一种三边封制袋机制造技术

本实用新型专利技术属于三边封制袋机技术领域，尤其为一种三边封制袋机，包括制袋机控制柜，所述制袋机控制柜的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有用于对包装袋进行导向限位的限位轴，所述制袋机控制柜的一侧固定连接有用于对包装袋进行收口导向的连接板，所述连接板的下方对称设有第一安装框；若干个纵向热封板、横向热封板在使用时通过转动的方式呈间歇性的工作方式对包装袋进行连续性的封口作业，能为每一个用于封口的纵向热封板以及横向热封板在工作过程中提供降温的时间间隔，避免单一的纵向热封板或横向热封板在持续工作过程中出现温度过高导致封口品质降低的问题。现温度过高导致封口品质降低的问题。现温度过高导致封口品质降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三边封制袋机


[0001]本技术属于三边封制袋机
，具体涉及一种三边封制袋机。

技术介绍

[0002]三边封制袋机采用PLC微机控制、双伺服双变频调速，光电监控纠偏，气动传送等技术，集机光电于一体，采用全自动放卷、对切、张力调节控制系统对包装袋进行三边封口的装置，在三边封制袋机的使用过程中，经常出现包装袋翘曲以及制袋机封口发脆及脆断的情况，主要是因为热封时的温度过高，而热封时温度过高是由于制袋机上的热封件长时间连续性工作造成，因此长时间连续性的热封工作过程中，需要制袋机停止工作以便热封件冷却后再次投入使用，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种三边封制袋机，具有若干个纵向热封板、横向热封板在使用时通过转动的方式呈间歇性的工作方式对包装袋进行连续性的封口作业，能够为每一个用于封口的纵向热封板以及横向热封板在工作过程中提供降温的时间间隔，避免单一的纵向热封板或横向热封板在持续的工作过程中出现温度过高导致的封口品质降低的问题的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种三边封制袋机，包括制袋机控制柜，所述制袋机控制柜的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有用于对包装袋进行导向限位的限位轴，所述制袋机控制柜的一侧固定连接有用于对包装袋进行收口导向的连接板，所述连接板的下方对称设有第一安装框，所述第一安装框的内部转动连接有起到连接作用的第一转动调节座，所述第一转动调节座的外部均匀固定连接有若干个用于对包装袋进行纵向封口的纵向热封板，所述第一安装框的下方对称设有第二安装框，所述第二安装框的内部转动连接有起到连接作用的第二转动调节座，所述第二转动调节座的外部均匀固定连接有若干个用于对包装袋进行横向封口的横向热封板。
[0005]其中，所述制袋机控制柜的上端部固定连接有用于放料的填料仓，所述连接板的一侧固定连接有用于向包装袋内部填料的填料。
[0006]其中，所述连接板的一侧固定连接有用于对包装袋进行限位的导向板，且包装袋的边缘处位于所述连接板与所述导向板之间。
[0007]其中，所述连接板的一侧固定连接有用于对包装袋进行限位的第一限位板与第二限位板，且所述第二限位板位于所述第一限位板的下方，所述制袋机控制柜的上端部可拆卸连接有用于放置包装袋的安装轴。
[0008]其中，所述第一安装框的一侧设有用于带动所述第一安装框进行位移的第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆固定连接于所述制袋机控制柜的一侧，所述第一安装框滑动嵌设于所述制袋机控制柜的一侧。
[0009]其中，所述第一电动伸缩杆的下方设有用于带动所述第二安装框进行位移的第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆固定连接于所述制袋机控制柜的一侧，所述第二安装框滑动嵌设于所述制袋机控制柜的一侧。
[0010]其中，所述制袋机控制柜的前侧面与所述制袋机控制柜的后侧面均安装有转动电机，且位于所述制袋机控制柜前侧面的转动电机的输出端与所述第一转动调节座固定连接，位于所述制袋机控制柜后侧面的转动电机的输出端与所述第二转动调节座固定连接。
[0011]其中，所述第二安装框的一侧安装有用于对包装袋进行切断的剪切刀，所述剪切刀的一侧固定连接有弹簧伸缩杆，且所述弹簧伸缩杆通过安装座安装于所述第二安装框的一侧。
[0012]本技术的有益效果是：在第一安装框与第一转动调节座、纵向热封板的相互配合下，形成了整个制袋机中对包装袋进行纵向封口的封口组件，在第二安装框与第二转动调节座、横向热封板的相互配合下，形成了整个制袋机中对包装袋进行横向封口的封口组件，且纵向封口组件以及横向封口组件中，分别通过第一转动调节座与第二转动调节座对若干个纵向热封板以及横向热封板进行安装，使得用于对包装袋进行封口的若干个纵向热封板、横向热封板在使用时通过转动的方式呈间歇性的工作方式对包装袋进行连续性的封口作业，能够为每一个用于封口的纵向热封板以及横向热封板在工作过程中提供降温的时间间隔，避免单一的纵向热封板或横向热封板在持续的工作过程中出现温度过高导致的封口品质降低的问题。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部细节放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中B部细节放大示意图。
[0018]图中：1、制袋机控制柜；11、安装板；111、安装轴；12、限位轴；121、连接杆；13、连接板；131、导向板；132、第一限位板；133、第二限位板；14、填料仓；2、第一安装框；21、第一转动调节座；211、转动电机；22、纵向热封板；23、第一电动伸缩杆；3、第二安装框；31、第二转动调节座；32、横向热封板；33、第二电动伸缩杆；34、剪切刀；341、弹簧伸缩杆；342、安装座。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种三边封制袋机，包括制袋机控制柜1，制袋机控制柜1的一侧固定连接有安装板11，安装板11的一侧固定连接有连接杆121，连接杆121上转动连接有用于对包装袋进行导向限位的限位轴12，制袋机控制柜1的一侧固定连接有用于对包装袋进行收口导向的连接板13，连接板13的下方对称设有第一安装框2，第一安装框2的内部转动连接有起到连接作用的第一转动调节座21，第一转动调节座21的外部均匀固定连接有若干个用于对包装袋进行纵向封口的纵向热封板22，第一安装框2的下方对称设有第二安装框3，第二安装框3的内部转动连接有起到连接作用的第二转动调节座31，第二转动调节座31的外部均匀固定连接有若干个用于对包装袋进行横向封口的
横向热封板32。
[0020]本实施方案中：制袋机控制柜1为整个制袋机的控制主机柜，用于对整个制袋机的上的各个工作零件进行工作调控，位于制袋机控制柜1一侧的安装板11用于为连接杆121提供连接的载体，连接杆121用于为限位轴12提供安装的载体，限位轴12用于对包装袋进行封口时对包装袋进行导线，位于制袋机控制柜1一侧的对称设置的第一安装框2与第二安装框3分别在第一转动调节座21、纵向热封板22以及第二转动调节座31、横向热封板32的相互配合下，形成了整个制袋机上的对包装袋进行封口的封口组件，其中第一安装框2与第一转动调节座21、纵向热封板22形成了整个制袋机中对包装袋进行纵向封口的封口组件，第二安装框3与第二转动调节座31、横向热封板32形成了整个制袋机中对包装袋进行横向封口的封口组件，且纵向封口组件以及横向封口组件中，分别通过第一转动调节座21与第二转动调节座31对若干个纵向热封板22以及横向热封板32进行安装，使得用于对包装袋进行封口的若干个纵向热封板22、横向热封板32在使用时通过转动的方式呈间歇性的工作方式对包装袋进行连续性的封口作业，能够为每一个用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三边封制袋机，其特征在于：包括制袋机控制柜，所述制袋机控制柜的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有用于对包装袋进行导向限位的限位轴，所述制袋机控制柜的一侧固定连接有用于对包装袋进行收口导向的连接板，所述连接板的下方对称设有第一安装框，所述第一安装框的内部转动连接有起到连接作用的第一转动调节座，所述第一转动调节座的外部均匀固定连接有若干个用于对包装袋进行纵向封口的纵向热封板，所述第一安装框的下方对称设有第二安装框，所述第二安装框的内部转动连接有起到连接作用的第二转动调节座，所述第二转动调节座的外部均匀固定连接有若干个用于对包装袋进行横向封口的横向热封板。2.根据权利要求1所述的一种三边封制袋机，其特征在于：所述制袋机控制柜的上端部固定连接有用于放料的填料仓，所述连接板的一侧固定连接有用于向包装袋内部填料的填料口。3.根据权利要求1所述的一种三边封制袋机，其特征在于：所述连接板的一侧固定连接有用于对包装袋进行限位的导向板，且包装袋的边缘处位于所述连接板与所述导向板之间。4.根据权利要求1所述的一种三边封制袋机，其特征在于：所述连接板的一侧固定连接有用于对包装袋进行限位的第一限位板与第二限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸雪，王松波，
申请(专利权)人：南京赛德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：