一种高效分液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效分液器，包括筒体、进气管、排气管和换热管，进气管、排气管和换热管均穿设于上端盖，上端盖固定于筒体，换热管包括冷媒输入段、冷媒输出段和呈螺旋状的换热段，冷媒输入段通过换热段连接冷媒输出段，排气管位于换热段的内侧。本实用新型专利技术不仅有利于分液器的整体安装，使管路分布于分液器的一端，而且可以大大提高换热效率，生产加工方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效分液器


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种高效分液器。

技术介绍

[0002]分液器在空调机组蒸发器上承担着对制冷剂分配均匀的目的，如果分配不均匀，会使一些管路制冷剂过多而导致结霜，造成蒸发不完全，制冷剂过少则不能充分利用蒸发器换热面积，影响节流元件的调节判断。
[0003]现有技术中的分液器由于结构设计的缺陷，造成分液器在换热时换热效率较低，而且使得进气管、排气管和换热管的管口位于分液器的不同位置，到时管路连接较为分散，不利于分液器的安装。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高效分液器的技术方案，不仅有利于分液器的整体安装，使管路分布于分液器的一端，而且可以大大提高换热效率，生产加工方便快捷。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种高效分液器，包括筒体、进气管、排气管和换热管，其特征在于：进气管、排气管和换热管均穿设于上端盖，上端盖固定于筒体，换热管包括冷媒输入段、冷媒输出段和呈螺旋状的换热段，冷媒输入段通过换热段连接冷媒输出段，排气管位于换热段的内侧；通过上述结构的设计，不仅有利于分液器的整体安装，使管路分布于分液器的一端，而且可以大大提高换热效率，生产加工方便快捷。
[0007]进一步，排气管包括第一直管、第二直管和弯管，第一直管通过弯管连接第二直管，第一直管设于上端盖，第二直管的进气端位于筒体内，通过上述结构的设计，便于将上部的气体通过第二直管经弯管通过第一直管排出。
[0008]进一步，第一直管、弯管和第二直管一体成型，并呈U形结构，便于加工制造，而且可以大大提高换热效率。
[0009]进一步，弯管上设有通孔，通孔上安装密封塞。
[0010]进一步，进气管包括竖直段和弯折段，弯折段通过竖直段连接上端盖，提高了排气管安装的稳定性和可靠性。
[0011]进一步，弯折段的出气口位于第二直管的进气口下方。
[0012]进一步，还包括底座，底座通过下端盖连接筒体。
[0013]进一步，底座包括顶板、底板和支撑板，顶板通过支撑板连接于底板，顶板上设有用于连接下端盖的安装孔，底板上设有安装扣，提高分液器安装的稳定性和可靠性。
[0014]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0015]本技术不仅有利于分液器的整体安装，使管路分布于分液器的一端，而且可以大大提高换热效率，生产加工方便快捷。
附图说明：
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术一种高效分液器的效果图；
[0018]图2为本技术中拆除筒体后的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中排气管的结构示意图；
[0020]图4为本技术中换热管的结构示意图；
[0021]图5为本技术中底座的结构示意图。
[0022]图中：1
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筒体；2
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上端盖；3
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下端盖；4
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进气管；401
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竖直段；402
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弯折段；5
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排气管；501
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第一直管；502
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第二直管；503
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弯管；504
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通孔；6
‑
换热管；601
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冷媒输入段；602
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冷媒输出段；603
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换热段；7
‑
底座；701
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顶板；702
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支撑板；703
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底板；704
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安装扣；705
‑
安装孔。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明书的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0026]如图1至图5所示，为本技术一种高效分液器，包括筒体、进气管、排气管和换热管，进气管、排气管和换热管均穿设于上端盖，上端盖固定于筒体，排气管包括第一直管、第二直管和弯管，第一直管通过弯管连接第二直管，第一直管设于上端盖，第二直管的进气端位于筒体内，通过上述结构的设计，便于将上部的气体通过第二直管经弯管通过第一直管排出。第一直管、弯管和第二直管一体成型，并呈U形结构，便于加工制造，而且可以大大提高换热效率。弯管上设有通孔，通孔上安装密封塞。
[0027]进气管包括竖直段和弯折段，弯折段通过竖直段连接上端盖，提高了排气管安装的稳定性和可靠性。弯折段的出气口位于第二直管的进气口下方。
[0028]换热管包括冷媒输入段、冷媒输出段和呈螺旋状的换热段，冷媒输入段通过换热段连接冷媒输出段，排气管位于换热段的内侧。实际加工时，可以将冷媒输入段连接换热段的上部，冷媒输出段连接换热段的底部，并沿换热段的内侧向上弯曲形成，可以大大提高换热效果。通过上述结构的设计，不仅有利于分液器的整体安装，使管路分布于分液器的一端，而且可以大大提高换热效率，生产加工方便快捷。
[0029]还包括底座，底座通过下端盖连接筒体。底座包括顶板、底板和支撑板，顶板通过支撑板连接于底板，顶板上设有用于连接下端盖的安装孔，底板上设有安装扣，提高分液器安装的稳定性和可靠性。
[0030]本技术在实际使用时，首先通过进气管将气体通入筒体内，同时换热管连续输送冷媒，冷媒与输入的气体进行换热后输出，实现热量交换。
[0031]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效分液器，包括筒体、进气管、排气管和换热管，其特征在于：所述进气管、所述排气管和所述换热管均穿设于上端盖，所述上端盖固定于所述筒体，所述换热管包括冷媒输入段、冷媒输出段和呈螺旋状的换热段，所述冷媒输入段通过所述换热段连接所述冷媒输出段，所述排气管位于所述换热段的内侧。2.根据权利要求1所述的一种高效分液器，其特征在于：所述排气管包括第一直管、第二直管和弯管，所述第一直管通过所述弯管连接所述第二直管，所述第一直管设于所述上端盖，所述第二直管的进气端位于所述筒体内。3.根据权利要求2所述的一种高效分液器，其特征在于：所述第一直管、所述弯管和所述第二直管一体成型，并呈U形结构。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永忠，
申请(专利权)人：嵊州盈益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：