一种微型单螺杆泵及其安装方法技术

技术编号:38046834 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 11:12
一种微型单螺杆泵及其安装方法,属于单螺杆泵技术领域,该微型单螺杆泵,包括电机,所述电机依次通过联轴器、直联架与进口腔体相连,所述进口腔体内安装有与所述联轴器同轴的偏心传动机构,所述进口腔体远离所述联轴器的一端与出口短接相连后将所述偏心传动机构的一端夹紧定位,本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术设计的单螺杆泵结构简单紧凑,打破了传统单螺杆泵采用万向节来提供偏心力的设计,在满足性能的前提下,可使整个泵的长度缩短一半以上,大大降低了泵的制造成本,提升了泵在空间受限工况下布置的市场竞争力。下布置的市场竞争力。下布置的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种微型单螺杆泵及其安装方法


[0001]本专利技术涉及单螺杆泵
,尤其涉及一种微型单螺杆泵及其安装方法。

技术介绍

[0002]单螺杆泵是一种内啮合偏心回转容积式泵,主要工作零件由具有双头螺旋空腔的定子和与其啮合的转子组成,当传动轴在原动机的带动下,通过万向节提供转子在定子型腔内绕定子的轴线做行星回转,转子与定子之间形成的密封腔就沿着转子轴向位移,将介质均匀、连续、恒定的由进口腔输送到排出腔。
[0003]在现有技术中,单螺杆泵渐渐的朝高压大流量及微型系列发展,但不管怎么变化,由于单螺杆泵的运行原理,转子在定子内均做行星运转(非同轴运转,轨迹为偏心运转),因此在传动轴及转子中间,均需要有万向节来提供偏心力,并且传统的单螺杆泵的布局是:泵驱动端(传动轴)、万向节及定转子均排布在一条轴线上,因此单螺杆泵结构长度往往较其他泵要长很多,严重制约了单螺杆泵的在特定工况下的使用,尤其是在空间限制的条件下,如船舶行业等,现有的单螺杆泵由于尺寸较长往往很难布置。
[0004]如公告号为CN218407789U的专利公开了一种防堵塞的单螺杆泵,包括底座框、底盘和三通,三通内安装万向节,底座框内部的上方滑动连接有底盘,底座框内部的下方设置有减震结构,底盘顶端的一侧固定安装有定子桶,注料管安装于三通的顶端,三通的一侧安装有轴承座,轴承座的一侧安装有电机。整个单螺杆泵依然是传统的单螺杆泵结构,需要有万向节来提供偏心力,使整个单螺杆泵的长度较长,使其使用受场景限制。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种微型单螺杆泵,通过打破传统单螺杆泵采用万向节来提供偏心力的设计,在满足性能的前提下,可使整个泵的长度缩短一半以上,大大降低了泵的制造成本,提升了泵在空间受限工况下布置的市场竞争力。
[0006]为实现上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述微型单螺杆泵,包括电机,所述电机依次通过联轴器、直联架与进口腔体相连,所述进口腔体内安装有与所述联轴器同轴的偏心传动机构,所述进口腔体远离所述联轴器的一端与出口短接相连后将所述偏心传动机构的一端夹紧定位。
[0007]所述偏心传动机构包括与所述联轴器相连的传动轴,所述传动轴与转子同轴相连,所述转子外套接有由橡胶硫化成型的定子。
[0008]所述定子内设置有与所述转子螺旋转动配合的输料通道,所述输料通道远离所述联轴器的一端设置有与之通连的出料通道,所述出料通道的孔径大于所述输料通道的孔径;所述输料通道通过锥形扩口通道与所述出料通道相连。
[0009]所述定子包括伸入所述进口腔体内的锥形段,所述锥形段靠近所述联轴器的一端的外径小于远离所述联轴器的一端的外径。
[0010]所述定子远离所述联轴器的一端设置有卡接凸台,所述卡接凸台卡接定位在所述
进口腔体与出口短接之间。
[0011]所述进口腔体与所述出口短接卡接固定相连后形成与所述卡接凸台卡接配合的环形槽。
[0012]所述传动轴上安装有轴封组件,所述轴封组件安装在所述进口腔体与联轴器之间的连接处,所述传动轴远离所述轴封组件的一端通过紧固件与所述转子同轴相连。
[0013]所述紧固件包括连接套,所述连接套内设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔的一端与所述传动轴螺纹连接,所述内螺纹孔的另一端与所述转子螺纹连接。
[0014]所述进口腔体上设置有两个进料口。
[0015]一种所述的微型单螺杆泵的安装方法,包括以下步骤:
[0016]步骤1:安装电机和联轴器:在机架上安装电机、定位联轴器,使电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连;
[0017]步骤2:安装进口腔体:在传动轴的一端安装轴封组件,使进口腔体的一端通过轴封组件与联轴器密封相连;
[0018]步骤3:安装偏心传动机构:在转子外螺旋套接定子,将安装有转子的定子伸入进口腔体内,使转子的伸出端与传动轴远离轴封组件的一端固定相连;
[0019]步骤4:安装出口短接:将出口短接与进口腔体远离联轴器的一端卡接相连后将定子的一端夹紧定位,将出口短接与进口腔体固定相连。
[0020]本专利技术的有益效果是:
[0021]1、本专利技术的单螺杆泵取消了传统单螺杆泵采用万向节提供转子偏心的设计,采用一种新型的偏心传动机构,布置在进口腔体内,采用进口腔体和出口短接夹持的方式将偏心传动机构的定子夹紧定位,定子由橡胶硫化成型,通过定子的悬置安装和定子制作材料橡胶的柔韧性,提供转子在定子内运转的偏心力,在满足性能的前提下,整泵尺寸更加紧凑,大大降低了泵的制造成本,提升了泵在空间受限工况下布置的市场竞争力。
[0022]2、本专利技术由于取消了万向节,转子通过紧固件与传动轴相连,通过进口腔体容纳定子和转子,使整个单螺杆泵的结构更加简单,安装和拆卸更加方便快捷;通过在进口腔体上设计两个进料口,可外接两个进料管线,也可以随机选用一个进料口,使进料方式更加灵活。
附图说明
[0023]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0024]图1为本专利技术的外部结构示意图;
[0025]图2为图1中进口腔体和出口短接的全剖视图;
[0026]上述图中的标记均为:1.电机,2.直联架,3.进口腔体,31.进料口,4.传动轴,5.转子,6.定子,61.输料通道,62.出料通道,63.锥形扩口通道,64.锥形段,65.卡接凸台,7.环形槽,8.轴封组件,9.紧固件,10.出口短接。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本专利技术,但
不用来限制本专利技术的范围。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]本专利技术具体的实施方案为:如图1和图2所示,一种微型单螺杆泵,包括电机1,该电机1可设计为减速电机1,电机1依次通过联轴器、直联架2与进口腔体3相连,进口腔体3内安装有与联轴器同轴的偏心传动机构,进口腔体3远离联轴器的一端与出口短接10相连后将偏心传动机构的一端夹紧定位。该单螺杆泵取消了传统单螺杆泵采用万向节提供转子5偏心的设计,采用一种新型的偏心传动机构,布置在进口腔体3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型单螺杆泵,其特征在于,包括电机,所述电机依次通过联轴器、直联架与进口腔体相连,所述进口腔体内安装有与所述联轴器同轴的偏心传动机构,所述进口腔体远离所述联轴器的一端与出口短接相连后将所述偏心传动机构的一端夹紧定位。2.根据权利要求1所述的微型单螺杆泵,其特征在于:所述偏心传动机构包括与所述联轴器相连的传动轴,所述传动轴与转子同轴相连,所述转子外套接有由橡胶硫化成型的定子。3.根据权利要求2所述的微型单螺杆泵,其特征在于:所述定子内设置有与所述转子螺旋转动配合的输料通道,所述输料通道远离所述联轴器的一端设置有与之通连的出料通道,所述出料通道的孔径大于所述输料通道的孔径;所述输料通道通过锥形扩口通道与所述出料通道相连。4.根据权利要求2所述的微型单螺杆泵,其特征在于:所述定子包括伸入所述进口腔体内的锥形段,所述锥形段靠近所述联轴器的一端的外径小于远离所述联轴器的一端的外径。5.根据权利要求2所述的微型单螺杆泵,其特征在于:所述定子远离所述联轴器的一端设置有卡接凸台,所述卡接凸台卡接定位在所述进口腔体与出口短接之间。6.根据权利要求5所述的微型单螺杆泵,其特征在于:所述进口腔体与所述出口短接卡接固定相连后形成与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧明张磊程峰
申请(专利权)人:黄山黄泵单螺杆泵有限公司
类型:发明
国别省市:

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