一种新型铜管整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铜管整形机，涉及到铜管加工技术领域，包括底槽板，所述底槽板上表面的左右两侧均固定连接有支撑槽块，两个所述支撑槽块内壁的下侧固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端共同固定连接有压槽块，所述压槽块内壁的上侧开设有输出槽，所述压槽块内壁的上侧开设有限位环槽，所述限位环槽的内壁滑动连接有限位环块，所述限位环块的内壁固定连接有转盘。本实用新型专利技术改变传统只能对一种口径大小的铜管变形加工的方式，设备无需加工一次后就需要停止工作更换模具后再进行二次加工的问题，避免设备使用过程中的繁琐，提高设备加工产品的效率，降低操作人员更换模具的工作强度，提高设备使用的质量。备使用的质量。备使用的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜管整形机


[0001]本技术涉及铜管加工
，特别涉及一种新型铜管整形机。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，在铜管加工过程中需要对一些铜管的口径进行整形加工，保证铜管能更好的进行连接，对铜管的口径进行整形加工，这就需要使用一种铜管整形机进行加工处理。
[0003]但是传统的铜管口径整形机，在进行加工过程中，整形机的整形结构都是固定大小设置的，这样对于一些铜管需要两次不同口径的变形处理，这样传统的设备在加工一次后就需要停止工作，更换好模具后再进行二次加工，这样加工不仅会增大设备使用过程中的繁琐，影响设备加工产品的效率，还会增大操作人员更换模具的工作强度，影响设备使用的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型铜管整形机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于一些铜管需要两次不同口径的变形处理，这样传统的设备在加工一次后就需要停止工作，更换好模具后再进行二次加工，这样加工不仅会增大设备使用过程中的繁琐，影响设备加工产品的效率，还会增大操作人员更换模具的工作强度，影响设备使用的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铜管整形机，包括底槽板，所述底槽板上表面的左右两侧均固定连接有支撑槽块，两个所述支撑槽块内壁的下侧固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端共同固定连接有压槽块，所述压槽块内壁的上侧开设有输出槽，所述压槽块内壁的上侧开设有限位环槽，所述限位环槽的内壁滑动连接有限位环块，所述限位环块的内壁固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的下表面均螺纹连接有加工模具，所述输出槽内壁上方的右侧设置有输出装置。
[0006]优选的，所述输出装置包括固定连接在输出槽内壁上方右侧的抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有竖杆，改变传统只能对一种口径大小的铜管变形加工的方式，设备无需加工一次后就需要停止工作更换模具后再进行二次加工的问题，避免设备使用过程中的繁琐，提高设备加工产品的效率，降低操作人员更换模具的工作强度，提高设备使用的质量。
[0007]优选的，所述竖杆的上端与输出槽内壁的上侧转动连接，所述竖杆的下端与转盘的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述底槽板内壁的相反一侧均开设有弧槽，两个所述弧槽内壁的相反一侧均开设有伸槽。
[0009]优选的，两个所述伸槽内壁的相反一侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有与弧槽相匹配的弧夹块。
[0010]优选的，多个所述加工模具为不同大小设置的锥形块体。
[0011]优选的，所述底槽板下表面的四角处均固定连接有支撑块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置底槽板、支撑槽块、第一电动伸缩杆、压槽块、输出槽、限位环槽、限位环块、转盘、连接柱、加工模具、抱闸电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆，本设备改变传统只能对一种口径大小的铜管变形加工的方式，设备无需加工一次后就需要停止工作更换模具后再进行二次加工的问题，避免设备使用过程中的繁琐，提高设备加工产品的效率，降低操作人员更换模具的工作强度，提高设备使用的质量。
[0014]2、通过设置竖杆、输出槽、转盘、底槽板、弧槽、伸槽、第二电动伸缩杆、弧夹块，保证设备内装置能发挥更好的使用效果，方便设备对产品进行加固，增大设备的加工产品的质量和效果。
[0015]3、通过设置加工模具、支撑块、底槽板，能保证设备加工的适应性能，提高设备的适应性能，增大设备的操作高度，保证设备的表面的适应年限。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中B部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的底槽板立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的转盘立体结构示意图。
[0021]图中：1、底槽板；2、支撑槽块；3、第一电动伸缩杆；4、压槽块；5、输出槽；6、限位环槽；7、限位环块；8、转盘；9、连接柱；10、加工模具；11、抱闸电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、竖杆；15、弧槽；16、伸槽；17、第二电动伸缩杆；18、弧夹块；19、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种新型铜管整形机，包括底槽板1，底槽板1上表面的左右两侧均固定连接有支撑槽块2，两个支撑槽块2内壁的下侧固定连接有第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3的输出端共同固定连接有压槽块4，压槽块4内壁的上侧开设有输出槽5，压槽块4内壁的上侧开设有限位环槽6，限位环槽6的内壁滑动连接有限位环块7，限位环块7的内壁固定连接有转盘8，转盘8为不锈钢材质的实心圆板体结构，转盘8的下表面固定连接有多个连接柱9，多个连接柱9的下表面均螺纹连接有加工模具10，输出槽5
内壁上方的右侧设置有输出装置，输出装置包括固定连接在输出槽5内壁上方右侧的抱闸电机11，抱闸电机11的输出端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的一侧表面啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13的内壁固定连接有竖杆14，改变传统只能对一种口径大小的铜管变形加工的方式，设备无需加工一次后就需要停止工作更换模具后再进行二次加工的问题，避免设备使用过程中的繁琐，提高设备加工产品的效率，降低操作人员更换模具的工作强度，提高设备使用的质量。
[0024]如图1所示，竖杆14的上端与输出槽5内壁的上侧转动连接，竖杆14的下端与转盘8的上表面固定连接，底槽板1内壁的相反一侧均开设有弧槽15，两个弧槽15内壁的相反一侧均开设有伸槽16，两个伸槽16内壁的相反一侧均固定连接有第二电动伸缩杆17，两个第二电动伸缩杆17的输出端均固定连接有与弧槽15相匹配的弧夹块18，保证设备内装置能发挥更好的使用效果，方便设备对产品进行加固，增大设备的加工产品的质量和效果。
[0025]如图1和图3所示，多个加工模具10为不同大小设置的锥形块体，底槽板1下表面的四角处均固定连接有支撑块19，能保证设备加工的适应性能，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铜管整形机，包括底槽板（1），其特征在于：所述底槽板（1）上表面的左右两侧均固定连接有支撑槽块（2），两个所述支撑槽块（2）内壁的下侧固定连接有第一电动伸缩杆（3），两个所述第一电动伸缩杆（3）的输出端共同固定连接有压槽块（4），所述压槽块（4）内壁的上侧开设有输出槽（5），所述压槽块（4）内壁的上侧开设有限位环槽（6），所述限位环槽（6）的内壁滑动连接有限位环块（7），所述限位环块（7）的内壁固定连接有转盘（8），所述转盘（8）的下表面固定连接有多个连接柱（9），多个所述连接柱（9）的下表面均螺纹连接有加工模具（10），所述输出槽（5）内壁上方的右侧设置有输出装置。2.根据权利要求1所述的一种新型铜管整形机，其特征在于：所述输出装置包括固定连接在输出槽（5）内壁上方右侧的抱闸电机（11），所述抱闸电机（11）的输出端固定连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的一侧表面啮合连接有第二齿轮（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：万继军，骆红栓，段建强，李杨，孙晓军，
申请(专利权)人：泰州逸隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：