集流体及含其的极片、其制备方法技术

技术编号:37976465 阅读:24 留言:0更新日期:2023-06-30 09:51
本发明专利技术公开了一种集流体及含其的极片、其制备方法。集流体,其包括支撑层和沿厚度方向设置在支撑层的至少一个表面上的导电层,支撑层的至少一个与导电层相接触的表面具有第一纹路,导电层的与支撑层相接触的表面具有第二纹路,第一纹路与第二纹路为凹凸形状且相互吻合。本发明专利技术的集流体在支撑层和导电层相接触的表面上具有相吻合的纹路,能够有效地实现两侧导电层的导通,提高了集流体的过流能力;并防止了导电层产生裂纹,提高了外部极耳与导电层的焊接能力;电芯的能量密度提升10%左右;电芯的安全性能相比有所提高。芯的安全性能相比有所提高。芯的安全性能相比有所提高。

【技术实现步骤摘要】
集流体及含其的极片、其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种集流体及含其的极片、其制备方法。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池行业的快速发展,对电池成本和性能要求越来越高,铜箔占锂电池总重量比例约13%,复合集流体显著降低箔材质量,提高电池能量密度;此外,PET复合集流体中,铜/铝含量相比普通铜箔含量显著降低,预计成本显著降低。
[0003]复合集流体一般包括支撑层和支撑层两侧的功能金属合成层,由于复合集流体外层为导电导热性能良好的金属层,内层为导电性能差的支撑层,所以复合集流体的焊接以及焊接后的内阻影响着电池的一系列性能。
[0004]复合集流体一般采用超声滚焊焊接,采用两层功能金属合成层夹焊支撑层的方式进行预焊,后续再与电池外部的极耳进行主焊;除此之外,采用一层功能金属合成层与支撑层箔进行预焊,后续再与电池外部的极耳进行主焊。
[0005]两层功能金属合成层夹焊支撑层的预焊方式会导致功能金属合成层浪费严重,影响极耳区域厚度增加,对后续主焊和电芯装配造成困难,而且在一定程度上增大了电芯重量。<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集流体,其包括支撑层和沿厚度方向设置在所述支撑层的至少一个表面上的导电层,其特征在于,所述支撑层的至少一个与所述导电层相接触的表面具有第一纹路,所述导电层的与所述支撑层相接触的表面具有第二纹路,所述第一纹路与所述第二纹路为凹凸形状且相互吻合。2.如权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述第一纹路的凹部的绝对深度为0.2μm

1.0μm。3.如权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述集流体满足如下条件中的一种或多种:a.所述第一纹路的凹部的绝对深度与所述支撑层的厚度比值为0.02

0.5;b.在所述支撑层的表面上,所述第一纹路的面积占所述支撑层的表面积的比例为60%

100%;c.在所述导电层的一个表面上,所述第二纹路的面积占所述导电层的表面积的比例为60%

100%;d.所述第一纹路为火花纹、波纹或螺纹。4.如权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述集流体满足如下条件中的一种或多种:a.所述支撑层的厚度为2μm

10μm;b.所述导电层的厚度为1μm

3μm。5.一种如权利要求1

4任一项所述的集流体的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:S1、对支撑层的至少一个表面进行表面处理形成第一纹路;和/或,对导电层的一个表面进行表面处理以形成第二纹路;S2、将所述导电层沿厚度方向设置在所述支撑层的至少一个表面上,热压成型,使得所述支撑层的至少一个与所述导电层相接触的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:游悠
申请(专利权)人:远景睿泰动力技术上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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