一种新型集装箱门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型集装箱门式起重机，涉及集装箱起重机技术领域，包括两个呈平行设置的横梁、架设安装在两个横梁上的两个呈平行设置的纵梁以及架设安装在两个纵梁上的起重小车，临时存放机构上分别设置有集装箱固定机构与滑动机构，端梁通过安装机构安装有偏离监测机构。本实用新型专利技术通过临时存放机构、集装箱固定机构与滑动机构的配合设置，可有效降低对多个集装箱进行吊运时起重机来回移动的次数，达到提高集装箱吊运效率的目的，通过偏离监测机构与安装机构的配合设置，当端梁发生一定量的偏转或偏移时偏离监测机构可以及时的监测出，并发生警报，以提醒现场的工作人员，可在一定程度上减少吊运工作的安全隐患。可在一定程度上减少吊运工作的安全隐患。可在一定程度上减少吊运工作的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型集装箱门式起重机


[0001]本技术涉及集装箱起重机
，具体为一种新型集装箱门式起重机。

技术介绍

[0002]随着运输市场的不断变化和集装箱生产技术的日趋完善，未来市场对集装箱的需求也将变得复杂多样。轨道式集装箱门式起重机是众多港口起重机械的一种，它以采用市电无污染、能源充足等优点适用于固定场所的长期作业，轨道式集装箱门式起重机主要用于集装箱铁路转运场和大型集装箱储运场的集装箱装卸、搬运和堆放。
[0003]现有技术CN111606214B中公开的一种集装箱用门式起重机，包括门字型主架、行走机构、吊具平移机构、升降机构和吊具组件。吊具组件用于容纳伸缩梁和驱动组件，其包括吊具本体、驱动组件、伸缩梁；驱动组件包括凸轮、滑道和滑块，凸轮上沿圆周方向上设置两条弧形滑槽，滑道中部与凸轮转动连接，滑道上位于滑道与凸轮连接点的两侧均设置滑块滑槽；滑块有两个、分别与两个弧形滑槽和滑块滑槽配套并可沿其来回滑动；伸缩梁有两个并与吊具本体滑动连接，两个伸缩梁对称布置并分别与两个滑块连接，虽然该专利技术通过凸轮旋转带动两个伸缩梁同时伸缩，结构简单，使用方便，可以适用于不同尺寸的集装箱，但是该专利技术以及传统的集装箱起重机大多都是一次只能吊运一个集装箱，当吊运距离较远所需吊运的集装箱较多时，就需要起重机来回长距离移动，这势必会影响到整体的吊运效率，致使吊运工作比较浪费时间以及人力物力，并且该专利技术以及传统的集装箱起重机在吊运的过程中，当行车机构受力不均时会存在偏离轨道甚至脱轨的可能，而当将要偏离时起重机又难以及时的被监测到，导致吊运工作仍然存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型集装箱门式起重机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现： 一种新型集装箱门式起重机，包括两个呈平行设置的横梁、架设安装在两个横梁上的两个呈平行设置的纵梁以及架设安装在两个纵梁上的起重小车，两个所述横梁的两侧均固定安装有支腿，且同一侧的两个支腿之间安装有若干个临时存放机构，所述临时存放机构上分别设置有集装箱固定机构以及滑动机构；
[0006]所述横梁的上表面沿长度方向固定安装有端梁轨道；
[0007]两个所述纵梁的两端均固定安装有端梁，端梁安装于端梁轨道上，且端梁的中部设置有安装机构，且端梁通过安装机构安装有偏离监测机构；
[0008]所述纵梁与横梁之间垂直，且纵梁的上表面沿长度方向固定安装有小车轨道，所述起重小车安装于小车轨道上。
[0009]可选的，同一侧的两个支腿的下端之间固定安装有底梁，底梁的下部安装有行走轮。
[0010]可选的，所述起重小车上安装有起吊绳索，且起重小车通过起吊绳索安装有集装箱吊具。
[0011]可选的，若干个所述临时存放机构沿支腿的高度方向呈线性阵列分布，且临时存放机构包括固定安装于支腿两侧的两个承载梁，两个承载梁与支腿之间垂直，且承载梁的两端均固定安装有呈倾斜设置的支撑杆，支撑杆的上端与支腿固定连接，且两个的上表面承载梁通过滑动机构安装有放置板。
[0012]可选的，所述集装箱固定机构包括沿竖向固定安装在放置板上表面的四个限位架，四个限位架之间呈两两对称分布，且每个限位架的上部均转动安装有两个定位轮，两个定位轮之间的夹角为九十度。
[0013]可选的，所述滑动机构包括固定安装于两个承载梁之间的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过贯通内侧的承载梁而与放置板固定连接，且两个承载梁之间位于电动推杆的前后方均固定安装有内部为中空状的支撑架，支撑架的外部套接滑动有导套，导套的下部转动安装有抵接于支撑架下表面的滚轮，导套固定安装于放置板的下表面，且导套的下表面固定安装有承托架，承托架远离导套的一端与放置板固定连接，所述支撑架的内部沿长度方向滑动安装有伸缩架，伸缩架的一端通过贯穿内侧的承载梁而与放置板固定连接。
[0014]可选的，所述偏离监测机构包括与安装机构连接且内部为中空状的安装架，安装架的内部沿竖向插接安装有连接轴，所述连接轴的上端以及中部均固定安装有限位板，两个限位板分别抵接于安装架的内顶壁以及内底壁，连接轴的下端位于安装架的正下方固定安装有连接架，连接架的两端均转动安装有抵接于横梁外表面的导向轮，所述连接轴的上部位于安装架内固定安装有两个压杆，两个压杆之间呈八字形，且安装架的内表面固定安装有无锁按键开关，无锁按键开关的按钮上固定安装有压板，压板抵接于压杆的外端，安装架的外表面固定安装有声光报警器，声光报警器通过导线与无锁按键开关电性连接。
[0015]可选的，所述安装架的下表面开设有矩形的导槽，所述导槽的宽度与连接轴直径相同，连接轴沿竖向贯穿导槽，且连接轴远离压杆的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离连接轴的一端固定安装有安装板，安装板固定安装于安装架的内部。
[0016]可选的，所述安装机构包括固定架，所述安装架套装于固定架的外部，所述固定架的内部贯穿插接有螺栓，且安装架的两侧面均开设有与螺栓相适配的矩形调节槽，所述螺栓的两端通过贯穿调节槽而延伸至外部，且螺栓一端固定安装有抵接于安装架一侧面的第一夹板，螺栓远离第一夹板的一侧套接有第二夹板，第二夹板抵接于安装架的一侧面，且螺栓的外部螺纹安装有抵接于第二夹板外表面的螺母。
[0017]本技术提供了一种新型集装箱门式起重机，具备以下有益效果：
[0018]该新型集装箱门式起重机，通过临时存放机构、集装箱固定机构与滑动机构的配合设置，使得起重机一下能够运送多个集装箱，可有效降低对多个集装箱进行吊运时起重机来回移动的次数，从而使得吊运工作更加的节省时间以及人力物力，达到提高集装箱吊运效率的目的；
[0019]该新型集装箱门式起重机，通过偏离监测机构与安装机构的配合设置，当端梁发生一定量的偏转或偏移时偏离监测机构可以及时的监测出，并发生警报，以提醒现场的工作人员，因此可以使端梁的偏移更加容易且及时的发现，可在一定程度上减少吊运工作的安全隐患，提高集装箱吊运环境的安全性。
[0020]该新型集装箱门式起重机，通过集装箱固定机构与滑动机构的配合设置，可提高集装箱放置在放置板上后的稳定性，防止在水平方向上发生位移，保证集装箱临时存放过程中的稳固性，而且电动推杆可推动放置板向起重机的中部伸出，以便于对集装箱的起吊，而在放置板滑动的过程中，导套、承托架以及伸缩架也沿着支撑架同步滑动，因此可起到导向稳定的作用，同时可加强对放置板的支撑，提高放置板的承载能力以及稳定性。
[0021]该新型集装箱门式起重机，通过安装机构的设置，可以将偏离监测机构根据不同尺寸的横梁进行适配安装，因此可使得偏离监测机构能够适配不同的横梁，可有效提高其适应性以及通用性，从而使偏离监测机构能够适应更多的起重机。
附图说明
[0022]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0023]图2为本技术临时存放机构侧视立体结构示意图；
[0024]图3为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型集装箱门式起重机，包括两个呈平行设置的横梁、架设安装在两个横梁上的两个呈平行设置的纵梁以及架设安装在两个纵梁上的起重小车，其特征在于：两个所述横梁的两侧均固定安装有支腿，且同一侧的两个支腿之间安装有若干个临时存放机构，所述临时存放机构上分别设置有集装箱固定机构以及滑动机构；所述横梁的上表面沿长度方向固定安装有端梁轨道；两个所述纵梁的两端均固定安装有端梁，端梁安装于端梁轨道上，且端梁的中部设置有安装机构，且端梁通过安装机构安装有偏离监测机构；所述纵梁与横梁之间垂直，且纵梁的上表面沿长度方向固定安装有小车轨道，所述起重小车安装于小车轨道上。2.根据权利要求1所述的一种新型集装箱门式起重机，其特征在于：同一侧的两个支腿的下端之间固定安装有底梁，底梁的下部安装有行走轮。3.根据权利要求1所述的一种新型集装箱门式起重机，其特征在于：所述起重小车上安装有起吊绳索，且起重小车通过起吊绳索安装有集装箱吊具。4.根据权利要求1所述的一种新型集装箱门式起重机，其特征在于：若干个所述临时存放机构沿支腿的高度方向呈线性阵列分布，且临时存放机构包括固定安装于支腿两侧的两个承载梁，两个承载梁与支腿之间垂直，且承载梁的两端均固定安装有呈倾斜设置的支撑杆，支撑杆的上端与支腿固定连接，且两个的上表面承载梁通过滑动机构安装有放置板。5.根据权利要求4所述的一种新型集装箱门式起重机，其特征在于：所述集装箱固定机构包括沿竖向固定安装在放置板上表面的四个限位架，四个限位架之间呈两两对称分布，且每个限位架的上部均转动安装有两个定位轮，两个定位轮之间的夹角为九十度。6.根据权利要求5所述的一种新型集装箱门式起重机，其特征在于：所述滑动机构包括固定安装于两个承载梁之间的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过贯通内侧的承载梁而与放置板固定连接，且两个承载梁之间位于电动推杆的前后方均固定安装有内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯新力，冯俊，马永丽，王立新，高明利，
申请(专利权)人：金硕研究设计院河南有限公司，
类型：新型
国别省市：