带铣刀冷却液回收组件的铣床制造技术

技术编号:38043023 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:09
本实用新型专利技术涉及铣床技术领域,具体为带铣刀冷却液回收组件的铣床,包括工作台,工作台底面靠近四角处均设有支柱,工作台顶面靠后处设有截面为倒L形的安装板,安装板上部水平段底面安装有铣刀,工作台顶面中部设有铣刀平台,工作台下方设有回收结构;冷却结构,冷却结构位于回收结构后方,冷却结构包括位于铣刀平台上方靠后处的若干规则分布的喷头。该铣床通过设置回收结构可以对使用后的冷却液进行回收利用,同时回收结构内的过滤箱可以将冷却液中的铁屑进行回收利用,减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
带铣刀冷却液回收组件的铣床


[0001]本技术涉及铣床
,具体地说,涉及带铣刀冷却液回收组件的铣床。

技术介绍

[0002]铣床是工业零件生产中常用的加工设备,铣床在进行加工为了给铣刀降温经常会给铣床配备冷却装置。
[0003]例如授权公告号为CN212264664U的专利在机械加工
公开了一种铣床,包括升降装置顶部设置有固定板,固定板底部升降装置旁设置有固定座,主轴外套设有喷淋环,喷淋环底面设置有若干喷淋孔,喷淋环通过阀门连接有喷淋管,第一连杆铆接有横杆,横杆另一端铆接有第二连杆,第二连杆顶部设置有滑块,固定座侧面开设有竖直方向的滑道,滑块镶嵌于滑道内,滑块与固定板之间设置有弹簧,滑道顶部设置有限位块。
[0004]虽然上述铣床可以冷却铣刀,但是该装置通过喷淋环和喷淋管对铣刀进行冷却,但是大量的喷淋会造成水资源浪费,且喷淋的冷却液会带走大量的铁屑;为了解决上述问题,我们提出带铣刀冷却液回收组件的铣床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供带铣刀冷却液回收组件的铣床,以解决上述
技术介绍
中提出的授权公告号为CN212264664U的专利中大量的喷淋会造成水资源浪费,且喷淋的冷却液会带走大量的铁屑的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]带铣刀冷却液回收组件的铣床,工作台,所述工作台底面靠近四角处均设有支柱,所述工作台顶面靠后处设有截面为倒L形的安装板,所述安装板上部水平段底面安装有铣刀,所述工作台顶面中部设有铣刀平台,所述工作台下方设有回收结构;
[0008]冷却结构,所述冷却结构位于所述回收结构后方,所述冷却结构包括位于所述铣刀平台上方靠后处的若干规则分布的喷头。
[0009]作为优选,所述冷却结构包括位于所述回收结构后方的冷却液箱,所述冷却液箱的顶面连通有L形的连接管,所述连接管的上方水平段向前穿过所述安装板连通有输水管,所述喷头与所述输水管连通,所述连接管竖直段底端设有水泵。
[0010]作为优选,所述回收结构包括位于所述工作台上的引流槽,所述引流槽围绕所述铣刀平台设置且所述引流槽外侧高内侧低,所述引流槽的靠内侧底面设有若干规则分布的引流口,所述工作台上开有若干与所述引流口位置尺寸相适配的漏水口。
[0011]作为优选,所述工作台底面设有漏斗形的引流罩,所述漏水口均位于所述引流罩的罩口内,所述引流罩下方连接有回收箱。
[0012]作为优选,所述回收箱后方设有回流管,所述回流管前后端分别连通所述回收箱和所述冷却液箱,所述回流管中段设有回流泵。
[0013]作为优选,所述回收箱的前侧壁铰接有密封门,且密封门为透明材质制成。
[0014]作为优选,所述回收箱内设有过滤箱,所述过滤箱左右外侧壁靠顶部设有外凸的搭接块,所述回收箱的内顶面设有与所述搭接块位置尺寸相适配的滑轨。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带铣刀冷却液回收组件的铣床通过设置回收结构可以对使用后的冷却液进行回收利用,同时回收结构内的过滤箱可以将冷却液中的铁屑进行回收利用,减少资源浪费。
附图说明
[0016]图1为技术的整体结构示意图;
[0017]图2为技术中的整体结构剖视图;
[0018]图3为技术中的回收箱结构剖视图;
[0019]图4为技术中的A处结构放大图。
[0020]图中:1、工作台;11、支柱;12、安装板;13、漏水口;2、铣刀;3、冷却结构;31、冷却液箱;32、连接管;33、水泵;34、喷头;35、输水管;4、回收结构;41、引流槽;42、引流罩;43、回收箱;431、滑轨;44、过滤箱;441、搭接块;45、回流管;5、铣刀平台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:
[0023]带铣刀冷却液回收组件的铣床,包括工作台1,工作台1底面靠近四角处均设有支柱11,工作台1顶面靠后处设有截面为倒L形的安装板12,安装板12上部水平段底面安装有铣刀2,工作台1顶面中部设有铣刀平台5,工作台1下方设有回收结构4;冷却结构3,冷却结构3位于回收结构4后方,冷却结构3包括位于铣刀平台5上方靠后处的若干规则分布的喷头34;该铣床通过设置回收结构4可以将冷却液进行回收利用,避免水资源浪费。
[0024]其中,冷却结构3包括位于回收结构4后方的冷却液箱31,冷却液箱31的顶面连通有L形的连接管32,连接管32的上方水平段向前穿过安装板12连通有输水管35,喷头34与输水管35连通,连接管32竖直段底端设有水泵33,通过水泵33将冷却液箱31内的冷却液抽入输水管35,之后由喷头34喷出对正在工作的铣刀2进行降温。
[0025]在本实施例中,回收结构4包括位于工作台1上的引流槽41,引流槽41围绕铣刀平台5设置且引流槽41外侧高内侧低,引流槽41的靠内侧底面设有若干规则分布的引流口,工作台1上开有若干与引流口位置尺寸相适配的漏水口13,当喷头34喷出冷却液后会流至引流槽41内,之后通过引流口、漏水口13流入下方的回收箱43内进行回收利用。
[0026]具体地,工作台1底面设有漏斗形的引流罩42,漏水口13均位于引流罩42的罩口内,引流罩42下方连接有回收箱43,从若干漏水口13流下的冷却液通过引流罩42汇合流入回收箱43内。
[0027]另外,回收箱43后方设有回流管45,回流管45前后端分别连通回收箱43和冷却液箱31,回流管45中段设有回流泵,进入回收箱43内的冷却液可以在回流泵的作用下经回流
管45重新回到冷却液箱31内进行循环使用,减少水资源浪费。
[0028]其中,回收箱43的前侧壁铰接有密封门,且密封门为透明材质制成,通过密封门工作人员可以观察回收箱43内的情况。
[0029]进一步地,回收箱43内设有过滤箱44,过滤箱44左右外侧壁靠顶部设有外凸的搭接块441,回收箱43的内顶面设有与搭接块441位置尺寸相适配的滑轨431,通过过滤箱44可以将冷却液中裹挟的铁屑等杂质进行过滤,并且过滤箱44通过搭接块441和滑轨431与回收箱43滑动连接,在铣刀工作结束后,打开密封门即可将过滤箱44取出对内部的铁屑进行回收利用,减少资源浪费。
[0030]最后,需要说明的是,本技术所涉及的铣刀2、水泵33和回流泵等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代电器件以及适配的控制器和电源本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)底面靠近四角处均设有支柱(11),所述工作台(1)顶面靠后处设有截面为倒L形的安装板(12),所述安装板(12)上部水平段底面安装有铣刀(2),所述工作台(1)顶面中部设有铣刀平台(5),所述工作台(1)下方设有回收结构(4);冷却结构(3),所述冷却结构(3)位于所述回收结构(4)后方,所述冷却结构(3)包括位于所述铣刀平台(5)上方靠后处的若干规则分布的喷头(34)。2.根据权利要求1所述的带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于:所述冷却结构(3)包括位于所述回收结构(4)后方的冷却液箱(31),所述冷却液箱(31)的顶面连通有L形的连接管(32),所述连接管(32)的上方水平段向前穿过所述安装板(12)连通有输水管(35),所述喷头(34)与所述输水管(35)连通,所述连接管(32)竖直段底端设有水泵(33)。3.根据权利要求2所述的带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于:所述回收结构(4)包括位于所述工作台(1)上的引流槽(41),所述引流槽(41)围绕所述铣刀平台(5)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永平陈永清彭春飞
申请(专利权)人:东莞市智宝实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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