夹紧粘料夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹紧粘料夹具，涉及夹具技术领域，包括具有U型腔的夹紧外框、可滑动地设置在U型腔内的粘料底座，U型腔的底端设置有带动粘料底座移动的第一把手组件，第一把手组件可转动地设置在粘料底座上，第一把手组件转动带动粘料底座靠近或者远离U型腔的底端，夹紧外框的两个侧壁上设置有贯穿侧壁的第一放置孔，粘料底座上设置贯穿粘料底座的第二放置孔，第二放置孔与第一放置孔相对应，由于粘料底座上设置有第二把手组件，第二把手组件的第二端设置有挤压物料的压紧块，第二把手组件转动，带动压紧块压紧粘料，如此设置，同时放置在第一放置孔和第二放置孔内的粘料既能够实现横向压紧、又能够实现纵向压紧，进而保证粘料黏结整齐。粘料黏结整齐。粘料黏结整齐。

【技术实现步骤摘要】
夹紧粘料夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其是涉及一种夹紧粘料夹具。

技术介绍

[0002]目前钕铁硼条状物料在生产粘连过程中，使用粘料夹具只能从一个方向对物料进行加压，只能保证纵向物料整齐，横向不能保证物料粘连整齐的情况，故在切片后物料垂直度不能达到要求。
[0003]研究如何解决现有技术中存在的粘料夹具只能从一个方向对物料进行加压的技术问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹紧粘料夹具，以解决现有技术中存在的粘料夹具只能从一个方向对物料进行加压的技术问题
。
本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种夹紧粘料夹具，包括具有U型腔的夹紧外框、可滑动地设置在所述U型腔内的粘料底座，所述U型腔的底端设置有带动所述粘料底座移动的第一把手组件，所述第一把手组件可转动地设置在所述粘料底座上，所述夹紧外框的两个侧壁上设置有贯穿侧壁的第一放置孔，所述粘料底座上设置贯穿所述粘料底座的第二放置孔，且所述第二放置孔与所述第一放置孔相对应，所述粘料底座上设置有第二把手组件，且所述第二把手组件的第二端设置有挤压物料的压紧块。
[0007]优选地，所述夹紧外框与所述粘料底座之间设置有限制所述粘料底座滑动的滑道与滑块，所述滑道设置在所述夹紧外框的内侧，所述滑块设置在所述粘料底座的外侧。
[0008]优选地，所述U型腔的底部设置有第一预留孔，所述粘料底座上设置有与所述第一预留孔位置相对应的第二预留孔，定位销同时穿设在所述第二预留孔和所述第一预留孔内。
[0009]优选地，所述第一把手组件包括可转动地设置在所述粘料底座的限位块、与所述限位块相连接螺钉，所述螺钉的螺帽位置设置为滚花。
[0010]优选地，所述粘料底座与所述U型腔的底部相靠近的一侧设置有第一T型槽，所述第一T型槽的腔体内设置有所述限位块，所述限位块为圆螺母。
[0011]优选地，所述第二把手组件包括螺栓、设置在所述螺栓第一端的蝶形螺母，所述粘料底座上的侧壁上设置有供所述螺栓穿过的第二螺纹孔。
[0012]优选地，所述压紧块沿所述第二放置孔长度方向贯穿所述第二放置孔。
[0013]优选地，第二预留孔远离所述U型腔的底端的一侧设置有铜套，所述铜套穿设在所述第二预留孔内。
[0014]本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：
[0015]本技术提供了一种夹紧粘料夹具，包括具有U型腔的夹紧外框、可滑动地设置在U型腔内的粘料底座，U型腔的底端设置有带动粘料底座移动的第一把手组件，第一把手组件可转动地设置在粘料底座上，第一把手组件转动的时候，带动粘料底座沿着U型腔的高度方向靠近或者远离U型腔的底端，为了方便夹紧粘料，夹紧外框的两个侧壁上设置有贯穿侧壁的第一放置孔，粘料底座上设置贯穿粘料底座的第二放置孔，且第二放置孔与第一放置孔相对应，粘料同时放置在第一放置孔和第二放置孔内，其中粘料可以为钕铁硼条状物料，由于粘料底座上设置有第二把手组件，且第二把手组件的第二端设置有挤压物料的压紧块，第二把手组件转动，带动压紧块压紧粘料，具体的，第二把手组件控制压紧块向下运动，把粘料压紧，实现纵向压紧，第一把手组件控制粘料底座与夹紧外框之间相对移动，进而减小第一放置孔与第二放置孔之间形成的空间，实现了横向压紧，如此设置，同时放置在第一放置孔和第二放置孔内的粘料既能够实现横向压紧、又能够实现纵向压紧，进而保证粘料黏结整齐。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据一示例性实施例示出一种夹紧粘料夹具的立体结构示意图；
[0018]图2是根据一示例性实施例示出一种夹紧粘料夹具的主视图；
[0019]图3是根据一示例性实施例示出一种夹紧粘料夹具的俯视图；
[0020]图4是根据一示例性实施例示出一种夹紧粘料夹具的侧视图；
[0021]图5是根据一示例性实施例示出压紧块的结构示意图；
[0022]图6是根据一示例性实施例示出压紧外框的结构示意图；
[0023]图7是根据一示例性实施例示出粘料底座的结构示意图。
[0024]图中：1、夹紧外框；2、第一放置孔；3、第二放置孔；4、粘料底座；5、压紧块；6、滑道；7、滑块；8、第一预留孔；9、第二预留孔；10、限位块；11、螺钉；12、滚花；13、第一T型槽；14、螺栓；15、蝶形螺母；16、铜套；17、定位销；18、U型腔；19、第二T型槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]本具体实施方式提供了一种夹紧粘料夹具，解决了现有技术中存在的粘料夹具只能从一个方向对物料进行加压的技术问题。
[0027]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0028]参照图1
‑
图7，本技术提供了一种夹紧粘料夹具，包括具有U型腔18的夹紧外框1、可滑动地设置在U型腔18内的粘料底座4，U型腔18的底端设置有带动粘料底座4移动的第一把手组件，第一把手组件可转动地设置在粘料底座4上，第一把手组件转动的时候，带动粘料底座4沿着U型腔18的高度方向靠近或者远离U型腔18的底端，为了方便夹紧粘料，夹紧外框1的两个侧壁上设置有贯穿侧壁的第一放置孔2，粘料底座4上设置贯穿粘料底座4的第二放置孔3，且第二放置孔3与第一放置孔2相对应，粘料同时放置在第一放置孔2和第二放置孔3内，其中粘料可以为钕铁硼条状物料，由于粘料底座4上设置有第二把手组件，且第二把手组件的第二端设置有挤压物料的压紧块5，第二把手组件转动，带动压紧块5压紧粘料，具体的，第二把手组件控制压紧块5向下运动，把粘料压紧，实现纵向压紧，第一把手组件控制粘料底座4与夹紧外框1之间相对移动，进而减小第一放置孔2与第二放置孔3之间形成的空间，实现了横向压紧，如此设置，同时放置在第一放置孔2和第二放置孔3内的粘料既能够实现横向压紧、又能够实现纵向压紧，进而保证粘料黏结整齐。
[0029]其中，第二把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧粘料夹具，其特征在于，包括具有U型腔(18)的夹紧外框(1)、可滑动地设置在所述U型腔(18)内的粘料底座(4)，所述U型腔(18)的底端设置有带动所述粘料底座(4)移动的第一把手组件，所述第一把手组件可转动地设置在所述粘料底座(4)上，所述夹紧外框(1)的两个侧壁上设置有贯穿侧壁的第一放置孔(2)，所述粘料底座(4)上设置贯穿所述粘料底座(4)的第二放置孔(3)，且所述第二放置孔(3)与所述第一放置孔(2)相对应，所述粘料底座(4)上设置有第二把手组件，且所述第二把手组件的第二端设置有挤压物料的压紧块(5)。2.根据权利要求1所述的夹紧粘料夹具，其特征在于，所述夹紧外框(1)与所述粘料底座(4)之间设置有限制所述粘料底座(4)滑动的滑道(6)与滑块(7)，所述滑道(6)设置在所述夹紧外框(1)的内侧，所述滑块(7)设置在所述粘料底座(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的夹紧粘料夹具，其特征在于，所述U型腔(18)的底部设置有第一预留孔(8)，所述粘料底座(4)上设置有与所述第一预留孔(8)位置相对应的第二预留孔(9)，定位销(17)同时穿设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保平，格力沙，林云，周维娜，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：