一种母排绝缘层热缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母排绝缘层热缩装置，涉及母排热缩加工设备技术领域，具体为一种母排绝缘层热缩装置，包括输送板，所述输送板的顶部固定连接有防护板，所述防护板顶部的右侧固定连接有分液装置，所述防护板顶部的中心固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有输液装置。通过输液泵的使用，可以使得抽液管对储液箱内部的液体进出抽取工作，继而可以通过排液管将液体排入分液板的内部，继而可以通过通液管将液体排入防护箱的内部，因为有密封隔板的格挡，使得液体不会与传动带进行接触，而位于防护箱内部的液体，则会对旋转杆和被动杆进行降温工作，继而防止驱动电机内部的结构出现烫伤现象，从而可以提高驱动电机的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种母排绝缘层热缩装置


[0001]本技术涉及母排热缩加工设备
，具体为一种母排绝缘层热缩装置。

技术介绍

[0002]母排是一种可以当作导线使用的装置，其可以将配电柜的电源总闸与其他分闸处，因为其主要由铜、铝等物质组成的缘故，使得母排自身没有绝缘性，继而需要使用者在母排外表面处安装绝缘层，继而可以防止母排出现氧化和损伤现象，而在绝缘层安装到母排表面这一过程，通常需要使用到母排绝缘层热缩装置。
[0003]目前市场上的母排绝缘层热缩装置主要由输送板、输送装置、防护板和两个加热装置组成，其中两个加热装置分别安装在输送板和防护板处，然后在母排绝缘层热缩装置运行时，需要先运行两个加热装置，继而使得加热装置对防护板和输送板之间的物体进行加热工作，再将套好绝缘层的母排放置在输送装置处，然后运行输送装置，使得输送装置将套好绝缘层的母排移动至防护板和输送板之间，最后通过热缩的方式使得绝缘层固定在母排上，但是在该过程中，会使得两个加热装置所产生的热量对输送装置的输送带进行加热工作，继而使得与输送带相连接的输送杆出现变热现象，从而会使得输送杆将热量导向电机内部的装置处，继而使得电机内部的装置出现过热损伤现象，为此影响了设备的使用寿命，且因为输送装置需要将套好绝缘层的母排移动至防护板和输送板之间的缘故，使得防护板和输送板之间的两侧会存在空隙，继而会使得防护板和输送板之间的热气会出现向外移动现象，进而会使得热气出现泄漏现象，从而影响了设备的实用性，为此本申请提供一种母排绝缘层热缩装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种母排绝缘层热缩装置，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种母排绝缘层热缩装置，包括输送板，所述输送板的顶部固定连接有防护板，所述防护板顶部的右侧固定连接有分液装置，所述防护板顶部的中心固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有输液装置，所述输送板的前端和后端固定安装有输送降温装置，所述输送板的右侧固定连接有第一输气装置，所述防护板中心的两侧均开设有回气腔，所述回气腔的底部固定连接有第二输气装置。
[0006]优选的，所述防护板底部的中心开设有第二加热槽，所述第二加热槽的后端固定连接有第二电热器，所述第二电热器的前端固定连接有第二电热杆。
[0007]优选的，所述第二输气装置包括第二抽气泵，所述第二抽气泵的底部固定连接有第二抽气管，所述第二抽气管的底部贯穿回气腔延伸至防护板的外部，所述第二抽气泵靠近输送板中心的一侧固定连接有第二排气管，所述第二排气管靠近输送板中心的一侧贯穿回气腔延伸至第二加热槽的内部。
[0008]优选的，所述输送降温装置包括防护箱，所述防护箱的数量为两个，两个所述防护
箱分别焊接在输送板的前端和后端，一个所述防护箱前端的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆中心的外表面活动连接有输送带，所述旋转杆前端和后端的外表面均活动连接有传动带，所述输送带和传动带左侧的内表面均活动连接有被动杆，所述防护箱内腔的中心固定连接有密封隔板，所述防护箱的顶部固定连接有U型蒸汽管。
[0009]优选的，所述输送板顶部的中心开设有输送槽，所述输送带位于输送槽的内部，所述输送槽底部的中心开设有第一加热槽，所述第一加热槽的右侧固定连接有第一电热器，所述第一电热器的左侧固定连接有第一电热杆，所述输送板中心的底部开设有通气腔，所述通气腔与第一加热槽之间开设有通气槽。
[0010]优选的，所述第一输气装置包括通气板，所述通气板的左侧固定连接有通气管，所述通气管的左侧贯穿输送板延伸至通气腔的内部，所述通气板的顶部固定连接有第一抽气泵，所述第一抽气泵的前端固定连接有第一排气管，所述第一排气管的底部贯穿通气板延伸至其内部，所述第一抽气泵的顶部固定连接有第一抽气管。
[0011]优选的，所述分液装置包括分液板，所述分液板的前端和后端均固定连接有通液管，所述通液管的底部贯穿防护箱延伸至其内部。
[0012]优选的，所述输液装置包括输液泵，所述输液泵的底部固定连接有抽液管，所述抽液管的底部贯穿储液箱延伸至其内部，所述输液泵的右侧固定连接有排液管，所述排液管的底部贯穿分液板延伸至其内部。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该母排绝缘层热缩装置，通过第一电热器和第二电热器的配合使用，使得第一电热杆和第二电热杆可以进行加热，继而使得输送板和防护板之间的气体变热，从而可以将位于输送板和防护板之间的母排绝缘层进行热缩工作，其中第一抽气泵的使用，可以使得第一抽气管对外部气体进行抽取工作，然后通过第一排气管将气体排入通气板的内部，继而通过通气管将气体排入通气腔的内部，因为通气腔与第一加热槽之间开设有通气槽的缘故，使得气体可以通过通气槽进入第一加热槽的内部，继而可以对第一加热槽的顶部进行吹气工作，从而可以提高气体的移动速度，进而可以提高设备的热缩速率，而第二抽气泵的使用，可以使得第二抽气管对输送板和防护板之间的两侧进行抽气工作，然后通过第二排气管将气体排入第二加热槽内部，继而可以防止输送板和防护板之间的热气出现泄漏现象，从而防止输送板和防护板之间的热气出现泄漏现象的同时，还可以对热气进行循环利用工作，从而提高了设备的实用性，且位于第一加热槽和第二加热槽内部的气体，均会被第一电热杆和第二电热杆加热，继而可以保证气体的温度。
[0015]2、该母排绝缘层热缩装置，通过输液泵的使用，可以使得抽液管对储液箱内部的液体进出抽取工作，继而可以通过排液管将液体排入分液板的内部，继而可以通过通液管将液体排入防护箱的内部，因为有密封隔板的格挡，使得液体不会与传动带进行接触，而位于防护箱内部的液体，则会对旋转杆和被动杆进行降温工作，继而防止驱动电机内部的结构出现烫伤现象，从而可以提高驱动电机的使用寿命，且通过U型蒸汽管的使用，可以在防护箱内部的液体在对旋转杆和被动杆进行降温时，将其过程中所产生的蒸汽导入输送板和防护板之间，继而使得蒸汽可以对设备的热缩工作进行提速工作，从而可以提高设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主体图；
[0017]图2为本技术结构正面剖视图；
[0018]图3为本技术结构顶部剖视图；
[0019]图4为本技术结构右侧至U型蒸汽管中心剖视图；
[0020]图5为本技术结构右侧至第一抽气泵中心剖视图；
[0021]图6为本技术结构右侧至分液板中心剖视图。
[0022]图中：1、输送板；11、输送槽；12、第一加热槽；13、第一电热器；14、第一电热杆；15、通气腔；16、通气槽；2、防护板；21、第二加热槽；22、回气腔；23、第二电热器；24、第二电热杆；3、分液装置；31、分液板；32、通液管；4、储液箱；5、输液装置；51、输液泵；52、抽液管；53、排液管；6、输送降温装置；61、防护箱；62、驱动电机；63、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母排绝缘层热缩装置，包括输送板(1)，所述输送板(1)的顶部固定连接有防护板(2)，其特征在于：所述防护板(2)顶部的右侧固定连接有分液装置(3)，所述防护板(2)顶部的中心固定连接有储液箱(4)，所述储液箱(4)的顶部固定连接有输液装置(5)，所述输送板(1)的前端和后端固定安装有输送降温装置(6)，所述输送板(1)的右侧固定连接有第一输气装置(7)，所述防护板(2)中心的两侧均开设有回气腔(22)，所述回气腔(22)的底部固定连接有第二输气装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种母排绝缘层热缩装置，其特征在于：所述防护板(2)底部的中心开设有第二加热槽(21)，所述第二加热槽(21)的后端固定连接有第二电热器(23)，所述第二电热器(23)的前端固定连接有第二电热杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种母排绝缘层热缩装置，其特征在于：所述第二输气装置(8)包括第二抽气泵(81)，所述第二抽气泵(81)的底部固定连接有第二抽气管(82)，所述第二抽气管(82)的底部贯穿回气腔(22)延伸至防护板(2)的外部，所述第二抽气泵(81)靠近输送板(1)中心的一侧固定连接有第二排气管(83)，所述第二排气管(83)靠近输送板(1)中心的一侧贯穿回气腔(22)延伸至第二加热槽(21)的内部。4.根据权利要求1所述的一种母排绝缘层热缩装置，其特征在于：所述输送降温装置(6)包括防护箱(61)，所述防护箱(61)的数量为两个，两个所述防护箱(61)分别焊接在输送板(1)的前端和后端，一个所述防护箱(61)前端的右侧固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端固定连接有旋转杆(63)，所述旋转杆(63)中心的外表面活动连接有输送带(64)，所述旋转杆(63)前端和后端的外表面均活动连接有传动带(65)，所述输送带(64)和传动带(65)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文清，韦支进，彭昌明，
申请(专利权)人：深圳市深科威机电有限公司，
类型：新型
国别省市：