一种抽吸式循环曝气器制造技术

本实用新型专利技术属于工业废水处理装置技术领域，提供了一种抽吸式循环曝气器。本实用新型专利技术包括连接管，所述连接管一端延伸进水池中，所述连接管的另一端与外部气管连接；所述连接管包括主管和连接螺纹头，所述连接螺纹头安装在所述主管上；防挂盘，所述防挂盘不少于一处的安装在所述连接管上，并位于在延伸进水池中的连接管一端的方向；所述防挂盘包括支撑内管、连接外管和防挂轴；所述防挂轴还具有多处防挂齿，曝气盘，所述曝气盘安装在所述连接管上，并靠近所述连接螺纹头的方向；综上所述，该装置不仅结构设计合理，而且操作简单，易于维护，能够有效扩大水花面积也就是曝气面积，且相对于传统设计的曝气器，其运行能耗更低；因此适用于行业推广。于行业推广。于行业推广。

【技术实现步骤摘要】
一种抽吸式循环曝气器


[0001]本技术涉及工业废水处理装置
，具体涉及一种抽吸式循环曝气器。

技术介绍

[0002]曝气器主要应用在工业废水处理方面的好氧池曝气阶段，通过持续性的正常曝气，可以降低维护工作量、降低运行维护成本、使好氧池里的污水出水端溶解氧值达到国家环保要求，从而保证工业废水的正常排放。
[0003]由于曝气器出气孔部位因污水水质成份问题或因产生的结垢问题使出气孔堵塞，造成曝气器不能够正常出气从而彻底损坏，或者增加维护工作量和运行成本；不仅如此，还包括因安装不到位问题使好氧池池底的污泥通过曝气器出气孔进入曝气器进气管，或曝气器在工作中因曝气器底部产生的负压会把池底的一些缠绕物吸入曝气器内部，从而堵塞曝气器出气通道，造成曝气器出气量减少甚至完全堵死曝气器；并且在实际曝气过程中产生的曝气水花太集中、过大，从而降低了氧停留时间，降低了水里的含氧量，使好氧池出水端溶解氧达不到相关技术要求。
[0004]因此，需要一种曝气器，不仅能够解决以上各种原因而导致的气孔堵塞，还能够减少水花集中，增加气体在水里的传播面积功能。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种抽吸式循环曝气器，以能够解决气孔堵塞，减少水花集中，增加气体在水里的传播面积。
[0006]本技术提供的一种抽吸式循环曝气器，其特征在于，包括：连接管，所述连接管一端延伸进水池中，所述连接管的另一端与外部气管连接；所述连接管包括主管和连接螺纹头，所述连接螺纹头安装在所述主管上，且与外部气管螺纹连接；防挂盘，所述防挂盘不少于一处的安装在所述连接管上，并位于在延伸进水池中的连接管一端的方向；所述防挂盘包括支撑内管、连接外管和防挂轴；所述防挂轴的一端固定安装在所述连接外管的内管壁上，所述防挂轴的另一端固定安装在所述支撑内管的外管壁上；所述支撑内管安装在所主管上；所述防挂轴还具有多处防挂齿，且防挂齿设置在上所述防挂轴的两面，并沿防挂轴的轴向方向均布设置；及曝气盘，所述曝气盘安装在所述连接管上，并靠近所述连接螺纹头的方向，且位于所述主管的外管壁上，其中与所述防挂盘抵接；所述曝气盘呈倒置圆锥状，所述曝气盘具有实心面和破气孔；所述实心面位于曝气盘的中心位置，并靠向主管方向；所述破气孔具有多个，且沿曝气盘的中心向周边均布设置，其中所述破气孔的孔直径不断减小。
[0007]进一步的，还包括：负压搅拌盘，所述负压搅拌盘安装在连接管的主管上，并位于防挂盘，且负压搅拌盘的两面分别与所述防挂盘固定连接；所述负压搅拌盘还安装有多个叶片，且均布设置在所述负压搅拌盘中。实际运用中，该设计主要是为了加强曝气器中的负压压力和实现对好氧池中的液体搅拌功能；该设计中，多个叶片呈均布设置，其效法了飞机
中的涵道设计；当液流通过叶片时，叶片会导致稳态的直流液流在多处叶片下，沿叶片的表面实现伴流，而多处叶片，实现多处伴流，这样就能够实现液流旋转，就实现了所谓的搅拌功能；同时多处的负压搅拌盘其采用的相错位的设计；使得液流在经过该叶片时，其空间不断减小，无形中就实现了加压；该设计其实是常规设计，真正的核心是该叶片的实际安装角度，在本申请中就不再赘述。
[0008]进一步的，所述防挂盘具有多个，且间隔相错设置；其中任意两个防挂盘的防挂轴均不共线。实际运用中，该防挂盘，除了避免挂载水池中的缠绕物；还能够实现对缠绕物的切割，通过间隔相错设置的设置，使得缠绕物在经过其中的防挂齿后，被分割割裂开来。
[0009]进一步的，还包括固定塞柱，所述连接外管还具有多个连接孔，所述连接孔设置在所述连接外管的端面上，且在两端的管口处均有设置；所述负压搅拌盘的还具有固定孔，且固定具有多处，并位于负压搅拌盘的两端面中；所述负压搅拌盘与所述连接外管通过所述固定塞柱固定连接；其中所述固定塞柱的一端固定安装在所述连接孔，所述固定塞柱的另一端固定安装在所述固定孔中。实际运用中，该设计所采用的固定塞柱实现了防挂盘和负压搅拌盘的固定；保证了液流不会从防挂盘和负压搅拌盘的接缝处外溢出，这样就保证了压力的持续性；同时在设计过程中，该设计所采用的是相通的设计原理，使得其互换性极佳，方便实际生产。
[0010]进一步的，所述连接管还包括固定管头，所述固定管头可拆卸安装在所述主管上，并位于远离连接螺纹头方向；所述固定管头具有内螺纹，所述主管具有外螺纹；所述固定管头通过螺纹连接在所述主管上。实际运用中，该设计就是为了保证上述的曝气盘、防挂盘和负压搅拌盘能够固定在所述主管上；其结构简单，设计合理。
[0011]进一步的，所述主管还具有抵接段，所述曝气盘贯穿安装在主管上，并一面与所述抵接段抵接，且另一面与靠近处的支撑内管管口面抵接。实际运用中，该设计抵接段与上述的固定管头一起构成，保证其曝气盘、防挂盘和负压搅拌盘的固定效果。
[0012]进一步的，所述连接外管还具有挂齿，且挂齿设置在所述连接外管的内管壁中，并沿连接外管的中心均布设置。实际运用中，该设计是为了与上述的防挂齿一起，实现对缠绕物的切割分离。
[0013]进一步的，所述连接螺纹头具有两段内螺纹段，其中一处与所述主管螺纹连接；另一处内螺纹段与外部气管螺纹连接。实际运用中，该设计一专利技术方便与外部气管连接，同时另一方面，螺纹连接的设计，其密封性极佳。
[0014]进一步的，所述曝气盘还具有加强导流筋，所述加强导流筋设置在所述曝气盘的表面，并位于靠近防挂盘方向；所述加强导流筋具有多处，且均布设置，并在加强导流筋的轴向方向呈螺旋设置。实际运用中，该设计就是为了加强曝气盘器的结构强度的同时，还为了实现导流导向，使得液流在经过其加强导流筋时，被其螺旋的分布设置，实现导向，进一步的提高了经过此处的水流的扩散范围，减少了水花集中。
[0015]由上述技术方案可知，本技术提供的一种抽吸式循环曝气器的有益效果：
[0016](1)在传统的曝气器设计中，是通过连接管的管壁上设置多处的气孔，进而将气体从上述气孔流出；这种设计使得曝气器的气孔易堵塞、且由于其工作环境，使得其不易维护，最终使得其使用寿命短。而本申请中，所采用的将好氧池的液体从防挂盘内向曝气盘方向流出，再让液体经过曝气盘，多个破气孔，使得液流经过后，容易实现气泡化；同时其曝气
盘的倒置圆锥状的设计，进一步的扩大的液流的扩散范围，相对于传统设计的曝气器，使得水花范围更广。
[0017](2)而且本申请，维护简单，虽然结构相对于传统设计的曝气器复杂一下；但在实际的维护过程中，无需进入好氧池中解决其缠绕物缠绕问题；极大的提高了可靠性。
[0018](3)同时本申请，所设计的结构，大体结构为，内外两处相套的管；当然了所谓内管，也就是连接管；当主管通气时，其气体在外管也就是由负压搅拌盘和防挂盘所构成的外管中运行，减少了其扩散空间，使得气体更集中在由负压搅拌盘和防挂盘所构成的外管内；这样一来就增大气压，更加方便从其由负压搅拌盘和防挂盘所构成的外管中流经的液流流速；最终使得在同样气压下；本申请所设计的方案运行能耗更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽吸式循环曝气器，其特征在于，包括：连接管，所述连接管一端延伸进水池中，所述连接管的另一端与外部气管连接；所述连接管包括主管和连接螺纹头，所述连接螺纹头安装在所述主管上，且与外部气管螺纹连接；防挂盘，所述防挂盘不少于一处的安装在所述连接管上，并位于在延伸进水池中的连接管一端的方向；所述防挂盘包括支撑内管、连接外管和防挂轴；所述防挂轴的一端固定安装在所述连接外管的内管壁上，所述防挂轴的另一端固定安装在所述支撑内管的外管壁上；所述支撑内管安装在所述主管上；所述防挂轴还具有多处防挂齿，且防挂齿设置在上所述防挂轴的两面，并沿防挂轴的轴向方向均布设置；及曝气盘，所述曝气盘安装在所述连接管上，并靠近所述连接螺纹头的方向，且位于所述主管的外管壁上，其中与所述防挂盘抵接；所述曝气盘呈倒置圆锥状，所述曝气盘具有实心面和破气孔；所述实心面位于曝气盘的中心位置，并靠向主管方向；所述破气孔具有多个，且沿曝气盘的中心向周边均布设置，其中所述破气孔的孔直径不断减小。2.根据权利要求1所述的一种抽吸式循环曝气器，其特征在于，还包括：负压搅拌盘，所述负压搅拌盘安装在连接管的主管上，并位于防挂盘，且负压搅拌盘的两面分别与所述防挂盘固定连接；所述负压搅拌盘还安装有多个叶片，且均布设置在所述负压搅拌盘中。3.根据权利要求1所述的一种抽吸式循环曝气器，其特征在于，所述防挂盘具有多个，且间隔相错设置；其中任意两个防挂盘的防挂轴均不共线。4.根据权利要求2所述的一种抽吸式循环曝气器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，
申请(专利权)人：重庆帆达利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：