端盖组件、储能装置及端盖组件定位方法制造方法及图纸

技术编号:38043022 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 11:09
一种端盖组件、储能装置及端盖组件安装定位方法,端盖组件包括端盖和集流盘;端盖具有防爆阀和注液孔,注液孔与防爆阀间隔分布;集流盘与端盖同轴设置,集流盘包括主体部,主体部朝向端盖的表面开设有凹槽;主体部上设有表面识别部,表面识别部具有与主体部上表面识别部以外的区域不同的表面识别特征,表面识别特征用于表征表面起伏程度,且至少可被接触式检测装置识别或测量;注液孔用于通过表面识别部对端盖和集流盘进行对位。本申请实施例提供的端盖组件、储能装置及端盖组件安装定位方法,在储能装置遭受冲击、撞击或跌落时,经过凹槽的遮挡和回击,使得电解液不易直接对防爆阀造成冲击,降低了防爆阀因受到电解液冲击而被误触发的几率。触发的几率。触发的几率。

【技术实现步骤摘要】
端盖组件、储能装置及端盖组件定位方法


[0001]本申请涉及储能
,具体涉及一种端盖组件、储能装置及端盖组件定位方法。

技术介绍

[0002]储能装置主要是利用电池内的化学元素做储能介质,充放电过程伴随储能介质的化学反应或者变化,简单说就是把风能和太阳能产生的电能存在化学电池中,在外部电能的使用达到高峰时再将存储的电量释放出来使用,或者转移给电量紧缺的地方再使用。
[0003]以储能装置中的圆柱电池为例,圆柱电池包括壳体、端盖和电极组件,电极组件的两端分别焊接有集流盘,端盖与壳体的开口端固定连接,以围成一密封腔,电极组件位于密封腔内,相对位于底部的集流盘与壳体的底部焊接,相对位于顶部的集流盘与端盖上的极柱电连接。其中,端盖上安装有防爆阀,用于在密封腔内气压急剧增加时起到及时排气泄压的作用。
[0004]现有技术中,在电池遭受冲击、撞击或跌落时,电池内的电解液容易冲击防爆阀,造成防爆阀的误触发,而在电池的生产制造过程中,难以对集流盘和端盖进行准确的对位,以保证集流盘能够对冲击防爆阀的电解液进行阻挡,影响了电池的安全性能和使用寿命。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种端盖组件、储能装置及端盖组件定位方法,解决现有技术中难以对集流盘和端盖进行准确的对位,保证集流盘能够对冲击防爆阀的电解液进行阻挡的技术问题。
[0006]为实现本申请的目的,本申请提供了如下的技术方案:
[0007]第一方面,本申请提供一种端盖组件,包括:
[0008]端盖,具有防爆阀和注液孔,所述注液孔与所述防爆阀间隔分布;
[0009]集流盘,与所述端盖同轴设置,所述集流盘包括主体部,所述主体部朝向所述端盖的表面开设有凹槽,所述凹槽从所述主体部的中心向所述主体部的边沿延伸,所述主体部上设有表面识别部,所述表面识别部具有与所述主体部上所述表面识别部以外的区域不同的表面识别特征,所述表面识别特征用于表征表面起伏程度,所述表面识别特征至少可被接触式检测装置识别或测量;
[0010]其中,所述注液孔用于通过所述表面识别部对所述端盖和所述集流盘进行对位,以使所述防爆阀与所述凹槽沿所述集流盘的轴向相对设置,且所述防爆阀在所述集流盘上的正投影与所述凹槽的重叠面积大于或等于所述防爆阀正投影面积的30%。
[0011]该实施例方便在储能装置的生产制造过程中对集流盘和端盖进行准确的对位,使防爆阀与凹槽沿集流盘的轴向相对设置,且防爆阀在集流盘上的正投影至少部分位于凹槽;在储能装置遭受冲击、撞击或跌落时,储能装置壳体内部的电解液会向集流盘和端盖所在的一侧冲击,而经过凹槽的遮挡和回击,电解液的流动方向产生偏转,使得电解液不易直
接对防爆阀造成冲击,减小了防爆阀受到的压力,降低了防爆阀因受到电解液冲击而被误触发的几率,有利于提升储能装置的安全性能,延长储能装置的使用寿命。
[0012]一种实施方式中,所述表面识别部的所述表面识别特征包括粗糙度、纹理、波纹度中的至少一种。
[0013]一种实施方式中,所述表面识别部的粗糙度大于所述主体部上所述表面识别部以外区域的粗糙度,所述表面识别部的粗糙度与所述主体部上所述表面识别部以外区域的粗糙度的比值为1.9~3.5。
[0014]该实施例有利于对表面识别部和主体部上表面识别部以外的区域进行快速识别和区分,提高检测准确性。
[0015]一种实施方式中,所述注液孔位于所述防爆阀和所述主体部的中心轴之间,所述表面识别部位于所述凹槽的底壁上。通过设置表面识别部位于凹槽的底壁上,将注液孔与凹槽对准,即可实现防爆阀与凹槽沿集流盘的轴向相对设置;而且,在激光焊接电极组件和集流盘时,可以避免激光反射,同时防止虚焊、错焊;由于凹槽的粗糙度大于主体部上凹槽以外区域的粗糙度,凹槽的摩擦力增大,还有利于提升电极组件和集流盘的焊接可靠性。
[0016]一种实施方式中,所述凹槽相对于所述表面识别部的偏转角与所述防爆阀相对于所述注液孔的偏转角相同;
[0017]在所述注液孔与所述表面识别部相对于所述集流盘的轴向相对设置的情况下,所述防爆阀与所述凹槽沿所述集流盘的轴向相对设置,且所述防爆阀在所述集流盘上的正投影与所述凹槽的重叠面积大于所述防爆阀正投影面积的30%。
[0018]在透过注液孔对端盖组件进行对位的过程中,只需要将注液孔与表面识别部对准,使注液孔与表面识别部沿集流盘的轴向相对设置,即可使防爆阀与凹槽的位置对准,令防爆阀与凹槽沿集流盘的轴向相对设置,降低了端盖组件的安装定位难度,有利于快速完成端盖和集流盘的对位。
[0019]一种实施方式中,所述表面识别部和所述凹槽的数量均为多个,多个所述表面识别部和多个所述凹槽在所述主体部上一一交替分布。
[0020]通过设置多个凹槽,界定出多个焊接位置,方便激光头对准并焊接,保证了集流盘与电极组件之间连接的稳固性和可靠性;通过设置主体部上具有多个表面识别部,在端盖组件的安装过程中,利用其中一个表面识别部即可完成端盖的集流盘的对位,降低了通过表面识别部对端盖和集流盘进行对位的难度,有利于提高端盖组件的对位与安装效率。
[0021]一种实施方式中,至少两个所述表面识别部的表面识别特征不相同,有利于对多个表面识别部进行区分,方便根据不同的表面识别部针对性地调节防爆阀相对于集流盘的位置,实现端盖与集流盘的定位,防止防爆阀受到电解液的冲击被误触发。
[0022]一种实施方式中,所述注液孔和所述防爆阀沿所述端盖的径向分布,任一所述凹槽均与一所述表面识别部沿所述集流盘的径向相对设置。注液孔与任意一个表面识别部对准,都能使防爆阀与其中一个凹槽沿集流盘的轴向相对设置,降低了端盖组件的安装定位难度,有利于快速完成端盖和集流盘的对位。
[0023]一种实施方式中,所述表面识别部的形状与所述注液孔的形状相适配,有利于在对位过程中将表面识别部与主体部上其他区域区分开,并对表面识别部进行快速识别,提高端盖和集流盘的对位效率。
[0024]一种实施方式中,所述注液孔在所述集流盘上的正投影面积小于所述表面识别部的面积,所述注液孔在所述集流盘上的正投影面积与所述表面识别部面积的比值为1.41~2.22,以使透过注液孔对集流盘进行识别时能够快速有效地识别到表面识别部,有利于快速完成端盖和集流盘的对位。
[0025]一种实施方式中,所述主体部还设置有透气孔区,所述透气孔区包括多个间隔设置的通孔,所述表面识别部位于所述透气孔区内。该实施例增加了气体泄压通道,有利于在电极组件失控时将气体导出,保证防爆阀的正常开阀所需的气体量,从而及时通过防爆阀进行气体泄压,防止储能装置内部气压过高,有利于提高储能装置的安全性和可靠性。
[0026]一种实施方式中,所述通孔位于所述表面识别部靠近所述集流盘中心轴的一侧,以使注液孔在集流盘上的正投影与通孔不相重叠,防止在通过注液孔进行定位的过程中,通孔影响对表面识别部的识别效果。
[0027]一种实施方式中,所述防爆阀在所述集流盘上的正投影本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖组件,其特征在于,包括:端盖(1),具有防爆阀(11)和注液孔(12),所述注液孔(12)与所述防爆阀(11)间隔分布;集流盘(2),与所述端盖(1)同轴设置,所述集流盘(2)包括主体部(21),所述主体部(21)朝向所述端盖(1)的表面开设有凹槽(22),所述凹槽(22)从所述主体部(21)的中心向所述主体部(21)的边沿延伸,所述主体部(21)上设有表面识别部(25),所述表面识别部(25)具有与所述主体部(21)上所述表面识别部(25)以外的区域不同的表面识别特征,所述表面识别特征用于表征表面起伏程度,所述表面识别特征至少可被接触式检测装置识别或测量;其中,所述注液孔(12)用于通过所述表面识别部(25)对所述端盖(1)和所述集流盘(2)进行对位,以使所述防爆阀(11)与所述凹槽(22)沿所述集流盘(2)的轴向相对设置,且所述防爆阀(11)在所述集流盘(2)上的正投影与所述凹槽(22)的重叠面积大于或等于所述防爆阀(11)正投影面积的30%。2.根据权利要求1所述的端盖组件,其特征在于,所述表面识别部(25)的所述表面识别特征包括粗糙度、纹理、波纹度中的至少一种。3.根据权利要求2所述的端盖组件,其特征在于,所述表面识别部(25)的粗糙度大于所述主体部(21)上所述表面识别部(25)以外区域的粗糙度,所述表面识别部(25)的粗糙度与所述主体部(21)上所述表面识别部(25)以外区域的粗糙度的比值为1.9~3.5。4.根据权利要求3所述的端盖组件,其特征在于,所述注液孔(12)位于所述防爆阀(11)和所述主体部(21)的中心轴之间,所述表面识别部(25)位于所述凹槽(22)的底壁上。5.根据权利要求1至3任一项所述的端盖组件,其特征在于,所述凹槽(22)相对于所述表面识别部(25)的偏转角与所述防爆阀(11)相对于所述注液孔(12)的偏转角相同;在所述注液孔(12)与所述表面识别部(25)相对于所述集流盘(2)的轴向相对设置的情况下,所述防爆阀(11)与所述凹槽(22)沿所述集流盘(2)的轴向相对设置,且所述防爆阀(11)在所述集流盘(2)上的正投影与所述凹槽(22)的重叠面积大于所述防爆阀(11)正投影面积的30%。6.根据权利要求1至3任一项所述的端盖组件,其特征在于,所述表面识别部(25)和所述凹槽(22)的数量均为多个,多个所述表面识别部(25)和多个所述凹槽(22)在所述主体部(21)上一一交替分布。7.根据权利要求6所述的端盖组件,其特征在于,至少两个所述表面识别部(25)的表面识别特征不相同。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊永锋
申请(专利权)人:厦门海辰储能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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