本实用新型专利技术涉及混凝土回填技术领域，尤其是涉及一种节能型隧洞回填灌浆装置，其包括注浆管本体，注浆管本体的外侧壁上周向设置有填隙气囊，填隙气囊连通有进气软管，进气软管相对填隙气囊的另一端通过气阀连通有用于对填隙气囊实现充气的充气件。本申请具有减小浆料溢出造成浪费可能性的优点。溢出造成浪费可能性的优点。溢出造成浪费可能性的优点。
【技术实现步骤摘要】
节能型隧洞回填灌浆装置
[0001]本技术涉及混凝土回填
，尤其是涉及一种节能型隧洞回填灌浆装置。
技术介绍
[0002]隧洞是水利工程中为了输水或泄洪，常穿山开挖建成的封闭式输水道，其通常需要进行混凝土浇筑。浇筑过程中，工人会对混凝土周边或留有孔隙的部位进行灌浆，以此使得先后浇筑的混凝土体结合为整体，从而起到加固土体和防止渗漏等效果。
[0003]为了实现注浆，首先需要在注浆位置钻出注浆孔，为了方便将注浆管插入注浆孔，注浆孔的孔径会稍大于注浆管。这也就使得，随着注浆工作的即将结束，会有部分的浆料从注浆管与注浆孔之间溢出，从而导致浆料的浪费，存在明显不足。
技术实现思路
[0004]为了改善浆料可能从注浆管与注浆孔之间溢出造成浪费的问题，本申请提供一种节能型隧洞回填灌浆装置。
[0005]本申请提供的一种节能型隧洞回填灌浆装置采用如下的技术方案：
[0006]一种节能型隧洞回填灌浆装置，包括注浆管本体，所述注浆管本体的外侧壁上周向设置有填隙气囊，所述填隙气囊连通有进气软管，所述进气软管相对填隙气囊的另一端通过气阀连通有用于对填隙气囊实现充气的充气件。
[0007]通过采用上述技术方案，使用者打开气阀，之后通过充气件和进入软管对填隙气囊实现充气，填隙气囊膨胀，从而将注浆管本体与注浆孔之间的缝隙填补，以此减小了浆料溢出造成浪费的可能性。
[0008]可选的，所述充气件为打气筒。
[0009]通过采用上述技术方案，使用打气筒对填隙气囊实现充气，操作方便，不受地域和场所的影响，适应性高。
[0010]可选的，所述注浆管本体的外侧壁上滑动套设有安装环，所述填隙气囊设置在安装环的圆周外侧壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过安装环与注浆管本体的滑动配合，当注浆管本体用于不同深度注浆孔的注浆工作时，使用者通过滑动安装环，以此能够调节填隙气囊的工作高度，提高了灌浆装置的适用性。
[0012]可选的，所述注浆管本体的外侧壁上还滑动套设有承载环，所述承载环上设有用于对其位置实现锁定的锁紧件，所述承载环上设置有滑杆，所述安装环滑动套设在滑杆上，所述滑杆的底部设置有位于安装环下方的防脱端头，所述承载环的下表面还设置有压力传感器，所述压力传感器通过控制系统电连接有报警器。
[0013]通过采用上述技术方案，当灌浆充足且继续进行时，浆料会推动安装环向上少量移动，以此安装环对压力传感器施加一定的压力，以此压力传感器通过控制系统使得报警
器发出警报，使用者能够及时关闭灌浆装置。
[0014]可选的，所述锁紧件为紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在承载环上且用于抵紧注浆管本体的外侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓对注浆管本体外侧壁的抵紧作用，实现了承载环在注浆管本体上的紧固定位。
[0016]可选的，所述注浆管本体外侧壁靠近顶部的位置转动套设有用于对进气软管实现绕卷的绕卷轮。
[0017]通过采用上述技术方案，当灌浆装置结束使用后，使用者通过转动绕卷轮对进气软管实现绕卷，以此对其实现规整收纳，从而方便运输。
[0018]可选的，所述注浆管本体外侧壁靠近顶部的位置周向设置有限位凸环，所述绕卷轮分体设置为两个半轮且两个半轮可拆卸连接，所述半轮的内侧壁上开有用于转动套设在限位凸环上的限位凹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，限位凹槽与限位凸环配合，以此减小了绕卷轮在注浆管本体上轴向移动的可能性。
[0020]可选的，两个半轮上均绕注浆管本体的轴线周向开设有多个拨孔。
[0021]通过采用上述技术方案，拨孔的设置方便了使用者转动绕卷轮。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.使用者打开气阀，之后通过充气件和进入软管对填隙气囊实现充气，填隙气囊膨胀，从而将注浆管本体与注浆孔之间的缝隙填补，以此减小了浆料溢出造成浪费的可能性；
[0024]2.通过安装环与注浆管本体的滑动配合，当注浆管本体用于不同深度注浆孔的灌浆工作时，使用者通过滑动安装环，以此能够调节填隙气囊的工作高度，提高了灌浆装置的适用性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中安装环、承载环和压力传感器之间位置关系的剖视图。
[0027]图3是本申请实施例中限位凸环、半轮和注浆管本体之间的剖视图。
[0028]附图标记说明：1、注浆管本体；2、填隙气囊；3、进气软管；4、气阀；6、安装环；7、承载环；8、紧固螺栓；9、滑杆；10、防脱端头；11、压力传感器；12、限位凸环；13、半轮；131、限位凹槽；14、拨孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种节能型隧洞回填灌浆装置。
[0031]参照图1和图2，节能型隧洞回填灌浆装置包括注浆管本体1，注浆管本体1的外侧壁上滑动套设有安装环6和承载环7，安装环6位于承载环7的下方，承载环7的底部固定连接有滑杆9，滑杆9的底部设置有位于安装环6下方的防脱端头10，防脱端头10可直接采用现有技术中的螺母，螺母螺纹旋紧在滑杆9上。
[0032]参照图1和图2，承载环7的下表面螺纹连接有压力传感器11，压力传感器11通过控制系统电连接有报警器(图中未示出)。
[0033]承载环7上设有用于对其在注浆管本体1上的位置实现锁定的锁紧件，锁紧件采用现有技术中的紧固螺栓8，紧固螺栓8螺纹连接在承载环7上且用于抵紧注浆管本体1的外侧壁。
[0034]参照图1和图2，安装环6的圆周外侧壁上周向粘接有填隙气囊2，安装环6上开有与填隙气囊2内腔相通的气孔(图中未示出)，安装环6上相对气孔的位置还连通有进气软管3，进气软管3相对填隙气囊2的另一端通过气阀4连通有用于对填隙气囊2实现充气的充气件(图中未示出)。
[0035]参照图1和图2，使用者通过充气件向进气软管3内充入空气，空气通过气孔进入填隙气囊2内并使其膨胀，膨胀的气囊能够填补注浆管本体1与注浆孔之间的间隙，以此减小了浆料溢出注浆孔造成浪费的可能性。
[0036]充气件可采用现有技术中的打气筒，当其不使用时，使用者能够将其与气阀4拆开。打气筒使用方法较为简便，不受地域和场所的限制，适应性较高。
[0037]参照图1和图3，注浆管本体1外侧壁靠近顶部的位置转动套设有绕卷轮，绕卷轮用于对灌浆结束后的进气软管3进行绕卷，以此对其实现了规整收纳，减小了其散乱对运输过程造成的可能性。
[0038]参照图1和图3，注浆管本体1外侧壁靠近顶部的位置周向一体成型有限位凸环12，绕卷轮分体设置为两个半轮13且两个半轮13栓接，半轮13的内侧壁上开有用于转动套设在限位凸环12上的限位凹槽131。
[0039]通过限位凹槽131与限位凸环12配合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型隧洞回填灌浆装置，其特征在于：包括注浆管本体(1)，所述注浆管本体(1)的外侧壁上周向设置有填隙气囊(2)，所述填隙气囊(2)连通有进气软管(3)，所述进气软管(3)相对填隙气囊(2)的另一端通过气阀(4)连通有用于对填隙气囊(2)实现充气的充气件。2.根据权利要求1所述的节能型隧洞回填灌浆装置，其特征在于：所述充气件为打气筒。3.根据权利要求1所述的节能型隧洞回填灌浆装置，其特征在于：所述注浆管本体(1)的外侧壁上滑动套设有安装环(6)，所述填隙气囊(2)设置在安装环(6)的圆周外侧壁上。4.根据权利要求3所述的节能型隧洞回填灌浆装置，其特征在于：所述注浆管本体(1)的外侧壁上还滑动套设有承载环(7)，所述承载环(7)上设有用于对其位置实现锁定的锁紧件，所述承载环(7)上设置有滑杆(9)，所述安装环(6)滑动套设在滑杆(9)上，所述滑杆(9)的底部设置有位于安装环(6)下方的防脱端头(10)，所述承载环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志科，翟珍龙，刘德国，王军涛，高继东，
申请(专利权)人：天津新亚太工程建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。