一种高盐废水浓缩的方法技术

本申请涉及冶金、化工、海水淡化及环保技术领域，尤其涉及一种高盐废水浓缩的方法。所述方法包括：S1、对萃取剂与高盐废水进行混合搅拌，并控制所述萃取剂的体积与所述高盐废水的体积的配比，得到混合液；S2、在设定第一温度和设定第一时间的条件下，对所述混合液进行第一静置分层，得到高盐水相与萃取相；S3、对所述萃取相进行加热，以使所述萃取相具有第二温度，后进行第二静置分层，得到所述萃取剂；对所述高盐水相与所述萃取剂进行循环步骤S1

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水浓缩的方法


[0001]本申请涉及冶金、化工、海水淡化及环保
，尤其涉及一种高盐废水浓缩的方法。

技术介绍

[0002]含盐量高于6g/L的高盐废水一直是冶金、化工、海水淡化及环保领域的处理难点。基于不同的处理思路，高盐水处理技术主要分为浓缩减量(膜浓缩、热法浓缩)、分盐提质(膜法分盐和(冷)热法分盐结晶)及资源回收技术(双极膜电渗析)。不同于(冷)热法工艺驱动水发生“气液”相变，膜技术主要利用膜材料对盐离子的物理截留实现浓缩分盐过程，消除了水蒸发和冷凝过程中的不可逆热损失，运行能耗较低。
[0003]然而，膜技术的推广应用仍存在其固有限制，如高盐水中盐与水的分离效果受到限制，且受制于进膜盐含量要求，高盐废水存在浓缩极限(约70g/L)。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种高盐废水浓缩的方法，以解决现有高盐废水中盐与水的分离效果不佳的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种高盐废水浓缩的方法，所述方法包括：
[0006]S1、对萃取剂与高盐废水进行混合搅拌，并控制所述萃取剂的体积与所述高盐废水的体积的配比，得到混合液；
[0007]S2、在设定第一温度和设定第一时间的条件下，对所述混合液进行第一静置分层，得到高盐水相与萃取相；
[0008]S3、对所述萃取相进行加热，以使所述萃取相具有第二温度，后进行第二静置分层，得到所述萃取剂；
[0009]对所述高盐水相与所述萃取剂进行循环步骤S1
‑
S3，以使所述高盐水相达到高度浓缩效果，得到高盐。
[0010]可选的，所述高盐废水的含盐量为6g/L～240g/L。
[0011]可选的，所述配比为(0.1～10)：1。
[0012]可选的，所述萃取剂为有机胺类。
[0013]可选的，所述有机胺类包括如下至少一种：二异丙胺、N,N
‑
二甲基异丙胺。
[0014]可选的，所述搅拌的时间为1min
‑
5min。
[0015]可选的，所述第一设定温度为5℃～15℃。
[0016]可选的，所述第一设定时间为10min～60min。
[0017]可选的，所述第二温度为50℃～70℃。
[0018]可选的，所述第二静置分层的时间为5min～15min。
[0019]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0020]本申请实施例提供的该高盐废水浓缩的方法，通过调控温度促使萃取剂从高盐水
中吸水、并释放产水，实现高盐水中盐和水的逐步分离；同时，利用不同离子的溶剂化自由能差异及萃取过程中碱性环境，实现一价盐在产水中的有效分离纯化及浓水中多价阴离子的高倍数浓缩；该方法能耗低、操作简便，对进水含盐量没有严格限制，可以广泛用于各行业产生的高盐废水的浓缩分盐处理；该方法具有除硬功能，无需进行额外除硬预处理，尤其对具有较高结垢倾向的高盐工业卤水，除硬效果显著；该方法有利于进一步浓缩处理后进行盐资源回收利用，具有较高的经济附加值；该方法使用灵活，可根据不同高盐水水质情况，适当调控萃取剂与高盐水的混合比例及萃取周期，实现不同程度的浓缩及分盐效果。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的一种高盐废水的萃取方法的流程示意图。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
[0026]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a
‑
b(即a和b),a
‑
c,b
‑
c,或a
‑
b
‑
c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0027]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过
市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0028]第一方面，本申请提供了一种高盐废水浓缩的方法，请参见图1，所述方法包括：
[0029]S1、对萃取剂与高盐废水进行混合搅拌，并控制所述萃取剂的体积与所述高盐废水的体积的配比，得到混合液；
[0030]S2、在设定第一温度和设定第一时间的条件下，对所述混合液进行第一静置分层，得到高盐水相与萃取相；
[0031]S3、对所述萃取相进行加热，以使所述萃取相具有第二温度，后进行第二静置分层，得到所述萃取剂；
[0032]S4、对所述高盐水相与所述萃取剂进行循环步骤S1
‑
S3，以使所述高盐水相达到高度浓缩效果，得到高盐。
[0033]本申请实施例利用不同温度下水在有机萃取剂中的溶解度差异，实现高盐废水的高效浓缩：通过控温使盐水中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水浓缩的方法，其特征在于，所述方法包括：S1、对萃取剂与高盐废水进行混合搅拌，并控制所述萃取剂的体积与所述高盐废水的体积的配比，得到混合液；S2、在设定第一温度和设定第一时间的条件下，对所述混合液进行第一静置分层，得到高盐水相与萃取相；S3、对所述萃取相进行加热，以使所述萃取相具有第二温度，后进行第二静置分层，得到所述萃取剂；对所述高盐水相与所述萃取剂进行循环步骤S1
‑
S3，以使所述高盐水相达到高度浓缩效果，得到高盐。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高盐废水的含盐量为6g/L～240g/L。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配比为(0.1～10)：1。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉瑶，贾利涛，赵锦，董舒宇，刘旭明，朱伟明，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：