一种薄板开卷线活套制造技术

技术编号:37265753 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:37
本实用新型专利技术涉及开卷机领域,具体是一种薄板开卷线活套,包括两组扇形板,还包括气缸、旋转支架以及链形过渡;所述链形过渡设有两组,所述链形过渡包括轴、滚轮以及连接板;通过在轴上安装有多组滚轮,在旋转支架旋转过程中,旋转支架的上表面能与多组滚轮接触,此时旋转支架与滚轮之间形成滚动摩擦,相对于现有技术中,旋转支架直接与轴接触形成滑动摩擦,本申请中能大大减小旋转支架与链形过渡之间的摩擦力,使得链形过渡运动过程更加平滑,避免摩擦力较大容易产生刮痕,影响其使用寿命,同时较小的摩擦力能够大大减小运动过程中产生的噪音。噪音。噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板开卷线活套


[0001]本技术涉及开卷机领域,具体是一种薄板开卷线活套。

技术介绍

[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线,活套是开卷机开卷线上的重要组成部分,活套可起缓冲作用,防止机架间产生张力,避免板材发生断裂;另一方面吸收过量的板材,防止板材堆积。
[0003]当活套中的链形过渡搭在扇形板的圆弧面上时,活套处于正常工作状态,当链形过渡处于平直状态时,此时的状态为板料输送到板尾时候的工作状态,活套平直后更便于板材的输送。
[0004]现有的活套在由正常工作状态变为平直状态时,旋转支架在带动活套中的链形过渡摆动时,旋转支架与链形过渡之间为滑动摩擦,此时链形过渡运动过程不够平滑,导致旋转支架与链形过渡之间的摩擦力较大,容易产生刮痕,影响其使用寿命,同时由于摩擦力较大会产生较大的噪音,针对这一问题,现在提供一种薄板开卷线活套。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄板开卷线活套,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种薄板开卷线活套,包括两组扇形板,还包括气缸、旋转支架以及链形过渡;
[0008]所述链形过渡设有两组,且分别位于两组所述扇形板的内部,所述链形过渡包括轴、滚轮以及连接板;
[0009]所述旋转支架设有两组,两组所述旋转支架分别位于两组所述链形过渡的下方,且所述旋转支架铰接于所述扇形板的内部;
[0010]所述气缸设有两组,两组所述气缸分别位于两组所述旋转支架的下方,且所述气缸用于带动旋转支架做旋转运动。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述轴设有多组,多组轴等距排列设置,相邻两组轴之间均设有连接板,且所述轴与连接板之间为转动连接,所述轴的表面固定套接有多组滚轮。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述扇形板的内壁两侧均固定有弧形面,所述弧形面位于所述链形过渡的下方。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述轴的两端延长至所述弧形面的上方,所述连接板均位于两组所述弧形面的中间位置。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述旋转支架位于两组弧形面的中部,两组所述旋转支架相互远离的一侧均与弧形面相铰接。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述气缸的固定端与所述扇形板的内壁相铰接,所述气缸的输出端与所述旋转支架的底端面相铰接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术的一种薄板开卷线活套,通过在轴上安装有多组滚轮,在旋转支架旋转过程中,旋转支架的上表面能与多组滚轮接触,此时旋转支架与滚轮之间形成滚动摩擦,相对于现有技术中,旋转支架直接与轴接触形成滑动摩擦,本申请中能大大减小旋转支架与链形过渡之间的摩擦力,使得链形过渡运动过程更加平滑,避免摩擦力较大容易产生刮痕,影响其使用寿命,同时较小的摩擦力能够大大减小运动过程中产生的噪音。
[0018]2、本技术的一种薄板开卷线活套,通过设置滚轮,在对板材进行输送时,利用滚轮使得板材与链形过渡之间形成滚动摩擦,减小板材与链形过渡之间的摩擦力,使得板材在链形过渡的表面能更加平滑稳定的移动。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术图1中沿B

B线处的平面剖视图结构示意图。
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0022]其中:扇形板1;气缸2;旋转支架3;链形过渡4;轴4.1;滚轮4.2;连接板4.3。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0024]本技术提供了以下优选的实施例:
[0025]实施例1,如图1

图3所示,一种薄板开卷线活套,包括两组扇形板1,还包括气缸2、旋转支架3以及链形过渡4;
[0026]所述链形过渡4设有两组,且分别位于两组所述扇形板1的内部,所述链形过渡4包括轴4.1、滚轮4.2以及连接板4.3;
[0027]所述旋转支架3设有两组,两组所述旋转支架3分别位于两组所述链形过渡4的下方,且所述旋转支架3铰接于所述扇形板1的内部;
[0028]所述气缸2设有两组,两组所述气缸2分别位于两组所述旋转支架3的下方,且所述气缸2用于带动旋转支架3做旋转运动;
[0029]在使用时,当气缸2处于缩回状态时,轴4.1的两端搭在扇形板1两侧的弧形面上,此时活套处于正常工作状态,当气缸2伸出后,气缸2带动旋转支架3摆动,使得旋转支架3摆动至平直的位置,在旋转支架3旋转的过程中,其上表面与滚轮4.2接触,多组滚轮4.2相对旋转支架3的上表面滚动摩擦,相比现有技术中旋转支架3与链形过渡4之间的滑动摩擦,滚动摩擦使得链形过渡4的运动过程更加平滑,减小噪音,同时当旋转支架3带动链形过渡4摆动至平直位置时,此状态为板料输送到板尾时候的工作状态。
[0030]如图1

图3所示,所述轴4.1设有多组,多组轴4.1等距排列设置,相邻两组轴4.1之间均设有连接板4.3,且所述轴4.1与连接板4.3之间为转动连接,即轴4.1与连接板4.3之间能实现相对转动,利用多组连接板4.3能实现多组轴4.1之间的连接,使得多组轴4.1与多组
连接板4.3能形成链形过渡4主体,所述轴4.1的表面固定套接有多组滚轮4.2;
[0031]此处需要注意的是,位于靠近扇形板1一侧的轴4.1的两端部与扇形板1之间为固定连接,使得链形过渡4的一端固定于扇形板1上,实现扇形板1与链形过渡4之间的固定连接。
[0032]如图1

图3所示,所述扇形板1的内壁两侧均固定有弧形面,所述弧形面位于所述链形过渡4的下方,弧形面能够为链形过渡4提供支撑,当气缸2处于缩回状态时,轴4.1的两端搭在扇形板1两侧的弧形面上,此时活套处于正常工作状态;
[0033]所述轴4.1的两端延长至所述弧形面的上方,所述连接板4.3均位于两组所述弧形面的中间位置;
[0034]具体的,在链形过渡4搭在弧形面上时,即链形过渡4中的轴4.1的端部与弧形面接触,弧形面对轴4.1进行支撑,从而实现对链形过渡4的支撑。
[0035]如图1

图3所示,所述旋转支架3位于两组弧形面的中部,所述旋转支架3的一端两侧均与弧形面相铰接,使得旋转支架3能在扇形板1的内侧转动。
[0036]如图1

图3所示,所述气缸2的固定端与所述扇形板1的内壁相铰接,所述气缸2的输出端与所述旋转支架3的底端面相铰接,利用气缸2能带动旋转支架3转动,实现旋转支架3的旋转,当气缸2处于缩回状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板开卷线活套,包括两组扇形板(1),其特征在于,还包括气缸(2)、旋转支架(3)以及链形过渡(4);所述链形过渡(4)设有两组,且分别位于两组所述扇形板(1)的内部,所述链形过渡(4)包括轴(4.1)、滚轮(4.2)以及连接板(4.3);所述旋转支架(3)设有两组,两组所述旋转支架(3)分别位于两组所述链形过渡(4)的下方,且所述旋转支架(3)铰接于所述扇形板(1)的内部;所述气缸(2)设有两组,两组所述气缸(2)分别位于两组所述旋转支架(3)的下方,且所述气缸(2)用于带动旋转支架(3)做旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种薄板开卷线活套,其特征在于,所述轴(4.1)设有多组,多组轴(4.1)等距排列设置,相邻两组轴(4.1)之间均设有连接板(4.3),且所述轴(4.1)与连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冠军郭二彬王尚斌张兰山潘凌桂旅顺袁亮魏鸣亮王政楷
申请(专利权)人:库迪二机江苏激光装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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