一种电加工机床的工作液槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加工机床的工作液槽，包括工作液槽体、多根液压杆、下框体、工作板，工作液槽体的外边缘凸出，多根液压杆的一端与工作液槽体的凸出位置固定连接，液压杆的另一端与下框体固定连接，工作板设置于工作液槽体内，工作板的下端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端贯穿工作液槽体底部并与之滑动连接。本实用新型专利技术能够主动的升降工作液槽，同时不影响升降作业时的内部油液问题，从而方便人工在内部对工件进行拿取，提高了作业的便捷程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种电加工机床的工作液槽


[0001]本技术涉及电加工
，尤其涉及一种电加工机床的工作液槽。

技术介绍

[0002]电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。
[0003]其由于需要介质的存在来进行辅助作业，因此在工艺的操作上会略有不便，较为明显的就是加工的工作液槽，其需要人工在工作液槽的内部进行工件的操作，对放入/取出均有较大的麻烦。
[0004]为此，我们提出一种电加工机床的工作液槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电加工机床的工作液槽。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电加工机床的工作液槽，包括工作液槽体、多根液压杆、下框体、工作板，所述工作液槽体的外边缘凸出，多根液压杆的一端与工作液槽体的凸出位置固定连接，液压杆的另一端与下框体固定连接，所述工作板设置于工作液槽体内，工作板的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿工作液槽体底部并与之滑动连接。
[0008]优选地，所述工作板的边缘与工作液槽体的内壁均滑动密封连接。
[0009]优选地，所述工作板的端面上设有多个上下贯通的穿孔。
[0010]优选地，所述工作液槽体的底部设有开口，所述开口内填充有隔板，所述隔板与工作液槽体之间通过螺栓固定连接，所述隔板与支撑杆滑动密封连接。
[0011]优选地，所述隔板中心处设有缺口，缺口内设有密封板，所述密封板与隔板之间通过螺栓固定连接，所述密封板与支撑杆滑动密封连接。
[0012]优选地，所述隔板的端面上固定连接有磁板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的液压杆、工作液槽体、支撑杆的配合，以达到利用液压杆带动工作液槽体上下作业的方式来使得工作液槽体与支撑杆产生相对的位移，从而调节工作液槽体和工作板之间的位置，达到将工作板自然露出作业的效果，方便人工在内部对工件进行拿取，提高了作业的便捷程度。
[0015]2、通过设置的隔板和磁板的配合，以达到利用可取下的隔板来有效的收集清理掉落的残渣废屑，同时作业的都是金属材质，因此能够磁板来进行吸附固定，达到清除残渣的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电加工机床的工作液槽的外部结构示意图；
[0017]图2为图1的底部结构示意图；
[0018]图3为图2中隔板的上端面结构示意图。
[0019]图中：1工作液槽体、2液压杆、3下框体、4工作板、5支撑杆、6穿孔、7隔板、8密封板、9磁板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。
[0022]其由于需要介质的存在来进行辅助作业，因此在工艺的操作上会略有不便，较为明显的就是加工的工作液槽，其需要人工在工作液槽的内部进行工件的操作，对放入/取出均有较大的麻烦，因此参照图1
‑
3，本方案设计了一种电加工机床的工作液槽，包括工作液槽体1、多根液压杆2、下框体3、工作板4，工作液槽体1为矩形形状，用于固定盛放介质油液，为了实现工作液槽体1的升降作业，在工作液槽体1的外边缘凸出，多根液压杆2的一端与工作液槽体1的凸出位置固定连接，液压杆2的另一端与下框体3固定连接。
[0023]下框体3与外部设备或固定件进行固定，下框体3呈矩形环状，工作液槽体1可穿过下框体3，液压杆2的作用下，工作液槽体1可以在下框体3内自由的进出上下，从而达到移动的效果。
[0024]工作板4为工件的房子区域，工作板4设置于工作液槽体1内，工作板4的边缘与工作液槽体1的内壁均滑动密封连接，但为了在工作液槽体1移动时油液能够正常的自动调整，在工作板4的端面上设有多个上下贯通的穿孔6使其下漏到工作液槽体1的底部，维持工作板4的与液面之间的高度，使其不会溢出工作液槽体1。
[0025]为了维持工作板4与工作液槽体1的相对运动，在工作板4的下端固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底部与外部工件或设备固定连接，支撑杆5的下端贯穿工作液槽体1底部并与之滑动连接，因此在工作液槽体1移动的过程中工作板4能够与之产生相对位移，使得工作板4能够相对露出/下沉，同时不影响升降作业时的内部油液问题，从而方便人工在内部对工件进行拿取，提高了作业的便捷程度。
[0026]由于在电加工的过程中也会产生很多的碎屑，为了更方便的去除残渣，在工作液槽体1的底部设有开口，开口内填充有隔板7，隔板7与工作液槽体1之间通过螺栓固定连接，隔板7的端面上固定连接有磁板9，由于作业的都是金属材质，因此能够磁板9来进行吸附固定，达到清除残渣的效果，使得重复利用是的油液始终能保持较好的状态，隔板7与支撑杆5滑动密封连接，因此在使用时，通过取下隔板7即可对磁板9的表面或工作液槽体1内部进行清理，为了不过度影响隔板7与支撑杆5之间的密封性，隔板7中心处设有缺口，缺口内设有密封板8，密封板8与隔板7之间通过螺栓固定连接，密封板8与支撑杆5滑动密封连接，从而
最大程度上保持了密封效果，清理的过程无需影响作用到支撑杆5上。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加工机床的工作液槽，其特征在于，包括工作液槽体(1)、多根液压杆(2)、下框体(3)、工作板(4)，所述工作液槽体(1)的外边缘凸出，多根液压杆(2)的一端与工作液槽体(1)的凸出位置固定连接，液压杆(2)的另一端与下框体(3)固定连接，所述工作板(4)设置于工作液槽体(1)内，工作板(4)的下端固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端贯穿工作液槽体(1)底部并与之滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电加工机床的工作液槽，其特征在于，所述工作板(4)的边缘与工作液槽体(1)的内壁均滑动密封连接。3.根据权利要求2所述的一种电加工机床的工作液槽，其特征在于，所述工作板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭强，肖伟华，
申请(专利权)人：上海东熠数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：