气性和吸湿性不好等缺点。一般情况下，市场对鞋底的要求通常是满足上述多个优点的组合，因此，组合鞋底，比如PU和橡胶或TPU组合鞋底成为较佳的解决方案之一，即采用橡胶或TPU制作外底，使用聚氨酯制作中底；
[0003]参考公开号为CN106393543A的中国申请专利中公开了一种组合鞋底一体成型工艺，首先对底片进行清洗处理，在底片上依次刷涂处理剂和胶水，并加热使得胶水完全融化；然后将与底片对应的模具加热至60
‑
80℃；再将底片放置在加热后的模具底模上，使底片和模具底模相吻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合鞋底的一体成型工艺，其特征在于：所述成型工艺包含以下步骤：步骤S1：对底片(1)进行清洗处理后，在底片(1)上刷涂处理剂，烘干后再刷涂胶水，并加热使得胶水完全融化，所述底片(1)为橡胶底或TPU底，同时所述处理剂由橡胶处理水或TPU处理水+2％橡胶处理剂B粉并搅拌至B粉完全融化而制成的；步骤S2：将与底片(1)对应的模具先进行预热，预热时温度为60℃，预热时间为3min，预热完成后对模具进行加热至75
‑
85℃；步骤S3：将步骤一处理后的底片(1)放置在加热后的模具底模上，使底片(1)和模具底模相吻合，并在底片(1)上方放置TPU薄膜(热塑性聚氨酯薄膜)，所述TPU薄膜的厚度为0.05
‑
0.06mm；步骤S4：将TPU薄膜摆放平整后，扣紧手扣固定，通过抽真空使薄膜底面完全贴合底片(1)，以及模内仁周圈，抽真空时的真空度维持在0.2
‑
0.3mbar范围内；步骤S5：向模具腔内灌注已调好的第一中底(5)的发泡原液，进行发泡定型，通过发泡时产生的热量和压力对底片(1)与TPU薄膜进一步粘合，冷却后制得第一中底(5)；步骤S6：更换上带有底片(1)和第一中底(5)的模具，并从模具侧面向模具腔内灌注已调好的第二中底(6)的发泡原液，进行发泡定型，通过发泡时产生的热量和压力对底模进一步粘合，冷却、脱模后制得复合鞋底内衬；步骤S7：将TPU薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭进方，
申请(专利权)人：广东芯鹰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：