一种开卷机自动对中装置制造方法及图纸

技术编号:38054617 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 11:20
本实用新型专利技术公开了一种开卷机自动对中装置,涉及开卷机装置领域,包括柜体,所述柜体的一侧设置有底座,所述柜体的上方内部设置有收卷组件,所述底座内部安装有移动组件,所述收卷辊内侧设置有收缩组件,且收缩组件包括有第一铰接座、支撑杆、第二铰接座、第三铰接座、第二液压伸缩杆和第四铰接座。本实用新型专利技术通过设置的第一铰接座、支撑杆、第二铰接座、第三铰接座、第二液压伸缩杆和第四铰接座,实现便于带动三组收卷辊可以转动辊圆心为中点均匀的向转动辊外侧支撑,且通过第一铰接座位于收卷辊内侧固定设置,支撑杆与第一铰接座铰接转动,通过第二液压伸缩杆的伸缩带动支撑杆的支撑与收缩。与收缩。与收缩。

【技术实现步骤摘要】
一种开卷机自动对中装置


[0001]本技术涉及开卷机装置领域,具体为一种开卷机自动对中装置。

技术介绍

[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线,适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业,开卷机是焊管生产线中必不可少的重要设备之一,它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷;另一个是通过旋转在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机,因此开卷机性能的好坏对整个生产线的影响至关重要,在多年的设计实践中,对开卷机结构进行了不断地优化改进,使开卷机的性能得到了提高。
[0003]现有的开卷机在操作过程中,多利用可以收缩的外辊筒,便于将钢带缠绕在外辊筒的外侧,且现有的外辊筒的支撑结构在支撑过程中,存在外辊筒不能均匀分布在转动辊的外侧,使开卷机在工作过程中,容易出现钢带缠绕不紧的情况,为此亟需一种开卷机自动对中装置。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种开卷机自动对中装置,以解决存现有的收卷辊不能均匀分布在转动辊的外侧,使开卷机在工作过程中,容易出现钢带缠绕不紧的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种开卷机自动对中装置,包括柜体,所述柜体的一侧设置有底座,所述柜体的上方内部设置有收卷组件,且收卷组件包括有第一电机、第一连接板、转动辊和收卷辊,所述底座内部安装有移动组件,且移动组件包括有第二电机、螺杆、活动块、第二连接板、滑块、滑槽和贯穿槽,所述第二连接板上方设置有底板,且底板内部安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的顶端上方连接有放置架,所述收卷辊内侧设置有收缩组件,且收缩组件包括有第一铰接座、支撑杆、第二铰接座、第三铰接座、第二液压伸缩杆和第四铰接座。
[0006]优选地,所述第一电机位于柜体内部设置,且第一连接板位于第一电机输出端的一侧,所述转动辊位于第一连接板的一侧,且收卷辊的数量为三组,三组所述收卷辊位于转动辊外侧设置。
[0007]优选地,所述第二电机位于柜体底侧内部设置,且螺杆位于第二电机的输出端的一侧,所述活动块位于螺杆的外侧,且活动块内部开设有与螺杆相匹配的螺孔。
[0008]优选地,所述第二连接板位于活动块上方,所述滑块的数量为两组,两组所述滑块位于第二连接板两侧对称设置,所述贯穿槽位于底座内部开设。
[0009]优选地,所述滑槽的数量为两组,两组所述滑槽位于贯穿槽内部两侧对称开设,且滑块与滑槽相匹配,所述第二连接板贯通贯穿槽并延伸至其底座上方。
[0010]优选地,所述收缩组件的数量为多组,多组所述收缩组件位于三组所述收卷辊等
数量分布,所述第一铰接座位于收卷辊内侧设置,且支撑杆的一端位于第一铰接座内侧设置。
[0011]优选地,所述第二铰接座位于支撑杆远离第一铰接座的一端外侧,所述第三铰接座位于收卷辊的一端,且第二液压伸缩杆的输出端位于第三铰接座内侧,且第四铰接座位于第二液压伸缩杆的底部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的第一铰接座、支撑杆、第二铰接座、第三铰接座、第二液压伸缩杆和第四铰接座,实现便于带动三组收卷辊可以转动辊圆心为中点均匀的向转动辊外侧支撑,且通过第一铰接座位于收卷辊内侧固定设置,支撑杆与第一铰接座铰接转动,通过第二液压伸缩杆的伸缩带动支撑杆的支撑与收缩,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性;
[0014]2、本技术通过设置的第二电机、螺杆、活动块、第二连接板、滑块、滑槽和贯穿槽,实现便于带动第二连接板上方的放置架移动,以便于对成卷的钢带进行搬运拆卸下来,通过第二电机带动螺杆转动,螺杆带动其外侧的活动块移动,而后使活动块上方的第二连接板移动,第二连接板移动带动上方的移动,而后使底板上方的第一液压伸缩杆移动,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的收缩组件与收卷辊连接结构示意图;
[0018]图4为本技术的活动块与滑块连接结构示意图。
[0019]图中:1、柜体;2、底座;3、收卷组件;301、第一电机;302、第一连接板;303、转动辊;304、收卷辊;4、移动组件;401、第二电机;402、螺杆;403、活动块;404、第二连接板;405、滑块;406、滑槽;407、贯穿槽;5、底板;6、放置架;7、第一液压伸缩杆;8、收缩组件;801、第一铰接座;802、支撑杆;803、第二铰接座;804、第三铰接座;805、第二液压伸缩杆;806、第四铰接座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1、图2和图3,一种开卷机自动对中装置,包括柜体1,柜体1的一侧设置有底座2,柜体1的上方内部设置有收卷组件3,且收卷组件3包括有第一电机301、第一连接板302、转动辊303和收卷辊304,底座2内部安装有移动组件4,且移动组件4包括有第二电机401、螺杆402、活动块403、第二连接板404、滑块405、滑槽406和贯穿槽407,第二连接板404上方设置有底板5,且底板5内部安装有第一液压伸缩杆7,第一液压伸缩杆7的顶端上方连接有放置架6,柜体1与底座2固定连接,第一电机301位于柜体1内部设置,且第一连接板302
位于第一电机301输出端的一侧,转动辊303位于第一连接板302的一侧,且收卷辊304的数量为三组,三组收卷辊304位于转动辊303外侧设置,第一电机301为正反电机,且第一电机301位于柜体1内部设置,第一电机301的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器,且蜗轮蜗杆减速器的一端连接有第一连接板302,且第一连接板302与转动辊303固定连接,第二电机401位于柜体1底侧内部设置,且螺杆402位于第二电机401的输出端的一侧,活动块403位于螺杆402的外侧,且活动块403内部开设有与螺杆402相匹配的螺孔,第二电机401为正反电机,且第二电机401位于底座2内部固定设置,且第二电机401的输出端与第一电机301的输出端连接结构相同,螺杆402通过联轴器与蜗轮蜗杆减速器可拆卸连接,螺杆402的底端连接有轴承,且轴承位于底座2内部,第二连接板404位于活动块403上方,滑块405的数量为两组,两组滑块405位于第二连接板404两侧对称设置,贯穿槽407位于底座2内部开设,第二连接板404与活动块403固定连接,且滑块405与第二连接板404固定连接,滑槽406的数量为两组,两组滑槽406位于贯穿槽407内部两侧对称开设,且滑块405与滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开卷机自动对中装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的一侧设置有底座(2),所述柜体(1)的上方内部设置有收卷组件(3),且收卷组件(3)包括有第一电机(301)、第一连接板(302)、转动辊(303)和收卷辊(304),所述底座(2)内部安装有移动组件(4),且移动组件(4)包括有第二电机(401)、螺杆(402)、活动块(403)、第二连接板(404)、滑块(405)、滑槽(406)和贯穿槽(407),所述第二连接板(404)上方设置有底板(5),且底板(5)内部安装有第一液压伸缩杆(7),所述第一液压伸缩杆(7)的顶端上方连接有放置架(6),所述收卷辊(304)内侧设置有收缩组件(8),且收缩组件(8)包括有第一铰接座(801)、支撑杆(802)、第二铰接座(803)、第三铰接座(804)、第二液压伸缩杆(805)和第四铰接座(806)。2.根据权利要求1所述的一种开卷机自动对中装置,其特征在于:所述第一电机(301)位于柜体(1)内部设置,且第一连接板(302)位于第一电机(301)输出端的一侧,所述转动辊(303)位于第一连接板(302)的一侧,且收卷辊(304)的数量为三组,三组所述收卷辊(304)位于转动辊(303)外侧设置。3.根据权利要求1所述的一种开卷机自动对中装置,其特征在于:所述第二电机(401)位于柜体(1)底侧内部设置,且螺杆(402)位于第二电机(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立君肖宏杨前锋于道光
申请(专利权)人:德瑞宝中国复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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