一种网版回型框浸泡设备制造技术

本申请涉及网版领域，特别是一种网版回型框浸泡设备，包括用于浸泡回型框的浸泡机构、将回型框吊放进浸泡机构内的吊装机构、以及用于安装吊装机构的外框架，浸泡机构包括：浸泡箱，浸泡箱内开设有盛放浸泡液的浸泡腔，浸泡腔底部固定安装有用于夹持回型框的夹持组件；吊装机构包括：平板、转动连接于平板且用于吊挂回型框的挂钩、安装于外框架上并用于驱动平板升降的升降机、以及驱动挂钩转动并脱离回型框的驱动组件，挂钩沿平板升降方向正对夹持组件，在人工将回型框卡接到挂钩上后，在升降机驱动下自动吊放回型框，在回型框浸入浸泡腔内时，平板遮挡在浸泡腔开口处，减少浸泡液溅出，保证安全性。保证安全性。保证安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种网版回型框浸泡设备


[0001]本申请涉及网版领域，尤其是涉及一种网版回型框浸泡设备。

技术介绍

[0002]太阳能网版，也称太阳能光伏网版、太阳能印刷网版，其上印制有电极图案。
[0003]传统的网版生产工艺中，常采用金属回型框用于安装网版的框架，回型框整体呈正方形，且回型框内部框孔也呈正方形，回型框在生产出来后需要通过酸洗处理，清洗掉回型框表面杂质，现有的酸洗处理方式，是通过人工将回型框吊放到酸洗池内进行静置浸泡。
[0004]由于清洗池内是酸性溶液，人工吊放回型框时人体皮肤容易沾上酸性溶液，会对人体造成损伤，安全性低，并且人工吊放效率低下，从而造成浸泡效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高回型框浸泡效率，本申请提供一种网版回型框浸泡设备。
[0006]本申请提供的一种网版回型框浸泡设备采用如下的技术方案：
[0007]一种网版回型框浸泡设备，用于将正方形的回型框进行酸洗浸泡，包括用于浸泡回型框的浸泡机构、将回型框吊放进浸泡机构内的吊装机构、以及用于安装吊装机构的外框架，浸泡机构包括：浸泡箱，浸泡箱内开设有盛放浸泡液的浸泡腔，浸泡腔底部固定安装有用于夹持回型框的夹持组件；吊装机构包括：平板、转动连接于平板且用于吊挂回型框的挂钩、安装于外框架上并用于驱动平板升降的升降机、以及驱动挂钩转动并脱离回型框的驱动组件，挂钩沿平板升降方向正对夹持组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在升降机驱动下使平板下降至浸泡腔内，由于挂钩正对夹持组件，从而将吊挂在挂钩上的回型框卡入到浸泡腔内的夹持组件上，在浸泡腔内的酸性溶液作用下进行酸洗处理，实现回型框的自动吊放，提高回型框清洗效率，另外回型框刚浸入酸性溶液中酸洗反应最大，平板遮挡在浸泡腔上方则能够避免酸性溶液溅出溅都人身上，在静置一段时间后回型框的酸洗反应减小，此时在驱动组件作用下驱动挂钩旋转并与回型框脱离，再通过升降机驱动将平板向上移出浸泡腔，便于人为观察回型框的浸泡效果，并且酸洗浸泡时一般会放热，将平板从浸泡腔内移出有利于散热，在酸洗浸泡完成后，将平板及挂钩重新下降至浸泡腔内，通过驱动组件使挂钩重新吊挂回型框，通过升降机带动平板、挂钩及浸泡后的回型框上升脱离浸泡腔，方便取下。
[0009]进一步可优选的，驱动组件包括相啮合的主动齿轮与从动齿轮、驱动主动齿轮旋转的驱动电机、固定连接于从动齿轮的连接轴，连接轴远离从动齿轮一端与挂钩固定连接，从动齿轮为不完全齿轮，且从动齿轮上齿形部分占齿轮圆周的弧形角度为120
°
~240
°
。
[0010]通过采用上述技术方案，在夹持组件夹住回型框后，升降机继续带动平板和挂钩向下移动一段距离，使挂钩与回型框在升降方向上脱离，再通过驱动电机驱动主动齿轮旋转并带动从动齿轮旋转，从而通过连接轴带动挂钩旋转并与挂钩在竖直方向上不再有重合部分，此时升降机驱动平板上升，从而能够带动挂钩上升并将回型框留在浸泡腔内，考虑到
挂钩的厚度，从动齿轮的齿形部分的弧形角度为120
°
~240
°
，从而使挂钩旋转角度也为120
°
~240
°
，保证挂钩能够与回型框脱离。
[0011]进一步可优选的，挂钩包括用于挂接回型框的挂接杆、固定连接于挂接杆上的立杆、固定连接于挂接杆远离立杆一端的防脱块、固定连接于立杆远离挂接杆一端的连接头，连接头远离立杆一端固定连接于连接轴，立杆、挂接杆以及防脱块之间形成用于卡接回型框的夹槽，夹槽与回型框过盈配合卡接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置防脱块与立杆、挂接杆形成夹槽卡接回型框，防脱块则尽量防止回型框与挂钩脱离，夹槽与回型框过盈配合卡接，进一步防止回型框与挂钩脱离，并且能够减少回型框在吊放过程中的晃动，减少出现回型框无法卡接到夹持组件中的情况。
[0013]进一步可优选的，立杆与防脱块相互远离一端之间的间距与回型框内侧边长比值小于1:2。
[0014]通过采用上述技术方案，立杆与防脱块相互远离一端之间的间距与回型框内侧边长比值小于1:2，使挂钩在旋转并与回型框脱离过程中不会发生干涉。
[0015]进一步可优选的，夹持组件包括两个卡块，卡块内贯通开设有用于卡接回型框的卡槽，两个卡块上的卡槽平行设置，两个卡块之间的间距大于回型框内侧边长，小于回型框外侧边长。
[0016]通过采用上述技术方案，夹持组件中设置两个卡块，在卡块内开设卡接回型框的卡槽，当回型框与卡槽卡接后，可在升降机驱动下使平板及挂钩继续下降，使挂钩先与回型框脱离卡接，再与回型框内侧的下侧边长抵接，对回型框进行下压，增强卡槽与回型框的卡接效果，从而减小浸泡液对回型框浮力的影响，并且挂钩先与回型框脱离卡接也方便挂钩旋转，而两个卡块之间的间距大于回型框内侧边长，小于回型框外侧边长，使卡块夹住回型框两侧的实体部分，从而避免挂钩旋转时与卡块发生干涉。
[0017]进一步可优选的，卡槽的槽口处开设有便于回型框卡入的斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，卡槽的槽口进行斜面设置便于回型框卡入。
[0019]进一步可优选的，平板上转动连接有用于对浸泡腔侧壁清理的刮板、驱动刮板转动的卷扬组件，卷扬组件包括固定安装在平板上的卷扬电机、连接于卷扬电机输出端的拉绳、固定连接于平板的转轴，拉绳远离卷扬电机一端卷绕于转轴上，平板上固定连接有安装座、转轴转动连接于安装座，平板与安装座之间连接有扭转阻尼。
[0020]通过采用上述技术方案，设置卷扬电机驱动拉绳卷绕并带动转轴旋转，从而能够带动刮板转动，调整刮板角度便于对浸泡腔侧壁清理，卷扬电机反转后在扭转阻尼作用下能够使刮板反向转动复位。
[0021]进一步可优选的，转轴的轴线与平板升降方向垂直。
[0022]通过采用上述技术方案，使连接在转轴上的刮板在水平与竖直两个状态之间转动切换，在刮板呈水平时减少对挂钩的遮挡，方便工人向挂钩上挂接回型框，在刮板呈竖直状态时能够对浸泡腔侧壁进行刮除，将浸泡后在侧壁上的粘连物刮下，对浸泡腔起到清理效果。
[0023]进一步可优选的，该设备还包括回收浸泡液的回收机构，回收机构包括回收箱、连通于回收箱与浸泡箱之间的玻璃螺旋管、安装于玻璃螺旋管上的阀门。
[0024]通过采用上述技术方案，采用玻璃螺纹管对浸泡液进行导流，由于浸泡液为酸性溶液，采用玻璃管能够减小俯视效果，螺纹管则能延长导流时间和路径，对浸泡液起到降温散热效果。
[0025]进一步可优选的，浸泡机构还包括底座、安装于底座上并用于抬升浸泡箱的抬升机，玻璃螺旋管与浸泡箱之间连通有塑料波纹管，浸泡箱靠近塑料波纹管一端与底座铰接。
[0026]通过采用上述技术方案，设置抬升机抬升浸泡箱，使浸泡箱朝向塑料波纹管一侧倾斜，使浸泡液能够向塑料波纹管一侧流动，塑料波纹管为塑料材质，耐腐性强，受酸性浸泡液的影响较小，另外采用波纹管，在浸泡箱倾斜过程中波纹管能够具备一定的形变能力，避免玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网版回型框浸泡设备，用于将正方形的回型框（6）进行酸洗浸泡，包括用于浸泡回型框（6）的浸泡机构（2）、将回型框（6）吊放进所述浸泡机构（2）内的吊装机构（1）、以及用于安装所述吊装机构（1）的外框架，其特征在于，所述浸泡机构（2）包括：浸泡箱（22）,所述浸泡箱（22）内开设有盛放浸泡液的浸泡腔（24），所述浸泡腔（24）底部固定安装有用于夹持回型框（6）的夹持组件（25）；所述吊装机构（1）包括：平板（11）、转动连接于所述平板（11）且用于吊挂回型框（6）的挂钩（15）、安装于所述外框架上并用于驱动所述平板（11）升降的升降机、以及驱动所述挂钩（15）转动并脱离回型框（6）的驱动组件，所述挂钩（15）沿所述平板（11）升降方向正对所述夹持组件（25）。2.根据权利要求1所述的一种网版回型框浸泡设备，其特征在于，所述驱动组件包括相啮合的主动齿轮（17）与从动齿轮（18）、驱动所述主动齿轮（17）旋转的驱动电机（12）、固定连接于所述从动齿轮（18）的连接轴（19），所述连接轴（19）远离所述从动齿轮（18）一端与所述挂钩（15）固定连接，所述从动齿轮（18）为不完全齿轮，且所述从动齿轮（18）上齿形部分占齿轮圆周的弧形角度为120
°
~240
°
。3.根据权利要求2所述的一种网版回型框浸泡设备，其特征在于，所述挂钩（15）包括用于挂接回型框（6）的挂接杆（153）、固定连接于所述挂接杆（153）上的立杆（152）、固定连接于所述挂接杆（153）远离所述立杆（152）一端的防脱块（154）、固定连接于所述立杆（152）远离所述挂接杆（153）一端的连接头（151），所述连接头（151）远离所述立杆（152）一端固定连接于所述连接轴（19），所述立杆（152）、所述挂接杆（153）以及所述防脱块（154）之间形成用于卡接所述回型框（6）的夹槽（155），所述夹槽（155）与回型框（6）过盈配合卡接。4.根据权利要求3所述的一种网版回型框浸泡设备，其特征在于，所述立杆（152）与所述防脱块（154）相互远离一端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴鸿锋，陈倩倩，徐峰，姜绍熙，林晨，
申请(专利权)人：浙江得沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：